CN211489177U - 一种熔体过滤芯加工用折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于熔体过滤芯加工技术领域，尤其为一种熔体过滤芯加工用折弯装置，包括上机架，所述上机架内部一侧设有第一气缸，所述第一气缸下方连接有活塞杆，所述活塞杆下方连接有第一折弯刀，所述第一气缸一侧设有第二气缸，所述第二气缸下方设有切割刀，所述上机架外部一侧设有支撑架，所述支撑架下方连接有支撑板，所述支撑板下方一侧设有传动导辊，所述传动导辊下方与滤芯网抵触，所述滤芯网两侧设有挡板，所述挡板下方固定连接于支座上方，所述支座一侧设有下机架，所述第三气缸通过活塞杆连接第二折弯刀，所述第二折弯刀一侧位于所述下机架上方设有导料台。本实用新型通过设置PLC控制器控制设备对滤芯网进行折弯和剪切，有效提高工作效率。

Description

一种熔体过滤芯加工用折弯装置

技术领域

本实用新型涉及弯折设备技术领域，尤其是涉及一种熔体过滤芯加工用折弯装置。

背景技术

熔体过滤芯是经氩弧焊焊接而成的全金属材质滤芯，产品主要采用国产、进口不锈钢纤维烧结毡、铁铬铝纤维毡、镍纤维毡、不锈钢特种网、不锈钢烧结五层网、不锈钢烧结七层网等金属滤材制成。具有耐高温高压，耐化学腐蚀，极好的透气性、纳污量大、强度高、密封性好、寿命长、并可清洗再生反复使用等特点，可制成圆筒状或折叠式圆筒结构，折叠后的过滤面积是圆筒型面积的3-5倍，广泛应用于石化、纺织、冶金、电子及制药等领域。目前利用打折机对滤芯进行折弯加工。打折机中设置有上模和下模，待加工的滤芯设置在下模上，上模向下模方向冲压，将滤芯折弯成型。

现有的技术存在以下问题：

滤芯的折弯程度不能改变，不能满足生产需要人工剪刀剪断的滤芯很难保证其断面的精确度，很难保证滤芯的尺寸精度，由于人工剪断其效率低下、劳动力多，生产的成本高。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有的折弯设备，滤芯的折弯程度不能改变，不能满足生产需要人工剪刀剪断的滤芯很难保证其断面的精确度，很难保证滤芯的尺寸精度，由于人工剪断其效率低下、劳动力多，生产的成本高，提供了一种熔体过滤芯加工用折弯装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种熔体过滤芯加工用折弯装置，包括上机架，所述上机架内部一侧设有第一气缸，所述第一气缸下方连接有活塞杆，所述活塞杆下方连接有第一折弯刀，所述第一气缸一侧设有第二气缸，所述第二气缸下方设有切割刀，所述上机架外部一侧设有支撑架，所述支撑架下方连接有支撑板，所述支撑板下方一侧设有传动导辊，所述传动导辊下方与滤芯网抵触，所述滤芯网两侧设有挡板，所述挡板下方固定连接于支座上方，所述支座一侧设有下机架，所述下机架内部设有第三气缸，所述第三气缸通过活塞杆连接第二折弯刀，所述第二折弯刀一侧位于所述下机架上方设有导料台，所述导料台一侧设有切料板。

优选的，所述第一折弯刀与所述第二折弯刀形状为V型，所述第一折弯刀与所述第二折弯刀错位设置。

优选的，所述支撑板之间连接有转轴，所述传动导辊套接于转轴外部，所述传动导辊使用电机驱动。

优选的，所述切割刀上方设有压板，所述压板长度大于所述滤芯网宽度，所述切割刀刀口向一侧倾斜，所述切割刀底端与所述切料板在同一垂线上。

优选的，所述上机架外部一侧设有PLC控制器，所述第一气缸、所述第二气缸、所述第三气缸输入端与所述PLC控制器输出端均通过导线电性连接。

优选的，所述下机架一侧位于所述滤芯网一端正下方设有集料箱。

本实用新型的技术效果和优点：

通过将滤芯网放在支座上，打开电机电源，带动传动导辊转动，即可带动滤芯网向前移动，并且移动速度均匀，使滤芯网在折弯时更加均匀美观。通过使用第一气缸与第三气缸同时带动第一折弯刀与第二折弯刀上下移动，从而对滤芯网进行折弯，折弯速度块，滤芯网两面同时受力，从而减小滤芯网向单一方向的变形程度，防止滤芯网损坏，同时在PLC控制器上输入程序后可以控制第一折弯刀与第二折弯刀的折弯深度，从而可以对滤芯网进行不同弯度的折弯。通过使用带有斜口的切割刀，并在导料台上设有切料板，并通过PLC控制器控制滤芯网的切料长度，使切下的材料长度均匀，更加符合生产需要，节约劳动力成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的切割刀示意图。

图中：

1、上机架；2、第一气缸；3、活塞杆；4、第一折弯刀；5、第二气缸； 6、切割刀；7、支撑架；8、支撑板；9、传动导辊；10、滤芯网；11、挡板；12、支座；13、下机架；14、第三气缸；15、第二折弯刀；16、导料台；17、切料板；18、压板；19、PLC控制器；20、集料箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，一种熔体过滤芯加工用折弯装置，包括上机架1，上机架1内部一侧设有第一气缸2，第一气缸2下方连接有活塞杆3，活塞杆 3下方连接有第一折弯刀4，第一气缸2一侧设有第二气缸5，第二气缸5 下方设有切割刀6，上机架1外部一侧设有支撑架7，支撑架7下方连接有支撑板8，支撑板8下方一侧设有传动导辊9，传动导辊9下方与滤芯网10抵触，滤芯网10两侧设有挡板11，挡板11下方固定连接于支座12上方，支座12一侧设有下机架13，下机架13内部设有第三气缸14，第三气缸14 通过活塞杆连接第二折弯刀15，第二折弯刀15一侧位于下机架13上方设有导料台16，导料台16一侧设有切料板17。

具体的，第一折弯刀4与第二折弯刀15形状为V型，第一折弯刀4与第二折弯刀15错位设置，支撑板8之间连接有转轴，传动导辊9套接于转轴外部，传动导辊9使用电机驱动，传动导辊9可以带动滤芯网想起移动，从而使第一折弯刀4与第二折弯刀15可将滤芯网10折弯。

具体的，切割刀6上方设有压板18，压板18长度大于滤芯网10宽度，切割刀6刀口向一侧倾斜，切割刀6底端与切料板17在同一垂线上，切割刀6在切料板17上移动时，可以将滤芯网10切割。

具体的，上机架1外部一侧设有PLC控制器19，第一气缸2、第二气缸5、第三气缸14输入端与PLC控制器19输出端均通过导线电性连接，下机架13一侧位于滤芯网10一端正下方设有集料箱20，PLC控制器19 可以控制第一折弯刀4与第二折弯刀15的折弯深度和折弯速度，从而可以对滤芯网10进行不同弯度的折弯，有效提高生产效率。这里说明，第一气缸、第二气缸、第三气缸、PLC控制器均为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际使用中：使用时，先将滤芯网10放置在支座12上，并将滤芯网10向前推动，将滤芯网10卡在传动导辊9下方，然后在PLC控制器19 上输入程序，打开电源启动设备，滤芯网10在向前移动时，第一气缸2与第三气缸14带动活塞杆3移动，从而带动第一折弯刀4与第二折弯刀15 移动，第一折弯刀4与第二折弯刀15在接触到滤芯网10时将滤芯网10向相反的方向挤压，从而将滤芯网10折弯；滤芯网10在折弯后，在导料台 16上继续向前移动，第二气缸5带动切割刀6向切料板17一侧移动，在接触滤芯网10后将滤芯网10切断，被切断的滤芯网10落入集料箱20内部，从而将滤芯网10收集使用。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种熔体过滤芯加工用折弯装置，包括上机架(1)，其特征在于：所述上机架(1)内部一侧设有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)下方连接有活塞杆(3)，所述活塞杆(3)下方连接有第一折弯刀(4)，所述第一气缸(2)一侧设有第二气缸(5)，所述第二气缸(5)下方设有切割刀(6)，所述上机架(1)外部一侧设有支撑架(7)，所述支撑架(7)下方连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)下方一侧设有传动导辊(9)，所述传动导辊(9)下方与滤芯网(10)抵触，所述滤芯网(10)两侧设有挡板(11)，所述挡板(11)下方固定连接于支座(12)上方，所述支座(12)一侧设有下机架(13)，所述下机架(13)内部设有第三气缸(14)，所述第三气缸(14)通过活塞杆连接第二折弯刀(15)，所述第二折弯刀(15)一侧位于所述下机架(13)上方设有导料台(16)，所述导料台(16)一侧设有切料板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种熔体过滤芯加工用折弯装置，其特征在于：所述第一折弯刀(4)与所述第二折弯刀(15)形状为V型，所述第一折弯刀(4)与所述第二折弯刀(15)错位设置。

3.根据权利要求1所述的一种熔体过滤芯加工用折弯装置，其特征在于：所述支撑板(8)之间连接有转轴，所述传动导辊(9)套接于转轴外部，所述传动导辊(9)使用电机驱动。

4.根据权利要求1所述的一种熔体过滤芯加工用折弯装置，其特征在于：所述切割刀(6)上方设有压板(18)，所述压板(18)长度大于所述滤芯网(10)宽度，所述切割刀(6)刀口向一侧倾斜，所述切割刀(6)底端与所述切料板(17)在同一垂线上。

5.根据权利要求1所述的一种熔体过滤芯加工用折弯装置，其特征在于：所述上机架(1)外部一侧设有PLC控制器(19)，所述第一气缸(2)、所述第二气缸(5)、所述第三气缸(14)输入端与所述PLC控制器(19)输出端均通过导线电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种熔体过滤芯加工用折弯装置，其特征在于：所述下机架(13)一侧位于所述滤芯网(10)一端正下方设有集料箱(20)。

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