CN211489418U - 一种建筑工程管线煨管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程管线煨管装置，包括平台，平台的中部放置管线，平台的一端的管线侧端设置有牵引拉弯组件，平台上管线的两侧分别固定设置有轨道一和轨道二，轨道一上连接有若干支架，支架上设置有定位钢板，轨道二上连接有若干支架，所述支架上设置有定位钢板，连接在轨道一上的定位钢板均抵在管线上，连接在轨道二上的定位钢板靠近管线的一端与管线的距离逐渐增加形成弧状。定位钢板能够在支架上前后滑移固定，而支架也能在轨道二上左右滑移固定，从而能够实现不同弧度的需求进行弧度调节，提高管线煨管的作业效率、提升管线弯制的质量，使得建筑工程的精细化程度较高，实现了建筑工程的精致建造和绿色建筑施工。

Description

一种建筑工程管线煨管装置

技术领域

本实用新型属于建筑工程施工领域，特别涉及一种建筑工程管线煨管装置。

背景技术

在建筑工程施工建设中，有大量的给排水管、强弱电线缆等管线的施工，且管线在施工中由于建筑工程结构尺寸的不同，管线需要提前进行弯管煨管作业，传统的管线煨管作业一般采用热煨法施工，工艺比较复杂，特别是管径很大时椭圆度无法控制，难以达到设计要求，同时采用热煨成本比较高。

采用冷煨法制作拱形管，工艺简单，操作易于掌握，煨制成型后无椭圆现象，能够很好控制加工质量。但是目前的冷煨装置无法根据不同弧度的需求进行弧度调节，导致管线煨管的作业效率低、管线弯制的质量差，影响着建筑工程的管线施工质量和施工效率，制约着建筑工程的精细化程度。

实用新型内容

本实用新型提供了一种建筑工程管线煨管装置，用以解决目前热煨法施工，工艺比较复杂，特别是管径很大时椭圆度无法控制，难以达到设计要求，而目前冷煨法无法根据不同弧度的需求进行弧度调节，导致管线煨管的作业效率低、管线弯制的质量差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种建筑工程管线煨管装置，包括平台，平台的中部放置管线，平台的一端的管线侧端设置有牵引拉弯组件，平台上管线的两侧分别固定设置有轨道一和轨道二，轨道一和轨道二与管线平行设置，轨道一设置在平台上远离牵引拉弯组件的一端，轨道一上滑移固定连接有若干支架，支架上设置有沿与管线垂直方向滑移固定的定位钢板，轨道二设置在平台靠近牵引拉弯组件的一端，轨道二上滑移固定连接有若干支架，所述支架上设置有沿与管线垂直方向滑移固定的定位钢板，连接在轨道一上的定位钢板均抵在管线上，连接在轨道二上的定位钢板靠近管线的一端与管线的距离逐渐增加形成弧状。

通过采用上述技术方案，管线远离牵引拉弯装置的一端被轨道一上的定位钢板限位，为平直段，由于轨道二上的定位钢板靠近管线的一端与管线的距离逐渐增加形成弧状，管道被牵引拉弯装置牵引时能够实现管道的煨管工作，由于定位钢板能够在支架上前后滑移固定，而支架也能在轨道二上左右滑移固定，从而能够实现不同弧度的需求进行弧度调节，提高管线煨管的作业效率、提升管线弯制的质量，使得建筑工程的精细化程度较高。

优选的，所述轨道一和轨道二均为固定连接在平台上的轨道杆，轨道杆高度方向的中部开设有长条孔一，长条孔一的贯穿方向与管线垂直，支架包括穿过长条孔一的螺杆一，螺杆一通过设置在长条孔一两侧的螺母可滑移固定在轨道一和轨道二上。

通过采用上述技术方案，通过在轨道杆上设置长条孔，支架通过其两侧的螺栓进行固定，能够实现支架在轨道一和轨道二上的位置调节，结构简单方便。

优选的，所述定位钢板高度方向的中部开设有长条孔二，所述长条孔二的贯穿方向与管线平行，支架包括穿过长条孔二的螺杆二，定位钢板通过设置在长条孔二两侧的螺母可滑移固定在螺杆二上。

通过采用上述技术方案，通过在定位钢板上设置长条孔，定位钢板能够通过其两侧的螺栓进行固定，能够实现定位钢板与管道的间距，结构简单方便。

优选的，所述支架为二次折弯形成，包括螺杆一、螺杆二和连接在螺杆一和螺杆二上的螺杆三，螺杆三沿竖向设置。

通过采用上述技术方案，支架的制作简单方便。

优选的，所述螺杆二和螺杆三的转折处与螺杆一之间设置有斜撑一，所述螺杆三上与螺杆一之间设置有斜撑二。

通过采用上述技术方案，两处斜撑可以保证冷煨过程中支架受力后不变形。

优选的，所述定位钢板靠近管线的一端设置有牛腿，牛腿、轨道一和轨道二的高度均相同。

通过采用上述技术方案，牛腿可以保证定位钢板始终与平台接触，高度可以保证不影响定位钢板的调节。

优选的，所述轨道一上连接的定位钢板为四处，轨道二上连接的定位钢板为十三处。

通过采用上述技术方案，根据实际可以灵活调整定位钢板的数量。

优选的，所述平台的顶部为水平设置的台面钢板，台面钢板的底面上焊接有若干钢筋，钢筋浇筑在混凝土内，轨道一和轨道二分别焊接在台面钢板上。

通过采用上述技术方案，顶部通过钢筋将台面钢板与混凝土固定在一起，达到牢固的效果。

优选的，所述牵引拉弯装置包括卷扬机和底座，卷扬机通过钢丝绳固定连接在管线上。

通过采用上述技术方案，卷扬机能够对管线进行牵引，进行管线的冷煨。

本实用新型的有益效果体现在：管线远离牵引拉弯装置的一端被轨道一上的定位钢板限位，为平直段，由于轨道二上的定位钢板靠近管线的一端与管线的距离逐渐增加形成弧状，管道被牵引拉弯装置牵引时能够实现管道的煨管工作，由于定位钢板能够在支架上前后滑移固定，而支架也能在轨道二上左右滑移固定，从而能够实现不同弧度的需求进行弧度调节，提高管线煨管的作业效率、提升管线弯制的质量，使得建筑工程的精细化程度较高。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解；本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例定位钢板的安装示意图；

图3是本实用新型实施例的支架的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的平台的结构示意图。

附图标记：1、平台；2、管线；3、牵引拉弯组件；4、轨道一；5、轨道二；6、支架；7、定位钢板；8、长条孔一；9、螺杆一；10、螺母；11、长条孔二；12、螺杆二；13、螺杆三；14、斜撑一；15、斜撑二；16、牛腿；17、台面钢板；18、钢筋；19、卷扬机；20、底座；21、钢丝绳。

具体实施方式

以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，以下的实施例仅仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为对本实用新型技术方案的限制。

如图1-3，一种建筑工程管线煨管装置，包括平台1，平台1的中部放置管线2，平台1的一端的管线2侧端设置有牵引拉弯组件3，平台1上管线2的两侧分别固定设置有轨道一4和轨道二5，轨道一4和轨道二5与管线2平行设置，轨道一4设置在平台1上远离牵引拉弯组件3的一端，轨道一4上滑移固定连接有若干支架6，支架6上设置有沿与管线2垂直方向滑移固定的定位钢板7，轨道二5设置在平台1靠近牵引拉弯组件3的一端，轨道二5上滑移固定连接有若干支架6，支架6上设置有沿与管线2垂直方向滑移固定的定位钢板7，连接在轨道一4上的定位钢板7均抵在管线2上，连接在轨道二5上的定位钢板7靠近管线2的一端与管线2的距离逐渐增加形成弧状。

管线2远离牵引拉弯装置的一端被轨道一4上的定位钢板7限位，为平直段，由于轨道二5上的定位钢板7靠近管线2的一端与管线2的距离逐渐增加形成弧状，管道被牵引拉弯装置牵引时能够实现管道的煨管工作，由于定位钢板7能够在支架6上前后滑移固定，而支架6也能在轨道二5上左右滑移固定，从而能够实现不同弧度的需求进行弧度调节，提高管线2煨管的作业效率、提升管线2弯制的质量，使得建筑工程的精细化程度较高。

轨道一4和轨道二5均为固定连接在平台1上的轨道杆，轨道杆高度方向的中部开设有长条孔一8，长条孔一8的贯穿方向与管线2垂直，支架6包括穿过长条孔一8的螺杆一9，螺杆一9通过设置在长条孔一8两侧的螺母10可滑移固定在轨道一4和轨道二5上。通过在轨道杆上设置长条孔，支架6通过其两侧的螺栓进行固定，能够实现支架6在轨道一4和轨道二5上的位置调节，结构简单方便。

定位钢板7高度方向的中部开设有长条孔二11，长条孔二11的贯穿方向与管线2平行，支架6包括穿过长条孔二11的螺杆二12，定位钢板7通过设置在长条孔二11两侧的螺母10可滑移固定在螺杆二12上。通过在定位钢板7上设置长条孔，定位钢板7能够通过其两侧的螺栓进行固定，能够实现定位钢板7与管道的间距，结构简单方便。

支架6为二次折弯形成，包括螺杆一9、螺杆二12和连接在螺杆一9和螺杆二12上的螺杆三13，螺杆三13沿竖向设置，支架6的制作简单方便。螺杆二12和螺杆三13的转折处与螺杆一9之间设置有斜撑一14，螺杆三13上与螺杆一9之间设置有斜撑二15，两处斜撑可以保证冷煨过程中支架6受力后不变形。

定位钢板7靠近管线2的一端设置有牛腿16，牛腿16、轨道一4和轨道二5的高度均相同，牛腿16可以保证定位钢板7始终与平台1接触，高度可以保证不影响定位钢板7的调节。

在本实施例中，轨道一4上连接的定位钢板7为四处，轨道二5上连接的定位钢板7为十三处，根据实际可以灵活调整定位钢板7的数量。

如图4，平台1的顶部为水平设置的台面钢板17，台面钢板17的底面上焊接有若干钢筋18，钢筋18浇筑在混凝土内，轨道一4和轨道二5分别焊接在台面钢板17上，通过钢筋18将台面钢板17与混凝土固定在一起，达到牢固的效果。

牵引拉弯装置包括卷扬机19和底座20，卷扬机19通过钢丝绳21固定连接在管线2上，卷扬机19能够对管线2进行牵引，进行管线2的冷煨，卷扬机19的结构和原理属于公知技术在此不再赘述。

使用过程如下，每根钢管需要分段煨制成型，第一次冷煨结束后将管子向前推进继续第二次冷煨，第二次冷煨时，将前次煨制成型的圆弧钢管留一段在定位钢板7中作为搭接，以保证弧段连接处平滑过渡，不出直段。依此类推，各管段冷煨完后按拱管的尺寸要求割去直段并进行安装即可。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种建筑工程管线煨管装置，其特征在于：包括平台(1)，平台(1)的中部放置管线(2)，平台(1)的一端的管线(2)侧端设置有牵引拉弯组件(3)，平台(1)上管线(2)的两侧分别固定设置有轨道一(4)和轨道二(5)，轨道一(4)和轨道二(5)与管线(2)平行设置，轨道一(4)设置在平台(1)上远离牵引拉弯组件(3)的一端，轨道一(4)上滑移固定连接有若干支架(6)，支架(6)上设置有沿与管线(2)垂直方向滑移固定的定位钢板(7)，轨道二(5)设置在平台(1)靠近牵引拉弯组件(3)的一端，轨道二(5)上滑移固定连接有若干支架(6)，所述支架(6)上设置有沿与管线(2)垂直方向滑移固定的定位钢板(7)，连接在轨道一(4)上的定位钢板(7)均抵在管线(2)上，连接在轨道二(5)上的定位钢板(7)靠近管线(2)的一端与管线(2)的距离逐渐增加形成弧状。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程管线煨管装置，其特征在于：所述轨道一(4)和轨道二(5)均为固定连接在平台(1)上的轨道杆，轨道杆高度方向的中部开设有长条孔一(8)，长条孔一(8)的贯穿方向与管线(2)垂直，支架(6)包括穿过长条孔一(8)的螺杆一(9)，螺杆一(9)通过设置在长条孔一(8)两侧的螺母(10)可滑移固定在轨道一(4)和轨道二(5)上。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程管线煨管装置，其特征在于：所述定位钢板(7)高度方向的中部开设有长条孔二(11)，所述长条孔二(11)的贯穿方向与管线(2)平行，支架(6)包括穿过长条孔二(11)的螺杆二(12)，定位钢板(7)通过设置在长条孔二(11)两侧的螺母(10)可滑移固定在螺杆二(12)上。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工程管线煨管装置，其特征在于：所述支架(6)为二次折弯形成，包括螺杆一(9)、螺杆二(12)和连接在螺杆一(9)和螺杆二(12)上的螺杆三(13)，螺杆三(13)沿竖向设置。

5.根据权利要求4所述的一种建筑工程管线煨管装置，其特征在于：所述螺杆二(12)和螺杆三(13)的转折处与螺杆一(9)之间设置有斜撑一(14)，所述螺杆三(13)上与螺杆一(9)之间设置有斜撑二(15)。

6.根据权利要求4所述的一种建筑工程管线煨管装置，其特征在于：所述定位钢板(7)靠近管线(2)的一端设置有牛腿(16)，牛腿(16)、轨道一(4)和轨道二(5)的高度均相同。

7.根据权利要求4所述的一种建筑工程管线煨管装置，其特征在于：所述轨道一(4)上连接的定位钢板(7)为四处，轨道二(5)上连接的定位钢板(7)为十三处。

8.根据权利要求4所述的一种建筑工程管线煨管装置，其特征在于：所述平台(1)的顶部为水平设置的台面钢板(17)，台面钢板(17)的底面上焊接有若干钢筋(18)，钢筋(18)浇筑在混凝土内，轨道一(4)和轨道二(5)分别焊接在台面钢板(17)上。

9.根据权利要求1所述的一种建筑工程管线煨管装置，其特征在于：所述牵引拉弯装置包括卷扬机(19)和底座(20)，卷扬机(19)通过钢丝绳(21)固定连接在管线(2)上。

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