CN207807185U - 一种工件定位打孔工装 - Google Patents

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李友生
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Abstract

本实用新型公开了一种工件定位打孔工装,包括定位件和固定定位件的三爪夹持部,所述定位件包括底座、设于底座上的定位柱和设于定位柱侧壁用于与工件内的键槽卡接定位的凸起部,所述工装还包括盖体,盖体与插入工件内的定位柱盖合连接进行定位。该工件定位打孔工装,通过定位柱插入工件内,定位柱的凸起部与工件内的键槽配合卡接定位,并且盖体盖合在工件内与定位柱配合对工件进行限位拧紧,实现工件很好的加工定位。

Description

一种工件定位打孔工装
技术领域
本实用新型属于筒状机械部件定位打孔技术领域,具体涉及一种工件定位打孔工装。
背景技术
目前,薄壁圆筒件的加工一般采用三爪卡盘夹紧圆筒件表面,由于卡盘与薄壁件的接触面积小,薄壁件容易发生变形,薄壁件的尺寸公差不易保证,影响加工精度。尤其是针对圆筒件内部台阶面打孔时,圆筒件的装夹定位不稳定,进一步影响加工精度。
发明内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提供一种工件定位打孔工装,目的是便于工件定位,进而方便的对工件内部台阶面打孔。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种工件定位打孔工装,包括定位件和固定定位件的三爪夹持部,所述定位件包括底座、设于底座上的定位柱和设于定位柱侧壁用于与工件内的键槽卡接定位的凸起部,所述工装还包括盖体,盖体与插入工件内的定位柱盖合连接进行定位。
所述定位柱设有紧固孔,所述盖体设有与紧固孔安装连接的紧固件。
所述紧固孔为螺纹孔,所述紧固件为定位螺柱。
所述紧固孔设于定位柱的顶端中心处,所述紧固件设于盖体安装面的中心处。
所述工件为圆筒件,圆筒件内的键槽为两个,两个键槽与圆心形成的夹角为90度。
所述工件内设有环形凹槽,所述盖体的周向侧边设有与环形凹槽卡接的翻边凸起。
本实用新型的有益效果:该工件定位打孔工装,通过定位柱插入工件内,定位柱的凸起部与工件内的键槽配合卡接定位,并且盖体盖合在工件内与定位柱配合对工件进行限位拧紧,实现工件很好的加工定位;并且此工装将圆筒件的径向夹紧定位改为轴向定位,不仅夹持稳定度大大提高,圆筒件定位可靠,且表面不会产生变形,保证了产品的变形可控,使产品尺寸稳定精确,提高产品质量。
附图说明
本说明书包括以下附图,所示内容分别是:
图1是本实用新型工件的结构示意图;
图2是本实用新型的工件打孔后的结构示意图;
图3是本实用新型定位件的结构示意图;
图4是盖体结构示意图。
图中标记为:
1、底座,2、定位柱,3、键槽,4、凸起部,5、盖体,6、紧固孔,7、定位螺柱。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。
如图1至图4所示,一种工件定位打孔工装,包括定位件和固定定位件的三爪夹持部,定位件包括底座1、设于底座1上的定位柱2和设于定位柱2侧壁用于与工件内的键槽3卡接定位的凸起部4,上述工装还包括盖体,盖体5与插入工件内的定位柱2盖合连接进行定位。该工装特别适用于圆筒件的打孔定位,圆筒件为两个一体成型的圆筒加工得到,一个圆筒的直径大,另一个圆筒的直径小。直径大的圆筒与直径小的圆筒的连接面为需要打孔的台阶面,图2给出的是在台阶面打二十四个孔的示意图。三爪夹持部夹持底座,底座上可以设置有定位夹持部,便于三爪夹持部的夹持紧固。底座可以为方形块体,定位柱为圆柱状结构。
定位柱设有紧固孔6,盖体5设有与紧固孔安装连接的紧固件。紧固孔6优选为螺纹孔,紧固件为定位螺柱7。需要定位拧紧时,将盖体盖合向工件内的台阶面,通过定位螺柱与螺纹孔螺纹紧固配合,实现盖体与定位柱配合对工件进行定位。盖体的外径应满足不影响台阶面打孔,避免造成干涉。紧固孔6设于定位柱的顶端中心处,定位螺柱7设于盖体安装面的中心处,使得定位螺柱的作用力均匀作用在定位柱上。当然,为了便于盖体与工件内台阶面更好的配合进行定位,工件内设有环形凹槽,盖体的周向侧边设有与环形凹槽卡接的翻边凸起。盖合时,将盖体的翻边凸起卡合入环形凹槽内,之后紧固定位螺柱与螺纹孔即可。此种结构的设置,便于盖体与工件内部台阶面的定位卡合,同时避免打孔时造成干涉。该工件定位打孔工装,通过定位柱插入工件内,定位柱的凸起部与工件内的键槽配合卡接定位,并且盖体盖合在工件内与定位柱配合对工件进行限位拧紧,实现工件很好的加工定位;并且此工装将圆筒件的径向夹紧定位改为轴向定位,不仅夹持稳定度大大提高,圆筒件定位可靠,且表面不会产生变形,保证了产品的变形可控,使产品尺寸稳定精确,提高产品质量。
此外,圆筒件内的键槽3优选为两个,两个键槽3与圆心形成的夹角为90度。在减重的同时,进一步保证定位的可靠性。定位柱插入圆筒工件内的长度最好是使定位柱的顶端面与台阶面相持平。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然,本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工件定位打孔工装,包括定位件和固定定位件的三爪夹持部,其特征在于:所述定位件包括底座、设于底座上的定位柱和设于定位柱侧壁用于与工件内的键槽卡接定位的凸起部,所述工装还包括盖体,盖体与插入工件内的定位柱盖合连接进行定位。
2.根据权利要求1所述工件定位打孔工装,其特征在于:所述定位柱设有紧固孔,所述盖体设有与紧固孔安装连接的紧固件。
3.根据权利要求2所述工件定位打孔工装,其特征在于:所述紧固孔为螺纹孔,所述紧固件为定位螺柱。
4.根据权利要求2所述工件定位打孔工装,其特征在于:所述紧固孔设于定位柱的顶端中心处,所述紧固件设于盖体安装面的中心处。
5.根据权利要求1所述工件定位打孔工装,其特征在于:所述工件为圆筒件,圆筒件内的键槽为两个,两个键槽与圆心形成的夹角为90度。
6.根据权利要求1所述工件定位打孔工装,其特征在于:所述工件内设有环形凹槽,所述盖体的周向侧边设有与环形凹槽卡接的翻边凸起。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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