CN211489585U - 一种具有前模顶出件的模具 - Google Patents
一种具有前模顶出件的模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211489585U CN211489585U CN201922501373.8U CN201922501373U CN211489585U CN 211489585 U CN211489585 U CN 211489585U CN 201922501373 U CN201922501373 U CN 201922501373U CN 211489585 U CN211489585 U CN 211489585U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- mold
- fixed plate
- core
- movable plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及压铸模生产技术领域,尤其涉及一种具有前模顶出件的模具,包括上模板、设于上模板的上模芯、下模板及设于下模板的下模芯,所述上模芯与所述下模芯配合形成成型腔,还包括上顶出组件,所述上模板设有若干个通孔,若干个所述通孔均位于上模芯的上方并沿模板的厚度方向贯穿上模板的厚度;所述上顶出组件包括固定连接于上模板的固定板、设于固定板的活动板、若干个固定连接于活动板的上顶针及设于固定板的驱动件,所述驱动件驱动活动板朝靠近或远离下模板的方向移动;通过设置固定板、活动板、上顶针及驱动件,上模板与下模板分模后,驱动件驱动活动板朝向远离固定板的方向运动,使得上顶针顶出产品,完成产品的顺利脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸模生产技术领域,尤其涉及一种具有前模顶出件的模具。
背景技术
产品在生产制造过程中,部分产品根据需要采用压铸方式成型,产品在压铸模内成型后则需要脱模,传统脱模采用顶针顶出产品的方式,该顶针安装于下模,但是当遇到成型腔在上模芯的情况时,采用传统脱模方式则出现产品粘上模的现象,影响生产,严重情况下则影响产品质量。
发明内容
为了克服现有技术中存在的产品脱模粘上模的问题,本实用新型的目的在于提供一种具有前模顶出件的模具,实现顺利脱模的目的,提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种具有前模顶出件的模具,包括上模板、设于上模板的上模芯、下模板及设于下模板的下模芯,所述上模芯与所述下模芯配合形成成型腔,还包括上顶出组件,所述上模板设有若干个通孔,若干个所述通孔均位于上模芯的上方并沿模板的厚度方向贯穿上模板;
所述上顶出组件包括固定连接于上模板的固定板、与固定板活动设置的活动板、若干个固定连接于活动板的上顶针及设于固定板的驱动件,所述驱动件驱动活动板朝靠近或远离下模板的方向移动。
进一步的,所述驱动件包括弹性件,所述弹性件的两端分别抵触固定板与活动板。
进一步的,所述驱动件还包括导向柱,所述导向柱的一端固定连接于固定板,所述弹性件为弹簧结构并套设于导向柱外侧,所述活动板设有导向孔,所述导向柱突伸入导向孔内。
进一步的,所述上模板设有凹槽,所述通孔位于凹槽内,所述固定板及活动板均容置于凹槽内。
进一步的,还包括导向柱,所述导向柱的一端固定连接于固定板,所述导向柱的另一端固定连接于上模芯,所述活动板滑动连接于导向柱。
本实用新型的有益效果:通过设置固定板、活动板、上顶针及驱动件,上模板与下模板分模后,驱动件驱动活动板朝向远离固定板的方向运动,使得上顶针顶出产品,完成产品的顺利脱模。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的内部结构拆分示意图;
图4为本实用新型的内部结构剖视图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
请参阅图1至图4,本实用新型的一种具有前模顶出件的模具,包括上模板1、设于上模板1的上模芯11、下模板2及设于下模板2的下模芯21,所述上模芯11与所述下模芯21配合形成成型腔,还包括上顶出组件3,所述上模板1设有若干个通孔,若干个所述通孔均位于上模芯11的上方并沿模板1 的厚度方向贯穿上模板1;
所述上顶出组件3包括固定连接于上模板1的固定板31、与固定板31活动设置的活动板32、若干个固定连接于活动板32的上顶针33及设于固定板31的驱动件34,所述驱动件34驱动活动板32朝靠近或远离下模板2的方向移动。
具体的,本实施例中,固定板31采用螺丝紧固在上模板1,固定板31的下方安装活动板32,活动板32加工若干个顶针通孔,一个上顶针33的一端安装限位帽,限位帽固定于活动板32靠近固定板31的一侧,上顶针33的一端经由顶针通孔并朝向成型腔延伸,上顶针33的自由端突伸入预定位置,当产品成型后,上模板1与下模板2分离,上模芯11与下模芯21同步分离,驱动件34驱动活动板32朝向远离固定板31的方向移动,若干个上顶针33的自由端顶出产品,完成产品的脱模。
通过设置固定板31、活动板32、上顶针33及驱动件34,上模板1与下模板 2分模后,驱动件34驱动活动板32朝向远离固定板31的方向运动,使得上顶针 33顶出产品,完成产品的顺利脱模。
所述驱动件34包括弹性件341,所述弹性件341的两端分别抵触固定板31 与活动板32。
所述驱动件34还包括导向柱342,所述导向柱342的一端固定连接于固定板31,所述弹性件341为弹簧结构并套设于导向柱342外侧,所述活动板32设有导向孔,所述导向柱342突伸入导向孔内,驱动件34的数量为八个,当上模板1与下模板2分模时,弹性件341释放弹力,驱动活动板32朝向远离固定板31 的方向运动,同步带动上顶针33顶出产品,实现产品的顺利脱模,提高模具的使用寿命并提高生产效率。
所述上模板1设有凹槽12,所述通孔位于凹槽12内,所述固定板31及活动板均容置于凹槽12内,凹槽12的设置,在不增加占用空间的条件下,增加模具的使用功能,模具结构紧凑。
还包括导柱4,所述导柱4的一端固定连接于固定板31,所述导柱4的另一端固定连接于上模芯11,所述活动板32滑动连接于导柱4,导柱4的数量为四个,进一步确保活动板32升降方向的可控性,确保生产顺利进行。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种具有前模顶出件的模具,包括上模板(1)、设于上模板(1)的上模芯(11)、下模板(2)及设于下模板(2)的下模芯(21),所述上模芯(11)与所述下模芯(21)配合形成成型腔,其特征在于:还包括上顶出组件(3),所述上模板(1)设有若干个通孔,若干个所述通孔均位于上模芯(11)的上方并沿模板(1)的厚度方向贯穿上模板(1);
所述上顶出组件(3)包括固定连接于上模板(1)的固定板(31)、与固定板(31)活动设置的活动板(32)、若干个固定连接于活动板(32)的上顶针(33)及设于固定板(31)的驱动件(34),所述驱动件(34)驱动活动板(32)朝靠近或远离下模板(2)的方向移动。
2.根据权利要求1所述的具有前模顶出件的模具,其特征在于:所述驱动件(34)包括弹性件(341),所述弹性件(341)的两端分别抵触固定板(31)与活动板(32)。
3.根据权利要求2所述的具有前模顶出件的模具,其特征在于:所述驱动件(34)还包括导向柱(342),所述导向柱(342)的一端固定连接于固定板(31),所述弹性件(341)为弹簧结构并套设于导向柱(342)外侧,所述活动板(32)设有导向孔,所述导向柱(342)突伸入导向孔内。
4.根据权利要求1所述的具有前模顶出件的模具,其特征在于:所述上模板(1)设有凹槽(12),所述通孔位于凹槽(12)内,所述固定板(31)及活动板均容置于凹槽(12)内。
5.根据权利要求1所述的具有前模顶出件的模具,其特征在于:还包括导柱(4),所述导柱(4)的一端固定连接于固定板(31),所述导柱(4)的另一端固定连接于上模芯(11),所述活动板(32)滑动连接于导柱(4)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922501373.8U CN211489585U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种具有前模顶出件的模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922501373.8U CN211489585U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种具有前模顶出件的模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211489585U true CN211489585U (zh) | 2020-09-15 |
Family
ID=72398158
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922501373.8U Active CN211489585U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种具有前模顶出件的模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211489585U (zh) |
-
2019
- 2019-12-31 CN CN201922501373.8U patent/CN211489585U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205835856U (zh) | 汽车门板模具的喇叭网孔小顶针二次顶出机构 | |
CN107756743B (zh) | 注塑模具细小凸柱的二次脱模机构 | |
CN211489585U (zh) | 一种具有前模顶出件的模具 | |
CN218366270U (zh) | 一种快速脱模的注塑模具 | |
CN217803133U (zh) | 注塑模具的旋转顶出机构 | |
CN212826645U (zh) | 一种用于制作中控屏壳体的模具 | |
CN215242543U (zh) | 一种具有双重叠顶机构的电动车中心罩模具 | |
CN210453391U (zh) | 精密环形零件自动顶出脱离模具结构 | |
CN211489579U (zh) | 一种斜导柱滑块模具 | |
CN209775442U (zh) | 一种可同步可靠脱模的模具 | |
CN217346271U (zh) | 大规模模具分段式司筒结构 | |
CN215033485U (zh) | 一种滑块顶出结构 | |
CN219988369U (zh) | 斜顶双导向座结构 | |
CN215849351U (zh) | 一种模具顶针强制复位结构 | |
CN209903838U (zh) | 一种空间受限的司筒顶出机构 | |
CN218399274U (zh) | 双向顶出模具 | |
CN212636408U (zh) | 一种用于u形件的注塑模具 | |
CN213166662U (zh) | 一种模具前模弹块斜顶脱模机构 | |
CN220075465U (zh) | 模具滑块制动机构 | |
CN219686439U (zh) | 一种模具的脱模结构 | |
CN220808371U (zh) | 一种具备顶出延迟功能的塑胶模具 | |
CN112776281B (zh) | 一种注塑模具的联动抽芯机构 | |
CN218139608U (zh) | 一种汽车侧转向灯配光镜模具及汽车侧转向灯配光镜 | |
CN220052724U (zh) | 产品网孔结构简易型二次顶出机构 | |
CN215039887U (zh) | 直顶式斜抽芯机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |