CN214135561U - 一种提高带孔零件磨外圆重复定位精度的装置 - Google Patents

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杨泓
祝丽蓉
马卫东
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Abstract

本实用新型公开了一种提高带孔零件磨外圆重复定位精度的装置,包括工装芯轴,所述工装芯轴的固定端用于与工件对应端锥面贴合定位,其特征在于,所述工装芯轴的活动端螺纹连接有弹性涨套,所述弹性涨套用于与工件对应端的锥面相贴合。弹性涨套具有胀缩性,该装置工作时,先将工装芯轴穿过工件进行轴向定位贴合,然后旋转与弹性涨套一体的螺母使其与工装芯轴螺纹连接,旋转过程中因为弹性涨套受到工件上锥面的挤压,发生弹性变形而缩小,使得弹性涨套与工装芯轴紧密贴合,大大增加其之间的贴合面积,更加接近零间隙配合定位,该装置中的弹性涨套实现了将现有技术中的独立锥环和独立螺母一体成型,能够保证弹性涨套与工装芯轴的定位精度和同心度要求。

Description

一种提高带孔零件磨外圆重复定位精度的装置
技术领域
本实用新型涉及带孔零件加工领域,特别是一种提高带孔零件磨外圆重复定位精度的装置。
背景技术
内孔为通孔零件,两端内锥面为装配基准,在机加工序会以此两锥面作为定位基准进行外圆磨削。
工装设计制作采用零件组合方式完成定位装夹需求。具体为工装芯轴一端为固定式,设计相应外锥面同工装芯轴(包括外螺纹)一体;另一端为活动式,设计独立锥环及螺母。工作时装入工件,工装芯轴固定端的外锥面先与工件内锥面贴合,再将工装芯轴活动端装入独立锥环及螺母,向螺母施加转动力矩推动独立锥环与零件锥面贴合定位,锥环内孔与工装芯轴为小间隙定位,这样独立锥环通过内孔与工装芯轴的定位配合,再通过独立锥环锥面与零件的锥面配合定位,实现零件在工装芯轴上的定位需求同时加工完成也便于拆装定位零件,但这种定位配合的方式存在两锥面定位时,活动端独立锥环与独立螺母压紧时,由于独立锥环和其相配合的工件锥面均为刚体,导致其之间贴合面积不够,容易引起定位精度低,复位精度差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对现有技术存在的两锥面定位时活动端独立锥环与独立螺母压紧时引起定位精度低,复位精度差的问题,提供一种提高带孔零件磨外圆重复定位精度的装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种提高带孔零件磨外圆重复定位精度的装置,包括工装芯轴,所述工装芯轴的固定端用于与工件对应端锥面贴合定位,其特征在于,所述工装芯轴的活动端螺纹连接有弹性涨套,所述弹性涨套用于与工件对应端的锥面相贴合。
一种提高带孔零件磨外圆重复定位精度的装置,通过上述结构,弹性涨套具有胀缩性,该装置工作时,先将工装芯轴穿过工件进行轴向定位贴合,然后旋转弹性涨套使其与工装芯轴螺纹连接,旋转过程中因为弹性涨套受到工件上锥面的挤压,发生弹性变形而缩小,使得弹性涨套与工装芯轴紧密贴合,大大增加其之间的贴合面积,更加接近零间隙配合定位,该装置中的弹性涨套实现了将现有技术中的独立锥环和独立螺母一体成型,能够保证弹性涨套与工装芯轴的定位精度和同心度要求。
作为本实用新型的优选方案,所述弹性涨套上设有定位锥面,所述定位锥面用于与工件对应端的锥面相贴合。
作为本实用新型的优选方案,所述定位锥面与所述工装芯轴的同轴度≤0.02mm。
作为本实用新型的优选方案,所述定位锥面上设有至少两个开口槽,至少两个所述开口槽沿所述定位锥面周向间隔设置。
作为本实用新型的优选方案,相邻所述开口槽沿所述工装芯轴轴向的开口方向相反。
作为本实用新型的优选方案,所述弹性涨套远离所述定位锥面的一端外表面设置有与紧固工具相配合的转动部。
作为本实用新型的优选方案,所述工装芯轴的活动端上设有定位圆柱面,所述定位锥面套设在所述定位圆柱面上。
作为本实用新型的优选方案,所述弹性涨套设有内螺纹,所述定位圆柱面上设有与所述内螺纹相配合的外螺纹。
作为本实用新型的优选方案,所述工装芯轴设有用于套设工件配合的锥形面,所述锥形面用于与工件对应端锥面抵接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、一种提高带孔零件磨外圆重复定位精度的装置,通过上述结构,弹性涨套具有胀缩性,该装置工作时,先将工装芯轴穿过工件进行轴向定位贴合,然后旋转弹性涨套使其与工装芯轴螺纹连接,旋转过程中因为弹性涨套受到工件上锥面的挤压,发生弹性变形而缩小,使得弹性涨套与工装芯轴紧密贴合,大大增加其之间的贴合面积,更加接近零间隙配合定位,该装置中的弹性涨套实现了将现有技术中的独立锥环和独立螺母一体成型,能够保证弹性涨套与工装芯轴的定位精度和同心度要求。
附图说明
图1是本实用新型所述的弹性涨套的结构示意图。
图2是本实用新型所述的工装芯轴的结构示意图。
图3是本实用新型所述的工装芯轴和涨套连接的结构示意图。
图4是本实用新型所述的工装芯轴与工件连接的结构示意图。
图5是本实用新型所述的一种提高带孔零件磨外圆重复定位精度的装置的结构示意图。
图标:1-工装芯轴;11-锥形面;12-定位圆柱面;2-弹性涨套;21-定位锥面;22-开口槽;23-转动部;3-工件。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-图5所示,本实施例提供了一种提高带孔零件磨外圆重复定位精度的装置,包括工装芯轴1和弹性涨套2;
工件3套设在工装芯轴1上,且工装芯轴1的固定端用于与工件3对应端锥面贴合定位;
具体的,工装芯轴1的固定端上设有锥形面11,锥形面11用于与工件3对应端锥面抵接;
工装芯轴1的活动端螺纹连接有弹性涨套2,具体的,弹性涨套2套设在工装芯轴1的活动端上并与工装芯轴1螺纹连接;
弹性涨套2的外表面设有用于与工件3对应端锥面相贴合的定位锥面21;
具体的,工装芯轴1的活动端上设有定位圆柱面12,弹性涨套2设有内螺纹,定位圆柱面12上设有与弹性涨套2的内螺纹相配合的外螺纹;
定位锥面21套设在定位圆柱面12上;
具体的,定位锥面21与所述工装芯轴1的同轴度≤0.02mm;
定位锥面21上设有至少两个开口槽22,至少两个开口槽22沿定位锥面21的周向间隔设置;
相邻开口槽22沿工装芯轴1轴向的开口方向相反;
弹性涨套2远离定位锥面21的一端外表面设置有与紧固工具相配合的转动部23;
具体的,紧固工具包括扳手,转动部23的外表面为六角或者八角。
工作时,在加工前先将工装芯轴1穿过工件3,并对工件3对应端锥面进行轴向定位配合,然后将弹性涨套2内螺纹旋入工装芯轴1外螺纹,施加转动力矩推动涨套外锥面与工件3对应端内锥面啮合,用专用扳手继续旋入弹性涨套2,弹性涨套2上的环面与零件内孔锥面啮合贴紧后,受力压紧锥面收缩,直到弹性涨套2内孔与工装芯轴1外圆紧密贴合,实现零间隙与工装芯轴1的定位,从而实现待磨零件在工装上的定位要求;
在外圆磨床上两顶工装芯轴1两端中心孔定位工装及零件,磨削零件外圆,磨好零件后,旋出弹性涨套2,将工件3翻转取出工装芯轴1后与零件分离,完成磨外圆加工。
在实际制作过程中,也可以将螺母和涨套连接至一体形成本申请的弹性涨套2;
本实施了提供的一种提高带孔零件磨外圆重复定位精度的装置的有益效果在于:
弹性涨套2具有胀缩性,该装置工作时,先将工装芯轴1穿过工件3进行轴向定位贴合,然后旋转弹性涨套2使其与工装芯轴1螺纹连接,旋转过程中因为弹性涨套2受到工件3上锥面的挤压,发生弹性变形而缩小,使得弹性涨套2与工装芯轴1紧密贴合,大大增加其之间的贴合面积,更加接近零间隙配合定位,该装置中的弹性涨套2实现了将现有技术中的独立锥环和独立螺母一体成型,能够保证弹性涨套2与工装芯轴1的定位精度和同心度要求
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种提高带孔零件磨外圆重复定位精度的装置,包括工装芯轴(1),所述工装芯轴(1)的固定端用于与工件(3)对应端锥面贴合定位,其特征在于,所述工装芯轴(1)的活动端螺纹连接有弹性涨套(2),所述弹性涨套(2)用于与工件(3)对应端的锥面相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种提高带孔零件磨外圆重复定位精度的装置,其特征在于,所述弹性涨套(2)上设有定位锥面(21),所述定位锥面(21)用于与工件(3)对应端的锥面相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种提高带孔零件磨外圆重复定位精度的装置,其特征在于,所述定位锥面(21)与所述工装芯轴(1)的同轴度≤0.02mm。
4.根据权利要求2所述的一种提高带孔零件磨外圆重复定位精度的装置,其特征在于,所述定位锥面(21)上设有至少两个开口槽(22),至少两个所述开口槽(22)沿所述定位锥面(21)周向间隔设置。
5.根据权利要求4所述的一种提高带孔零件磨外圆重复定位精度的装置,其特征在于,相邻所述开口槽(22)沿所述工装芯轴(1)轴向的开口方向相反。
6.根据权利要求4所述的一种提高带孔零件磨外圆重复定位精度的装置,其特征在于,所述弹性涨套(2)远离所述定位锥面(21)的一端外表面设置有与紧固工具相配合的转动部(23)。
7.根据权利要求2所述的一种提高带孔零件磨外圆重复定位精度的装置,其特征在于,所述工装芯轴(1)的活动端上设有定位圆柱面(12),所述定位锥面(21)套设在所述定位圆柱面(12)上。
8.根据权利要求7所述的一种提高带孔零件磨外圆重复定位精度的装置,其特征在于,所述弹性涨套(2)设有内螺纹,所述定位圆柱面(12)上设有与所述内螺纹相配合的外螺纹。
9.根据权利要求1所述的一种提高带孔零件磨外圆重复定位精度的装置,其特征在于,所述工装芯轴(1)设有用于套设工件(3)配合的锥形面(11),所述锥形面(11)用于与工件(3)对应端锥面抵接。
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