CN214721365U - 一种油箱固定板焊合件用数控等离子切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割技术领域,特别涉及一种油箱固定板焊合件用数控等离子切割装置,包括等离子切割机、吸尘装置和自动进料装置,吸尘装置包括工业吸尘器、主管道、第一软管、第二软管、第三软管、第四软管、第一吸气嘴、第二吸气嘴、第三吸气嘴和第四吸气嘴,第一吸气嘴、第二吸气嘴、第三吸气嘴和第四吸气嘴均固定安装在等离子切割机的切割枪上,吸尘装置用于实时吸收等离子切割机的切割枪加工的时候产生的烟雾,自动进料装置用于把物料放置在等离子切割机的工作台上。本实用新型的目的是通过固定安装在等离子切割机的切割枪上的第一吸气嘴、第二吸气嘴、第三吸气嘴和第四吸气嘴实时吸收等离子切割机的切割枪加工的时候产生的烟雾。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割技术领域,特别涉及一种油箱固定板焊合件用数控等离子切割装置。
背景技术
等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属,尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候,等离子切割速度快,尤其在切割普通碳素钢薄板时,速度可达氧切割法的5~6 倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。但是等离子切割过程中会产生大量的烟气粉尘。
目前,授权公告号为CN112045288A的中国专利公开了一种侧吸式等离子切割烟尘净化装置,包括等离子切割机、切割平台、龙门架、承梁;还包括可随等离子切割机纵向同步运动吸附烟尘的烟尘吸附装置、滤筒式除尘器、风管,烟尘吸附装置设置在切割平台侧面,风管一端与烟尘吸附装置输出端连接,另一端连接滤筒式除尘器输入端;与现有技术相比:在切割平台的下方设置一个个风道,减少了抽风机的吸收面,聚拢了风力,增强了针对烟尘的吸附效果,而且移动吸尘装置还可与等离子切割机同步纵向运动,与等离子切割机输出端的烟尘产生点下的风道实时对应,极大提高了针对烟尘的吸附效率。
上述现有技术方案存在以下缺陷:高温烟气使向上散逸的,所以存在吸附效率底一部分烟气散逸的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种油箱固定板焊合件用数控等离子切割装置,以解决上述现有技术存在的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种油箱固定板焊合件用数控等离子切割装置,包括等离子切割机、吸尘装置和自动进料装置,所述吸尘装置包括工业吸尘器、主管道、第一软管、第二软管、第三软管、第四软管、第一吸气嘴、第二吸气嘴、第三吸气嘴和第四吸气嘴,所述第一吸气嘴固定安装在所述等离子切割机的切割枪的左侧,所述第二吸气嘴固定安装在所述等离子切割机的切割枪的右侧,所述第三吸气嘴固定安装在所述等离子切割机的切割枪的前侧,所述第四吸气嘴固定安装在所述等离子切割机的切割枪的后侧,所述工业吸尘器间隔设置在所述等离子切割机的一侧,所述主管道的一端与工业吸尘器的吸气口连通,主管道的另一端完全封闭,所述第一软管的一端与第一吸气嘴连通,第一软管的另一端与主管道连通,所述第二软管的一端与第二吸气嘴连通,第二软管的另一端与主管道连通,所述第三软管的一端与第三吸气嘴连通,第三软管的另一端与主管道连通,所述第四软管的一端与第四吸气嘴连通,第四软管的另一端与主管道连通,所述自动进料装置用于把物料放置在所述等离子切割机的工作台上。
通过采用上述技术方案,因为第一吸气嘴、第二吸气嘴、第三吸气嘴和第四吸气嘴是固定安装在等离子切割机的切割枪上的,所以第一吸气嘴、第二吸气嘴、第三吸气嘴和第四吸气嘴会跟随等离子切割机的切割枪一起运动的,所以,等离子切割机的切割枪切割时产生的向上散逸的烟气会被第一吸气嘴、第二吸气嘴、第三吸气嘴和第四吸气嘴立刻吸收,避免了烟气散逸。
在进一步的实施例中,所述自动进料装置包括第一机械臂、第二机械臂、第三机械臂和第四机械臂,所述第一机械臂间隔设置在所述等离子切割机的左侧,所述第二机械臂间隔设置在所述第一机械臂的前侧,所述第三机械臂间隔设置在所述等离子切割机的右侧,所述第四机械臂间隔设置在所述第三机械臂的前侧。
在进一步的实施例中,所述第一吸气嘴的进气端内固定安装有第一过滤网,所述第二吸气嘴的进气端内固定安装有第二过滤网,所述第三吸气嘴的进气端内固定安装有第三过滤网,所述第四吸气嘴的进气端内固定安装有第四过滤网。
通过采用上述技术方案,通过第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网避免了体积较大的物体被第一吸气嘴、第二吸气嘴、第三吸气嘴和第四吸气嘴吸入发生危险的问题。
在进一步的实施例中,所述第一软管的内壁、第二软管的内壁、第三软管的内壁和第四软管的内壁均固定设置有阻燃层。
在进一步的实施例中,所述主管道的内壁固定设置有防火层。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过分别固定安装在等离子切割机的切割枪的左侧、右侧、前侧和后侧的第一吸气嘴、第二吸气嘴、第三吸气嘴和第四吸气嘴的设置,能够起到避免等离子切割机的切割枪在工作时产生的烟气散逸至空气中的问题的效果,因为第一吸气嘴、第二吸气嘴、第三吸气嘴和第四吸气嘴是固定安装在等离子切割机的切割枪上的,所以第一吸气嘴、第二吸气嘴、第三吸气嘴和第四吸气嘴会跟随等离子切割机的切割枪一起运动的,所以,等离子切割机的切割枪切割时产生的向上散逸的烟气会被第一吸气嘴、第二吸气嘴、第三吸气嘴和第四吸气嘴立刻吸收,避免了烟气散逸;
2.通过第一吸气嘴的进气端内固定安装的第一过滤网、第二吸气嘴的进气端内固定安装的第二过滤网、第三吸气嘴的进气端内固定安装的第三过滤网和第四吸气嘴的进气端内固定安装的第四过滤网的设置,能够起到避免体积较大的物体被第一吸气嘴、第二吸气嘴、第三吸气嘴和第四吸气嘴吸入发生危险的问题的效果。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例中的吸尘装置的整体结构示意图;
图3是本实施例中用于体现第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网与第一吸气嘴、第二吸气嘴、第三吸气嘴和第四吸气嘴的连接关系的示意图。
图中,1、等离子切割机;2、吸尘装置;21、工业吸尘器;22、主管道;23、第一软管;24、第二软管;25、第三软管;26、第四软管;27、第一吸气嘴;271、第一过滤网;28、第二吸气嘴;281、第二过滤网;29、第三吸气嘴;291、第三过滤网;30、第四吸气嘴;301、第四过滤网;3、自动进料装置;31、第一机械臂;32、第二机械臂;33、第三机械臂;34、第四机械臂。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本说明书的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定中心的方向。
实施例:
如图1、图2和图3所示,一种油箱固定板焊合件用数控等离子切割装置,包括等离子切割机1、吸尘装置2和自动进料装置3,吸尘装置2包括工业吸尘器21、主管道22、第一软管23、第二软管24、第三软管25、第四软管26、第一吸气嘴27、第二吸气嘴28、第三吸气嘴29和第四吸气嘴30,第一吸气嘴27固定安装在等离子切割机1的切割枪的左侧,第二吸气嘴28固定安装在等离子切割机1的切割枪的右侧,第三吸气嘴29固定安装在等离子切割机1的切割枪的前侧,第四吸气嘴30固定安装在等离子切割机1的切割枪的后侧,工业吸尘器21间隔设置在等离子切割机1的一侧,主管道22的一端与工业吸尘器21的吸气口连通,主管道22的另一端完全封闭,第一软管23的一端与第一吸气嘴27连通,第一软管23的另一端与主管道22连通,第二软管24的一端与第二吸气嘴28连通,第二软管24的另一端与主管道22连通,第三软管25的一端与第三吸气嘴29连通,第三软管25的另一端与主管道22连通,第四软管26的一端与第四吸气嘴30连通,第四软管26的另一端与主管道22连通,自动进料装置3用于把物料放置在等离子切割机1的工作台上,自动进料装置3包括第一机械臂31、第二机械臂32、第三机械臂33和第四机械臂34,第一机械臂31间隔设置在等离子切割机1的左侧,第二机械臂32间隔设置在第一机械臂31的前侧,第三机械臂33间隔设置在等离子切割机1的右侧,第四机械臂34间隔设置在第三机械臂33的前侧;
通过第一机械臂31、第二机械臂32、第三机械臂33和第四机械臂34协同配合、可以自动化的把物料放置在等离子切割机1的工作台上,或者通过第一机械臂31、第二机械臂32、第三机械臂33和第四机械臂34把等离子切割机1的工作台上加工结束的物料卸下。
并且为了避免第一吸气嘴27、第二吸气嘴28、第三吸气嘴29和第四吸气嘴30吸入衣物的摆带、大体积物品和衣物的边角等发生危险的问题,所以,第一吸气嘴27的进气端内固定安装有第一过滤网271,第二吸气嘴28的进气端内固定安装有第二过滤网281,第三吸气嘴29的进气端内固定安装有第三过滤网291,第四吸气嘴30的进气端内固定安装有第四过滤网301。
因为等离子切割的时候产生的烟雾是高温的,所以为了避免烟雾引燃主管道22、第一软管23、第二软管24、第三软管25、第四软管26,所以,第一软管23的内壁、第二软管24的内壁、第三软管25的内壁和第四软管26的内壁均固定设置有阻燃层,主管道22的内壁固定设置有防火层。
在本实用新型公开的实施例中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型公开的实施例中的具体含义。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种油箱固定板焊合件用数控等离子切割装置,包括等离子切割机(1)、吸尘装置(2)和自动进料装置(3),其特征在于:所述吸尘装置(2)包括工业吸尘器(21)、主管道(22)、第一软管(23)、第二软管(24)、第三软管(25)、第四软管(26)、第一吸气嘴(27)、第二吸气嘴(28)、第三吸气嘴(29)和第四吸气嘴(30),所述第一吸气嘴(27)固定安装在所述等离子切割机(1)的切割枪的左侧,所述第二吸气嘴(28)固定安装在所述等离子切割机(1)的切割枪的右侧,所述第三吸气嘴(29)固定安装在所述等离子切割机(1)的切割枪的前侧,所述第四吸气嘴(30)固定安装在所述等离子切割机(1)的切割枪的后侧,所述工业吸尘器(21)间隔设置在所述等离子切割机(1)的一侧,所述主管道(22)的一端与工业吸尘器(21)的吸气口连通,主管道(22)的另一端完全封闭,所述第一软管(23)的一端与第一吸气嘴(27)连通,第一软管(23)的另一端与主管道(22)连通,所述第二软管(24)的一端与第二吸气嘴(28)连通,第二软管(24)的另一端与主管道(22)连通,所述第三软管(25)的一端与第三吸气嘴(29)连通,第三软管(25)的另一端与主管道(22)连通,所述第四软管(26)的一端与第四吸气嘴(30)连通,第四软管(26)的另一端与主管道(22)连通,所述自动进料装置(3)用于把物料放置在所述等离子切割机(1)的工作台上。
2.根据权利要求1所述的一种油箱固定板焊合件用数控等离子切割装置,其特征在于:所述自动进料装置(3)包括第一机械臂(31)、第二机械臂(32)、第三机械臂(33)和第四机械臂(34),所述第一机械臂(31)间隔设置在所述等离子切割机(1)的左侧,所述第二机械臂(32)间隔设置在所述第一机械臂(31)的前侧,所述第三机械臂(33)间隔设置在所述等离子切割机(1)的右侧,所述第四机械臂(34)间隔设置在所述第三机械臂(33)的前侧。
3.根据权利要求1所述的一种油箱固定板焊合件用数控等离子切割装置,其特征在于:所述第一吸气嘴(27)的进气端内固定安装有第一过滤网(271),所述第二吸气嘴(28)的进气端内固定安装有第二过滤网(281),所述第三吸气嘴(29)的进气端内固定安装有第三过滤网(291),所述第四吸气嘴(30)的进气端内固定安装有第四过滤网(301)。
4.根据权利要求1所述的一种油箱固定板焊合件用数控等离子切割装置,其特征在于:所述第一软管(23)的内壁、第二软管(24)的内壁、第三软管(25)的内壁和第四软管(26)的内壁均固定设置有阻燃层。
5.根据权利要求1所述的一种油箱固定板焊合件用数控等离子切割装置,其特征在于:所述主管道(22)的内壁固定设置有防火层。
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