CN207048326U - 一种用于设备夹层的吊挂式平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于设备夹层的吊挂式平台，包括建筑的结构梁，结构梁上设置竖向吊挂受力构件和横向工作平台，竖向吊挂受力构件由吊柱、预埋件和加筋板组成，横向工作平台由主钢梁、次钢梁、压型钢板、钢筋、抗剪栓钉和混凝土组成；其中竖向吊挂受力构件焊接完成后安装横向工作平台，二者焊接固定，待钢筋绑扎完成浇筑混凝土，即完成了平台的施工；预埋件预置于结构梁内并固定连接吊柱的上端，吊柱的下端连接于主钢梁与次钢梁构成的组合体，主钢梁与次钢梁构成的组合体上设置波浪状的压型钢板，压型钢板内布置钢筋并浇筑混凝土作为横向工作平台。

Description

一种用于设备夹层的吊挂式平台

技术领域：

本实用新型涉及建筑设备领域，具体的是一种用于设备夹层的吊挂式平台。

背景技术：

随着建筑向高、大方向发展，楼层设备越来越多，目前比较普遍的做法为设置设备层，专门用来安置各种设备。但由于设备层需求层高不高，采用钢筋混凝土结构形式施工难度较大。钢结构后做成为了主流做法，即采用后置钢结构柱+钢梁的形式支撑起整个设备层。但此方法影响下部楼层的空间布局，且钢结构与混凝土结构变形不同，给混凝土结构带来了额外的涨拉应力，成为建筑结构的一个隐患。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种用于设备夹层的吊挂式平台；为了最大限度的减少对钢筋混凝土结构的涨拉应力，同时不影响下部楼层的布局，本实用新型改变了常规的下支撑式受力体系，创造性的采用了上部吊挂体系，很好的解决了上述问题。

本实用新型采用的技术方案为：

一种用于设备夹层的吊挂式平台，包括建筑的结构梁，结构梁上设置竖向吊挂受力构件和横向工作平台，其特征在于：

所述竖向吊挂受力构件由吊柱、预埋件和加筋板组成，横向工作平台由主钢梁、次钢梁、压型钢板、钢筋、抗剪栓钉和混凝土组成；其中竖向吊挂受力构件焊接完成后安装横向工作平台，二者焊接固定，待钢筋绑扎完成浇筑混凝土，即完成了平台的施工；预埋件预置于结构梁内并固定连接吊柱的上端，吊柱的下端连接于主钢梁与次钢梁构成的组合体，主钢梁与次钢梁构成的组合体上设置波浪状的压型钢板，压型钢板内布置钢筋并浇筑混凝土作为横向工作平台。

所述的一种用于设备夹层的吊挂式平台，其特征在于：

所述压型钢板通过抗剪栓钉固定于主钢梁和次钢梁上，抗剪栓钉的上部置于混凝土内；预埋件包括预埋钢板和预埋钢筋，预埋钢板和预埋钢筋为整体的组合体预置于建筑的结构梁，其中预埋钢板和预埋钢筋分别置于结构梁的下表面和内部。

所述的一种用于设备夹层的吊挂式平台，其特征在于：

所述压型钢板在主钢梁和次钢梁上搭接铺设，波形方向上至少搭接一个波形，搭接长度至少150mm。

所述的一种用于设备夹层的吊挂式平台，其特征在于：

所述吊柱的上端连接于预埋钢板上、下端连接于主钢梁和次钢梁上，吊柱与主钢梁、次钢梁的最佳连接点为主钢梁和次钢梁的连接处。

所述的一种用于设备夹层的吊挂式平台，其特征在于：

所述吊柱与预埋钢板和主钢梁、次钢梁的连接处设置若干均布的加筋板，连接方式采用二氧化碳气体保护焊焊接固定并焊接加筋板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1）本实用新型采用上部吊挂体系，吊柱在设备层内部，对其余楼层无干扰，不影响其余楼层的布局；

2）本实用新型设备层钢平台通过上部吊杆受力，不与周边墙柱发生连接，二者相互独立，因此在后期运营时钢筋混凝土结构的变形与钢结构的变形互不干扰，不会对结构产生额外的涨拉应力；

3）本实用新型的吊柱均焊接成型，质量保证率高，因此本实用新型质量优势更明显。

附图说明：

图1是本实用新型的主视剖面图；

图2是本实用新型的俯视平面图；

图3是本实用新型的吊柱与预埋件连接大样图；

图4是本实用新型的吊柱与钢梁连接大样图；

附图中的标号为：1-吊柱，2-主钢梁，3-次钢梁，4-压型钢板，5-钢筋，6-抗剪栓钉，7-混凝土，8-预埋钢板，9-加筋板，10-预埋钢筋，结构梁11。

具体实施方式：

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种用于设备夹层的吊挂式平台，包括建筑的结构梁11，结构梁11上设置竖向吊挂受力构件和横向工作平台，竖向吊挂受力构件由吊柱1、预埋件和加筋板9组成，横向工作平台由主钢梁2、次钢梁3、压型钢板4、钢筋5、抗剪栓钉6和混凝土7组成；其中竖向吊挂受力构件焊接完成后安装横向工作平台，二者焊接固定，待钢筋5绑扎完成浇筑混凝土7，即完成了平台的施工；预埋件预置于结构梁11内并固定连接吊柱1的上端，吊柱1的下端连接于主钢梁2与次钢梁3构成的组合体，主钢梁2与次钢梁3构成的组合体上设置波浪状的压型钢板4，压型钢板4内布置钢筋5并浇筑混凝土7作为横向工作平台。

压型钢板4通过抗剪栓钉6固定于主钢梁2和次钢梁3上，抗剪栓钉6的上部置于混凝土7内；预埋件包括预埋钢板8和预埋钢筋10，预埋钢板8和预埋钢筋10为整体的组合体预置于建筑的结构梁11，其中预埋钢板8和预埋钢筋10分别置于结构梁11的下表面和内部。

压型钢板4在主钢梁2和次钢梁3上搭接铺设，波形方向上至少搭接一个波形，搭接长度至少150mm。

吊柱1的上端连接于预埋钢板8上、下端连接于主钢梁2和次钢梁3上，吊柱1与主钢梁2、次钢梁3的最佳连接点为主钢梁2和次钢梁3的连接处。

吊柱1与预埋钢板8和主钢梁2、次钢梁3的连接处设置若干均布的加筋板9，连接方式采用二氧化碳气体保护焊焊接固定并焊接加筋板9。

具体的：竖向吊挂受力构件施工时，首先在建筑的结构梁11内预置预埋件组件（预埋钢板8和预埋钢筋10），预埋件组件由预埋钢板8和预埋钢筋10焊接而成；将吊柱1与预埋件焊接固定、并焊接加筋板9；吊柱1下口按照平台标高找平；

待竖向吊挂受力构件施工完成后，即可进行横向工作平台施工：首先将主钢梁2与吊柱1焊接固定、并加焊加筋板9，然后主钢梁2与次钢梁3通过螺栓连接，再铺设压型钢板4、焊接抗剪栓钉6、绑扎钢筋5；完成验收后浇筑混凝土7既得。

上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于设备夹层的吊挂式平台，包括建筑的结构梁，结构梁上设置竖向吊挂受力构件和横向工作平台，其特征在于：

所述竖向吊挂受力构件由吊柱、预埋件和加筋板组成，横向工作平台由主钢梁、次钢梁、压型钢板、钢筋、抗剪栓钉和混凝土组成；其中竖向吊挂受力构件焊接完成后安装横向工作平台，二者焊接固定，待钢筋绑扎完成浇筑混凝土，即完成了平台的施工；预埋件预置于结构梁内并固定连接吊柱的上端，吊柱的下端连接于主钢梁与次钢梁构成的组合体，主钢梁与次钢梁构成的组合体上设置波浪状的压型钢板，压型钢板内布置钢筋并浇筑混凝土作为横向工作平台。

2.根据权利要求1所述的一种用于设备夹层的吊挂式平台，其特征在于：

所述压型钢板通过抗剪栓钉固定于主钢梁和次钢梁上，抗剪栓钉的上部置于混凝土内；预埋件包括预埋钢板和预埋钢筋，预埋钢板和预埋钢筋为整体的组合体预置于建筑的结构梁，其中预埋钢板和预埋钢筋分别置于结构梁的下表面和内部。

3.根据权利要求2所述的一种用于设备夹层的吊挂式平台，其特征在于：

所述压型钢板在主钢梁和次钢梁上搭接铺设，波形方向上至少搭接一个波形，搭接长度至少150mm。

4.根据权利要求3所述的一种用于设备夹层的吊挂式平台，其特征在于：

所述吊柱的上端连接于预埋钢板上、下端连接于主钢梁和次钢梁上，吊柱与主钢梁、次钢梁的最佳连接点为主钢梁和次钢梁的连接处。

5.根据权利要求4所述的一种用于设备夹层的吊挂式平台，其特征在于：

所述吊柱与预埋钢板和主钢梁、次钢梁的连接处设置若干均布的加筋板，连接方式采用二氧化碳气体保护焊焊接固定并焊接加筋板。