CN211489692U - 一种传动轴夹套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种传动轴夹套，包括夹套本体，所述夹套本体内设有套接传动轴的套接孔，夹套本体的一端设有环形凹槽，夹套本体的另一端设有配合卡爪限位的限位结构，所述环形凹槽内开设有通孔，所述夹套本体的周向侧壁开设有间隙槽，所述间隙槽从夹套本体设置限位结构的一端延伸至通孔处。通过设置夹套，套接于传动轴上，并通过卡爪(三爪)夹紧夹套进行夹紧固定；夹套周向侧壁开间隙槽(三个沿轴向方向开设的槽)，具有一定的弹性变化，增加夹持范围。
Description
技术领域
本实用新型属于传动轴辅助装夹技术领域，具体涉及一种传动轴夹套。
背景技术
在传动轴加工时，采用卡盘及卡爪配合装配夹紧，对于一些细长型传动轴，由于卡爪行程限制，无法很好的夹持传动轴。进而在加工时，易出现滑脱晃动的现象，影响后续的加工精度，生产良品率相对较低。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型提供一种传动轴夹套，目的是便于细长型传动轴在卡盘上卡紧限位。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种传动轴夹套，包括夹套本体，所述夹套本体内设有套接传动轴的套接孔，夹套本体的一端设有环形凹槽，夹套本体的另一端设有配合卡爪限位的限位结构，所述环形凹槽内开设有通孔，所述夹套本体的周向侧壁开设有间隙槽，所述间隙槽从夹套本体设置限位结构的一端延伸至通孔处。
所述间隙槽与通孔均为多个，且间隙槽与通孔的个数相同，所述间隙槽的长度延伸方向与夹套本体的轴向方向相同。
所述间隙槽及通孔均为三个，三个间隙槽均布于夹套本体的周向侧壁，三个通孔均布于环形凹槽内，三个间隙槽分别与三个通孔连接。
所述限位结构为环形台阶槽，且环形台阶槽的外径大于夹套本体的外径。
所述环形台阶槽的槽底直径与夹套本体的外径相同，且环形台阶槽靠近环形凹槽的内台阶面直径大于外台阶面直径。
所述夹套本体为钢质夹套。
本实用新型的有益效果：通过设置夹套，套接于传动轴上，并通过卡爪(三爪)夹紧夹套进行夹紧固定；夹套周向侧壁开间隙槽(三个沿轴向方向开设的槽)，具有一定的弹性变化，增加夹持范围；端部设置定位台阶槽，便于与卡爪配合限位。
附图说明
本说明书包括以下附图，所示内容分别是：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型进行装配的结构示意图。
图中标记为：
1、夹套本体，2、传动轴，3、套接孔，4、环形凹槽，5、通孔，6、间隙槽，7、环形台阶槽，8、卡爪。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
如图1至图2所示，一种传动轴夹套，包括夹套本体1，夹套本体1内设有套接传动轴2的套接孔3，夹套本体1的一端设有环形凹槽4，夹套本体1的另一端设有配合卡爪限位的限位结构，环形凹槽4内开设有通孔5，夹套本体1的周向侧壁开设有间隙槽6，间隙槽6从夹套本体设置限位结构的一端延伸至通孔 5处。由于开设了间隙槽，夹套本体可发生一定的弹性形变，增加夹持范围。夹套本体优选为钢质夹套，在满足刚度要求的同时，还具有一定的弹性。
间隙槽6与通孔5均为多个，且间隙槽6与通孔5的个数相同，间隙槽6 的长度延伸方向与夹套本体1的轴向方向相同。设置成多个间隙槽，便于夹套本体在装夹尺寸略有差异的传动轴时进行相应的膨胀或夹紧形变，具体而言，当传动轴在套接安装段的外径略大于夹套本体的套接孔径时，由于间隙槽的设置，夹套本体可形变向外膨胀，进而满足套接夹持需求；当传动轴在套接安装段的外径略小于夹套本体的套接孔径时，通过外夹持力的作用，使夹套本体形变向内挤压，进而满足套接夹持需求。其中，间隙槽及通孔均优选为三个，三个间隙槽均布于夹套本体的周向侧壁，三个通孔均布于环形凹槽内，三个间隙槽分别与三个通孔连接。通孔采用圆形通孔，与间隙槽及限位结构搭配使用，能够有效保证传动轴的夹持效果。
限位结构优选为环形台阶槽7，且环形台阶槽的外径大于夹套本体的外径。设置环形台阶槽，便于与卡爪8配合限位。环形台阶槽7的槽底直径与夹套本体1的外径相同，且环形台阶槽靠近环形凹槽的内台阶面直径大于外台阶面直径。此种结构设置，当夹套本体与卡盘装配后，能够使卡爪更好的夹持限位。
采用上述夹套夹持传动轴加工时，先将传动轴装入夹套内，之后将传动轴穿过夹套的螺纹端装入机床内装配孔内，然后通过卡爪对环形台阶槽进行限位，最后启动机床进行加工。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种传动轴夹套，包括夹套本体，其特征在于，所述夹套本体内设有套接传动轴的套接孔，夹套本体的一端设有环形凹槽，夹套本体的另一端设有配合卡爪限位的限位结构，所述环形凹槽内开设有通孔，所述夹套本体的周向侧壁开设有间隙槽，所述间隙槽从夹套本体设置限位结构的一端延伸至通孔处。
2.根据权利要求1所述传动轴夹套，其特征在于，所述间隙槽与通孔均为多个，且间隙槽与通孔的个数相同，所述间隙槽的长度延伸方向与夹套本体的轴向方向相同。
3.根据权利要求2所述传动轴夹套，其特征在于，所述间隙槽及通孔均为三个，三个间隙槽均布于夹套本体的周向侧壁，三个通孔均布于环形凹槽内，三个间隙槽分别与三个通孔连接。
4.根据权利要求1所述传动轴夹套，其特征在于，所述限位结构为环形台阶槽，且环形台阶槽的外径大于夹套本体的外径。
5.根据权利要求4所述传动轴夹套，其特征在于，所述环形台阶槽的槽底直径与夹套本体的外径相同，且环形台阶槽靠近环形凹槽的内台阶面直径大于外台阶面直径。
6.根据权利要求1所述传动轴夹套，其特征在于，所述夹套本体为钢质夹套。
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2019
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