CN211484367U - 一种吸尘器电机集风罩及吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吸尘器电机集风罩及吸尘器，属于家用电器技术领域，解决了现有集风罩不能有效增加进入电机内部的流体风量和流速的问题。本实用新型的吸尘器电机集风罩，包括本体(1)和设置在本体(1)上的进风部(2)；进风部(2)包括轴向进风部(21)和径向进风部(22)，流体通过轴向进风部(21)、径向进风部(22)流向电机。本实用新型通过在集风罩上设置轴向进风部和径向进风部，使得流体可以从轴向、径向两个方向从集风罩流向电机，能有效增加流体的进风量与流速，进而增加吸尘器的吸力。

Description

一种吸尘器电机集风罩及吸尘器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种吸尘器电机集风罩及吸尘器。

背景技术

在吸尘器中，一般会在电机前端设置集风罩，起到导风和防护的作用。但是在现有的集风罩上，只是在轴向方向开设有进风孔，流体通过轴向方向的进风孔进入到其后端的电机内部，然而，由于进风孔的尺寸有限，无法有效增加进入电机内部的流体流量与流量流速。

实用新型内容

鉴于上述的分析，本实用新型实施例旨在提供一种吸尘器电机集风罩及吸尘器，用以解决现有集风罩不能有效增加进入电机内部的流体风量和流速的问题。

一方面，本实用新型提供的一种吸尘器电机集风罩，包括本体和设置在本体上的进风部；进风部包括轴向进风部和径向进风部，流体通过轴向进风部、径向进风部流向电机。

进一步，所述本体上开设有通孔，所述轴向进风部架设或盖设在通孔上。

进一步，所述轴向进风部位于所述本体的前端面上，且通过若干肋板架设在所述通孔上。

进一步，所述肋板的数量大于等于两个，肋板的上端与所述轴向进风部连接，下端与所述本体连接；

相邻的两个肋板、轴向进风部和本体构成一个径向进风部；

N个肋板能够形成N个径向进风部，N≥2。

进一步，所述本体上设置倾斜面，倾斜面为设在通孔周围的环形面，且倾斜面朝通孔轴线电机安装的方向倾斜。

进一步，所述倾斜面的倾斜角度为3-5°。

进一步，所述本体的前端面上设置凹槽，所述通孔开设在凹槽的中心，倾斜面设置在凹槽底面，轴向进风部位于凹槽内，且轴向进风部到通孔的距离不大于凹槽的深度。

进一步，所述凹槽的侧面为与所述本体前端面垂直的垂直面，或者为下端向所述通孔方向倾斜的倾斜面，或者为从本体前端面弧形过渡至倾斜面的弧形面。

进一步，所述肋板是支撑板，下端面与所述凹槽底面连接，两侧端面分别与凹槽侧面、轴向进风部侧面连接；

肋板的高度大于轴向进风部的厚度，且肋板与轴向进风部侧面连接的侧端面仅有上部与轴向进风部连接，下部并未与轴向进风部连接，所述侧端面的下边与所述通孔边缘连接。

进一步，所述轴向进风部上开设有轴向进风孔，轴向进风孔包括中心孔、第一环线孔和第二环线孔，其中，中心孔位于轴向进风部中心，第一环线孔、第二环线孔依次环设在中心孔周围。

进一步，所述本体的后端面上设置有电机装配部。

进一步，所述本体的后端面上可拆卸安装有过滤部，且过滤部罩设在所述通孔上。

另一方面，本实用新型实施例提供了一种吸尘器，包括上述的集风罩。

与现有技术相比，本实用新型至少可实现如下有益效果之一：

(1)通过在集风罩上设置轴向进风部和径向进风部，使得流体可以从轴向、径向两个方向从集风罩流向电机，能有效增加流体的进风量与流速，进而增加吸尘器的吸力；

(2)通过在径向进风部周围设置倾斜面，有效将流体导向径向进风部；

(3)轴向进风部、径向进风部、肋板、倾斜面设在本体前端面中央凹槽内，有效减小了集风罩的整体厚度。

本实用新型中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。

图1为具体实施例一的集风罩立体示意图；

图2为具体实施例一的集风罩立体示意图；

图3为具体实施例一的集风罩纵面剖视图；

图4为具体实施例一的轴向进风部结构示意图；

图5为具体实施例一的集风罩侧面示意图；

图6为具体实施例三的吸尘器纵面剖视图。

附图标记：

100-集风罩；1-本体；11-通孔；12-肋板；13-倾斜面；14-凹槽；15-电机装配部；2-进风部；21-轴向进风部；211-中心孔；212-第一环线孔；213-第二环线孔；22-径向进风部；200-进风管；300-集尘杯；400-过滤组件；500-电机组件。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本实用新型一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例一

如图1-图5所示，一种吸尘器电机集风罩，罩设在吸尘器电机上，用于向电机导风，以及防止异物入侵影响电机正常工作，集风罩100包括本体1和设置在本体1上的进风部2，进风部2包括轴向进风部21和径向进风部22，流体通过轴向进风部21、径向进风部22流向电机。

本体1上开设有通孔11，优选地，通孔11设置在本体1的中心；轴向进风部21位于本体1的前端面上，且通过若干肋板12架设在通孔11上；肋板12的数量大于等于两个，肋板12的上端与轴向进风部21连接，下端与本体1连接，如此，相邻的两个肋板12、轴向进风部21和本体1构成一个径向进风部22，具体地，N个肋板12能够形成N个径向进风部22，N≥2，示例性地，八个肋板12与轴向进风部21、本体1形成八个径向进风部22，在实际应用中，可根据轴向进风部21的尺寸选择适量的肋板数。为了集风罩100的稳固，以及各径向进风部21进风均匀，优选而非限制性地，肋板12绕通孔11均匀分布。

为了防止轴向进风部21影响径向进风部11的进风，轴向进风部21的尺寸不大于通孔11的尺寸，优选地，轴向进风部21尺寸形状与通孔11相适配。示例性地，通孔11为圆孔，轴向进风部21也为圆形，且轴向进风部21的直径与圆孔孔径相同。

为使流体更流畅地流向径向进风部21，在本体1上设置倾斜面13，倾斜面13为设在通孔11周围的环形面，且倾斜面13朝通孔11轴线电机安装的方向倾斜，倾斜角度为3-5°。当流体流向集风罩100时，流体通过倾斜面13的引导，流向径向进风部22，进而流向集风罩100后的电机。

为了有效减小本体1的厚度，在本体1的前端面上设置凹槽14，优选地，凹槽14设置在本体1前端面的中心位置，如此，上述通孔11开设在凹槽14的中心，倾斜面13设置在凹槽14底面，优选而非限制性地，倾斜面13构成了凹槽14的底面，轴向进风部21位于凹槽14内，优选地，轴向进风部21到通孔的距离不大于凹槽14的深度，示例性地，轴向进风部21到通孔11的距离等于凹槽14的深度。凹槽14的侧面为与本体1前端面垂直的垂直面，或者为下端向通孔11方向倾斜的倾斜面，或者为从本体前端面弧形过渡至倾斜面的弧形面，外观具有流线型。此外，为了集风罩100的稳固，为了肋板更好地支撑轴向进风部21，肋板12是有一定高度和长度的支撑板，其下端面与凹槽14底面连接，两侧端面分别与凹槽14侧面、轴向进风部21侧面连接，需要说明的是，为使轴向进风部21架设在通孔11上，肋板12的高度大于轴向进风部21的厚度，且肋板12与轴向进风部21侧面连接的侧端面仅有上部与轴向进风部21连接，下部并未与轴向进风部21连接，该侧端面的下边与通孔11边缘连接；肋板12的上端面可以是简单的平面，也可以设计成具有一定流线型的曲面，示例性地，肋板12的上端面为中间高两侧低的流线型曲面。

轴向进风部21至少设置有一个轴向进风孔，使流体能够从该进风孔流向集风罩100后的电机。示例性地，轴向进风部21上开设的进风孔包括中心孔211、第一环线孔212和第二环线孔213，其中，中心孔211位于轴向进风部21中心，第一环线孔212、第二环线孔213依次环设在中心孔211周围，中心孔211为圆形孔，第一环线孔212、第二环线孔213为扇形孔，且所述扇形与圆形的圆心重合；为了保证轴向进风部21的稳固性和进风量，三种孔的数量按中心孔211、第一环线孔212、第二环线孔213的顺序依次增多，例如，一个中心孔211、四个第一环线孔212和八个第二环线孔。

在本体1后端面上设置有电机装配部15，电机装配部15罩设在通孔11上，形成电机前端装配腔，电机的前端进风部被装配在该电机装配腔中，通孔11与位于电机前端的进风部相对应，示例性地，电机装配部15由围绕在通孔11的环状壁面构成，且环状壁面的直径大于等于通孔11的孔径。

为了避免流体中的灰尘进入电机内部，对电机内部的组件造成不良影响，在本体1的后端面上可拆卸安装有过滤部，且该过滤部罩设在通孔11上，以对从通孔11流入电机内部的流体进行过滤。

本实施例的吸尘器电机集风罩，优选地，本体1、进风部2、电机装配部15等部件采用一体成型，使集风罩具有良好的稳固性。

实施例一提供的吸尘器电机集风罩，具有以下有益效果：

(1)通过在集风罩上设置轴向进风部和径向进风部，使得流体可以从轴向、径向两个方向从集风罩流向其后端的电机，能有效增加流体的进风量与流速，进而增加吸尘器的吸力；

(2)通过在径向进风部周围设置倾斜面，有效将流体导向径向进风部；

(3)轴向进风部、径向进风部、肋板、倾斜面设在本体前端面中央凹槽内，有效减小了集风罩的整体厚度。

实施例二

实施例二与实施例一的区别在于：轴向进风部21直接盖设在本体1的通孔11上，在轴向进风部21的侧壁上开设有若干径向进风部22，使得流体能够通过轴向进风部21轴向进风孔和轴向进风部21侧面的径向进风部22流向集风罩后的电机，此时，轴向进风部21和径向进风部22相互联通。示例性地，轴向进风部21为圆台形，在圆台的侧壁朝向圆台轴线且垂直与轴线的方向上开设若干径向进风部22，径向进风部22均匀分布在侧壁上，同一个径向进风部22同时与中心孔211、第一环线孔212和第二环线孔213联通。

需要说明的是，在本实施例中，可以不设置肋板12，也可以设置肋板12，在实施例一种肋板12的主要作用是支撑轴向进风部21和形成径向进风部22必不可少的部件，在本实施例中，径向进风部22的形成不依赖于肋板12，示例性地，肋板12的一侧端与相邻两个径向进风部22之间的轴向进风部21的侧壁相连，另一侧端与凹槽14的侧壁相连，下端与倾斜面13相连，此时设置肋板12是为了更好地将流体导向径向进风部22。

与现有技术相比，本实施例提供的集风罩的有益效果与实施例一提供的集风罩的有益效果基本相同，在此不一一赘述。

实施例三

本实施例提供了一种吸尘器，参见图6，具有下部部分和上部部分，下部部分与上部部分可拆卸地气密连接，下部部分包括进风管200、集尘杯300和过滤组件400，进风管200设在下部部分的底端，集尘杯300的进风口通过导风管与进风管200相连通，过滤组件400可拆卸地同轴设置在集尘杯300内，经过过滤组件400分离出的灰尘颗粒落入集尘杯11中；上部部分具有上罩和把手，上罩内设有电池组件和电机组件500，上罩的底端与集尘杯300上端可拆卸地相连接，电机组件500位于过滤组件400的上方，电机组件500包括电机罩和吸风电机，实施例一或实施例二提供的集风罩100罩设在电机罩上，且吸风电机的前端安装在集风罩100的电机装配部15内。含尘空气依次经由进风管200、导风管、进风口传导至过滤组件400进行过滤，经过滤的气体在吸风电机的吸力作用下由过滤组件400向上从集风罩100的进风部2向上进入电机罩，电机罩的侧壁设有排风管，排风管向上延伸至上罩顶部，进而从设置在上罩上的排气孔排出。

上述吸入管200、集尘杯300、过滤组件400、实施例一或实施例二提供的集风罩100和电机组件500同轴心设置，即轴线A-A贯穿吸入管200、集尘杯体300、过滤组件400、实施例一或实施例二提供的集风罩100和电机组件500的轴心。

与现有技术相比，本实施例提供的吸尘器的有益效果与实施例一或实施例二提供的吸尘器电机集风罩的有益效果基本相同，在此不一一赘述。

需要说明的是，本实用新型实施例提供的集风罩并不局限于吸尘器电机上的使用，也可使用在其他需要进风的电机上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种吸尘器电机集风罩，其特征在于，包括本体(1)和设置在本体(1)上的进风部(2)；

进风部(2)包括轴向进风部(21)和径向进风部(22)，流体通过轴向进风部(21)、径向进风部(22)流向电机；

所述本体(1)上开设有通孔(11)，所述轴向进风部(21)架设或盖设在通孔(11)上。

2.根据权利要求1所述的一种吸尘器电机集风罩，其特征在于，所述轴向进风部(21)位于所述本体(1)的前端面上，且通过若干肋板(12)架设在所述通孔(11)上。

3.根据权利要求2所述的一种吸尘器电机集风罩，其特征在于，所述肋板(12)的数量大于等于两个，肋板(12)的上端与所述轴向进风部(21)连接，下端与所述本体(1)连接；

相邻的两个肋板(12)、轴向进风部(21)和本体(1)构成一个径向进风部(22)；

N个肋板(12)能够形成N个径向进风部(22)，N≥2。

4.根据权利要求3所述的一种吸尘器电机集风罩，其特征在于，所述本体(1)上设置倾斜面(13)，倾斜面(13)为设在通孔(11)周围的环形面，且倾斜面(13)朝通孔(11)轴线电机安装的方向倾斜。

5.根据权利要求4所述的一种吸尘器电机集风罩，其特征在于，所述倾斜面(13)的倾斜角度为3-5°。

6.根据权利要求4所述的一种吸尘器电机集风罩，其特征在于，所述本体(1)的前端面上设置凹槽(14)，所述通孔(11)开设在凹槽(14)的中心，倾斜面(13)设置在凹槽(14)底面，轴向进风部(21)位于凹槽(14)内，且轴向进风部(21)到通孔的距离不大于凹槽(14)的深度。

7.根据权利要求6所述的一种吸尘器电机集风罩，其特征在于，所述凹槽(14)的侧面为与所述本体(1)前端面垂直的垂直面，或者为下端向所述通孔(11)方向倾斜的倾斜面，或者为从本体前端面弧形过渡至倾斜面(13)的弧形面。

8.根据权利要求6所述的一种吸尘器电机集风罩，其特征在于，所述肋板(12)是支撑板，下端面与所述凹槽(14)底面连接，两侧端面分别与凹槽(14)侧面、轴向进风部(21)侧面连接；

肋板(12)的高度大于轴向进风部(21)的厚度，且肋板(12)与轴向进风部(21)侧面连接的侧端面仅有上部与轴向进风部(21)连接，下部并未与轴向进风部(21)连接，所述侧端面的下边与所述通孔(11)边缘连接。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种吸尘器电机集风罩，其特征在于，所述轴向进风部(21)上开设有轴向进风孔，轴向进风孔包括中心孔(211)、第一环线孔(212)和第二环线孔(213)，其中，中心孔(211)位于轴向进风部(21)中心，第一环线孔(212)、第二环线孔(213)依次环设在中心孔(211)周围。

10.根据权利要求1-8任一所述的一种吸尘器电机集风罩，其特征在于，所述本体(1)的后端面上设置有电机装配部(15)。

11.根据权利要求1-8任一所述的一种吸尘器电机集风罩，其特征在于，所述本体(1)的后端面上可拆卸安装有过滤部，且过滤部罩设在所述通孔(11)上。

12.一种吸尘器，其特征在于，包括权利要求1-11任一所述的集风罩。

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