CN211489792U - 一种高稳定性铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高稳定性铣床，解决了铣床加工时固定稳定效果不佳且加工后废屑残留的问题，其技术方案要点是：包括操作台和铣刀，所述的铣刀位于操作台顶部，所述的铣刀顶部设置有连杆，所述的连杆顶部设置有第一驱动装置，所述的连杆上设置有叶轮，所述的操作台周围设置有磁铁板，所述的操作台上设置有固定座，所述的固定座连接有第二驱动装置，所述的操作台中部设置有开孔，所述的开孔内设置有开口朝上的吸盘，所述的吸盘顶部与操作台表面齐平，所述的吸盘连通有气管，所述的气管连接有吸气泵，所述的操作台底部设置有固定架，所述的固定架外侧设置有若干移动装置，达到了稳定固定和收集废屑的目的。

Description

一种高稳定性铣床

技术领域

本实用新型属于铣床技术领域，特指一种高稳定性铣床。

背景技术

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。然而，现有的铣床在加工过程中，铣刀在铣削金属工件之前需要将工件进行固定，现有的固定方式大多是通过固定座从装置侧面进行固定，然而，需要将工件侧面进行开槽时，固定座侧面的固定座会对开槽过程产生影响，只能从工件底部进行固定，现有的固定方式大多为通过电磁铁进行吸附固定，采用此方式，同时会将铣削产生的废屑同时吸附在工件表面，即使电磁铁断电后，废屑依旧会吸附在工件表面，而且，废屑不仅会残留在工件上，也会残留在铣床上，容易进入到铣床缝隙中，对装置的运转产生隐患。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种固定稳定性高且能够有效收集废屑的高稳定性铣床。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高稳定性铣床，包括操作台和铣刀，所述的铣刀位于操作台顶部，所述的铣刀顶部设置有连杆，所述的连杆顶部设置有第一驱动装置，所述的第一驱动装置控制连杆转动，所述的连杆上设置有叶轮，所述的操作台周围设置有磁铁板，所述的操作台上设置有固定座，所述的固定座连接有第二驱动装置，所述的操作台中部设置有开孔，所述的开孔内设置有开口朝上的吸盘，所述的吸盘顶部与操作台表面齐平，所述的吸盘连通有气管，所述的气管连接有吸气泵，所述的操作台底部设置有固定架，所述的固定架外侧设置有若干移动装置。

本实用新型进一步优化为：所述的移动装置包括固定螺栓、旋转件和导轮，所述的固定螺栓顶部设置有连接块，所述连接块与操作台底部连接，所述旋转件套设与螺母上，所述旋转件底部设置轮架，所述导轮安装于轮架底部。

本实用新型进一步优化为：所述的叶轮中部设置有环套，所述的环套套设于连杆上，所述的环套内壁设置有卡槽，所述的连杆上设置有与卡槽相配合的卡座。

本实用新型进一步优化为：所述的吸盘顶端设置有橡胶垫。

本实用新型进一步优化为：所述的叶轮外径大于铣刀外径。

本实用新型进一步优化为：所述的磁铁板竖直安装于操作台表面。

本实用新型进一步优化为：所述的第一驱动装置为驱动电机，所述的第二驱动装置为驱动气缸。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型通过固定座底部的吸盘与吸气泵配合，可替代电磁铁对工件底部进行吸附，且不会对废屑产生吸附，同时，连杆上的叶轮会随着连杆转动，可对产生的废屑进行吹拂，将废屑吹送至操作台周围的磁铁板上，且铣床操作台底部的移动装置可方便铣床移动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的移动装置结构示意图；

图3是本实用新型的叶轮结构示意图。

图中：1-操作台，2-铣刀，3-连杆，4-第一驱动装置，5-固定座，6-第二驱动装置，7-磁铁板，8-吸盘，9-叶轮，10-吸气泵，11-固定架，12-移动装置,13-固定螺栓,14-旋转件,15-导轮,16-连接块，17-轮架，18-环套，19-卡槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型中的技术方案，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供了一种高稳定性铣床，包括金属操作台1和铣刀2，所述的铣刀2位于操作台1顶部，通过铣刀2对操作台1上的工件进行加工，所述的铣刀2顶部设置有金属的连杆3，所述的连杆3顶部连接有第一驱动装置4，所述的第一驱动装置4控制连杆3转动，所述的连杆3上设置有金属叶轮9，所述的叶轮9外径大于铣刀2外径，在吹拂废屑的同时亦可对铣刀2进行冷却，所述的叶轮9中部设置有环套18，所述的套环与叶轮9为一体结构，所述的环套18套设于连杆3上，所述的环套18内壁设置有卡槽19，所述的连杆3上设置有与卡槽19相配合的卡座，所述的操作台1周围设置有磁铁板7，所述的磁铁板7竖直安装于操作台1表面，所述的操作台1上设置有固定座5，所述的固定座5连接有第二驱动装置6，所述的固定座5用于从工件侧面进行工件固定，所述的操作台1中部设置有开孔，所述的开孔内设置有开口朝上的吸盘8，所述的吸盘8顶端设置有橡胶垫，橡胶垫可增加吸盘8与工件之间的吸附效果，所述橡胶垫上表面与操作台1表面齐平，方便吸附固定，所述的吸盘8连通有气管，所述的气管连接有吸气泵10，吸气泵10控制吸盘8进行吸附，

本实用新型进一步优化为所述的操作台1底部设置有固定架11，所述的固定架11与地面接触可对铣床进行固定，所述的固定架11外侧设置有若干移动装置12，所述的移动装置12包括固定螺栓13、旋转件14和导轮15，所述的固定螺栓13顶部设置有金属连接块16，所述连接块16与操作台1底部焊接连接，所述旋转件14内部设置有螺纹，所述的旋转件14套设于固定螺栓13上，所述旋转件14底部设置轮架17，所述导轮15安装于轮架17底部。

在本实用新型中所述的第一驱动装置4为驱动电机，所述的第二驱动装置6为驱动气缸。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型说明中所使用的术语，只是为了描述具体得实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

Claims (7)

1.一种高稳定性铣床，包括操作台（1）和铣刀（2），所述的铣刀（2）位于操作台（1）顶部，其特征在于，所述的铣刀（2）顶部设置有连杆（3），所述的连杆（3）顶部设置有第一驱动装置（4），所述的第一驱动装置（4）控制连杆（3）转动，所述的连杆（3）上设置有叶轮（9），所述的操作台（1）周围设置有磁铁板（7），所述的操作台（1）上设置有固定座（5），所述的固定座（5）连接有第二驱动装置（6），所述的第二驱动装置（6）控制固定座（5）在操作台（1）上移动，所述的操作台（1）中部设置有开孔，所述的开孔内设置有开口朝上的吸盘（8），所述的吸盘（8）顶部与操作台（1）表面齐平，所述的吸盘（8）连通有气管，所述的气管连接有吸气泵（10），所述的操作台（1）底部设置有固定架（11），所述的固定架（11）外侧设置有若干移动装置（12）。

2.根据权利要求1所述的高稳定性铣床，其特征在于，所述的移动装置（12）包括固定螺栓（13）、旋转件（14）和导轮（15），所述的固定螺栓（13）顶部设置有连接块（16），所述连接块（16）与操作台（1）底部连接，所述旋转件（14）套设固定螺栓（13）上，所述旋转件（14）底部设置轮架（17），所述导轮（15）安装于轮架（17）底部。

3.根据权利要求1所述的高稳定性铣床，其特征在于，所述的叶轮（9）中部设置有环套（18），所述的环套（18）套设于连杆（3）上，所述的环套（18）内壁设置有卡槽（19），所述的连杆（3）上设置有与卡槽（19）相配合的卡座。

4.根据权利要求1所述的高稳定性铣床，其特征在于，所述的吸盘（8）顶端设置有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的高稳定性铣床，其特征在于，所述的叶轮（9）外径大于铣刀（2）外径。

6.根据权利要求1所述的高稳定性铣床，其特征在于，所述的磁铁板（7）竖直安装于操作台（1）表面。

7.根据权利要求1所述的高稳定性铣床，其特征在于，所述的第一驱动装置（4）为驱动电机，所述的第二驱动装置（6）为驱动气缸。

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