CN211474976U - 一种压力释放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力释放装置，阀体上左右相对地设有两个第一释放孔，阀体的外侧还固定安装有两个导油管,阀体内上下活动安装有活塞，活塞内的上端设有横向贯穿活塞的第二释放孔，活塞的下端设有连通第二释放孔的释放通道,阀体的内壁固定安装有限位块，阀体的上端还设有使活塞抵在限位块上的弹性机构,阀体的上端设有收集装置；当油箱内的压力升高时，油箱内的气体向上推动活塞，首先使第二释放孔开启，油箱内的变压器油和气体经第二释放孔排出，储液箱对第二释放孔排出的变压器油进行收集，当油箱内的压力继续升高时，油箱内的气体继续向上推动活塞使第一释放孔开启，油箱内的变压器油和气体大部分经内径更大的第一释放孔排出。

Description

一种压力释放装置

技术领域

本实用新型涉及释放阀技术领域，具体涉及一种压力释放装置及其使用方法。

背景技术

压力释放阀是变压器的压力保护装置，当油浸式变压器在运行中出现故障时，由于线圈过热，一部分变压器油汽化，至使变压器油箱中的压力迅速升高，当变压器箱体内的压力达到压力释放阀开启压力时，压力释放阀开启，将油箱内的油喷出以释放压力，保护油箱不致变形或爆裂。

现有的变压器压力释放阀不具备回收功能，外喷的变压器油不可回收，造成变压器油的浪费，且喷出的油会大面积的留在油箱表面，时间长了对油箱造成腐蚀污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压力释放装置及其使用方法，可对部分排出的变压器油进行回收，且可避免排出的变压器油污染油箱，以解决背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种压力释放装置，包括圆管状的阀体，所述阀体的下端与油箱连接；所述阀体上左右相对地设有两个连通所述阀体的内腔与外界的第一释放孔，所述阀体的外侧还固定安装有两个分别与所述第一释放孔相连通的导油管，两个所述导油管分别向着所述阀体的外侧延伸；所述阀体内上下活动安装有活塞，所述活塞内的上端设有横向贯穿所述活塞的第二释放孔，所述第二释放孔的内径小于所述第一释放孔的内径，所述活塞的下端设有向上延伸并连通所述第二释放孔的释放通道；所述阀体的内壁固定安装有位于所述活塞的下方的限位块，所述阀体的上端还设有使所述活塞抵在所述限位块上的弹性机构，当所述活塞与所述限位块相抵时，所述活塞将所述第一释放孔封闭，且所述阀体的内壁将所述第二释放孔的两端封闭；所述阀体的上端设有收集装置。

所述收集装置包括固定安装在所述阀体的上端的储液箱，所述阀体的上端与所述储液箱的底部相连通；所述储液箱的侧壁的顶部设有出气孔；所述储液箱的底部设有出油孔，其中一个所述导油管上设有进油孔，所述出油孔与所述进油孔之间连接有软管；所述储液箱的底部通过支架固定安装有第一滑套，所述第一滑套内上下活动安装有连杆，所述连杆的下端固定安装有用于将所述出油孔封闭的塞子，所述连杆的上端固定安装有浮球，当所述塞子将所述出油孔封闭时，所述浮球位于所述出气孔的下方；所述储液箱上还设有用于手动开启所述出油孔的连动装置。

所述出气孔内设有滤网。

所述导油管远离所述阀体的一端低于所述导油管靠近所述阀体的一端。

所述弹性机构包括纵向贯穿所述储液箱的顶壁的螺孔，所述螺孔内旋合有螺柱，所述螺柱的下端固定安装有位于所述储液箱内的压板，所述压板位于所述活塞的正上方，所述压板与所述活塞之间设有第一弹簧；所述压板和所述活塞上分别设有用于固定所述第一弹簧的凸块。

所述储液箱的底部设有与所述阀体的上端相匹配的圆孔，所述圆孔内设有橡胶垫；所述阀体的外侧固定安装有位于所述储液箱的下方的支撑块，所述支撑块与所述储液箱之间通过螺栓固定连接。

所述连动装置包括竖向延伸并贯穿所述储液箱的顶壁的导向孔，所述导向孔内活动安装有导向柱，所述导向柱的下端通过横杆固定安装有与所述连杆相匹配的第二滑套，所述连杆上固定安装有位于所述第一滑套与所述辅助板之间的挡块，所述第二滑套位于所述第一滑套与所述挡块之间；所述储液箱的顶部通过立柱固定安装有辅助板，所述辅助板上设有与所述导向柱相匹配的辅助孔，所述导向柱穿过所述辅助孔并延伸至所述辅助板的上方；所述导向柱上固定安装有位于所述储液箱的上方的挡板，所述辅助板与所述挡板之间设有使所述挡板贴合在所述储液箱上的第二弹簧，当所述挡板贴合在所述储液箱上时，所述第二滑套与所述第一滑套及所述挡块均不接触。

由于采用了上述技术方案，一种压力释放装置，所述阀体的下端与油箱连接,所述阀体上左右相对地设有两个第一释放孔，所述阀体的外侧还固定安装有两个导油管,所述阀体内上下活动安装有活塞，所述活塞内的上端设有横向贯穿所述活塞的第二释放孔，所述第二释放孔的内径小于所述第一释放孔的内径，所述活塞的下端设有向上延伸并连通所述第二释放孔的释放通道,所述阀体的内壁固定安装有限位块，所述阀体的上端还设有使所述活塞抵在所述限位块上的弹性机构,所述阀体的上端设有收集装置；当油箱内的压力升高时，油箱内的气体向上推动活塞，首先使第二释放孔开启，油箱内的变压器油和气体经第二释放孔排出，储液箱对所述第二释放孔排出的变压器油进行收集，具有便于回收变压器油的优点；当油箱内的压力继续升高时，油箱内的气体继续向上推动活塞使第一释放孔开启，油箱内的变压器油和气体大部分经第一释放孔排出，第一释放孔的内径更大，具有压力释放快的优点；经第一释放孔排出的变压器油沿导油管流至油箱的两侧，具有避免污染油箱的优点；当储液箱内的变压器油的液面升至浮球以上时，变压器油带动所述浮球上升使出油孔开启，储液箱内的变压器油从所述导油管流出，具有避免污染储液箱的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中Ⅰ部分局部放大图；

图3是第二释放孔开启时的示意图；

图4是第一释放孔开启时的示意图；

图5是变压器油带动浮球上升时的示意图；

图6是向上拉动导向柱时的示意图；

图7是本实用新型使用方法的步骤图。

图中：1-阀体；2-第一释放孔；3-导油管；4-活塞；5-第二释放孔；6-释放通道；7-限位块；8-储液箱；9-出气孔；10-出油孔；11-进油孔；12-软管；13-支架；14-第一滑套；15-连杆；16-塞子；17-浮球；18-滤网；19-螺孔；20-螺柱；21-压板；22-第一弹簧；23-圆孔；24-橡胶垫；25-支撑块；26-螺栓；27-导向孔；28-导向柱；29-横杆；30-第二滑套；31-挡块；32-立柱；33-辅助板；34-辅助孔；35-挡板；36-第二弹簧；37-油箱。

具体实施方式

如图1至图6所示，一种压力释放装置，包括圆管状的阀体1，所述阀体1的下端与油箱37连接；所述阀体1上左右相对地设有两个连通所述阀体1的内腔与外界的第一释放孔2，所述阀体1的外侧还固定安装有两个分别与所述第一释放孔2相连通的导油管3，两个所述导油管3分别向着所述阀体1的外侧延伸；所述阀体1内上下活动安装有活塞4，所述活塞4内的上端设有横向贯穿所述活塞4的第二释放孔5，所述第二释放孔5的内径小于所述第一释放孔2的内径，所述活塞4的下端设有向上延伸并连通所述第二释放孔5的释放通道6；所述阀体1的内壁固定安装有位于所述活塞4的下方的限位块7，所述阀体1的上端还设有使所述活塞4抵在所述限位块7上的弹性机构，当所述活塞4与所述限位块7相抵时，所述活塞4将所述第一释放孔2封闭，且所述阀体1的内壁将所述第二释放孔5的两端封闭；所述阀体1的上端设有收集装置。

使用时，当油浸式变压器在运行中出现故障时，由于线圈过热，一部分变压器油汽化，至使变压器油箱37中的压力迅速升高，油箱37内的气体克服弹性机构对活塞4的压力并向上推动活塞4，首先使第二释放孔5的两端露出至阀体1的上端使第二释放孔5开启，如图3所示，此时第一释放2孔仍然处于被活塞4封闭的状态，油箱37内的变压器油和气体经依次通过释放通道6和第二释放孔5排出至油箱37的外侧并使油箱37内的压力降低；当油箱37内的压力继续升高时，油箱37内的气体继续向上推动活塞4使活塞4移动至第一释放孔2的上方使第一释放孔2开启，如图4所示，由于第二释放孔5的内径小于第一释放孔2的内径，油箱37内的变压器油和气体大部分经第一释放孔2排出，少量变压器油和气体经第二释放孔5排出，第一释放孔2的排出速度更快，可使油箱37内的压力快速降低；经第一释放孔2排出的变压器油沿导油管3流至油箱37的两侧，可避免流出的变压器油污染油箱37。当油箱37内的压力降低至小于弹性机构对活塞4的压力时，弹性机构向下推动活塞4使活塞4抵在限位块7上，活塞4将第一释放孔2封闭，且阀体1的内壁将第二释放孔5的两端封闭，避免外界压力的变化对油箱37内部压力产生影响。

所述收集装置包括固定安装在所述阀体1的上端的储液箱8，所述阀体1的上端与所述储液箱8的底部相连通；所述储液箱8的侧壁的顶部设有出气孔9；所述储液箱8的底部设有出油孔10，其中一个所述导油管3上设有进油孔11，所述出油孔10与所述进油孔11之间连接有软管12；所述储液箱8的底部通过支架13固定安装有第一滑套14，所述第一滑套14内上下活动安装有连杆15，所述连杆15的下端固定安装有用于将所述出油孔10封闭的塞子16，所述连杆15的上端固定安装有浮球17，当所述塞子16将所述出油孔10封闭时，所述浮球17位于所述出气孔9的下方；所述储液箱8上还设有用于手动开启所述出油孔10的连动装置。

储液箱8可对从第二释放孔5排出的变压油进行收集，从第二释放孔5排出的气体则从出气孔9排出储液箱8外。随着储液箱对从第二释放孔5排出的变压油的多次收集，当储液箱8内的变压器油的液面升至浮球17以上时，浮球17跟随变压器油的液面上升，如图5所示，浮球17带动连杆15沿第一滑套14向上移动，连杆带15动塞子16向上移动，塞子16从出油孔10拔出并使出油孔10开启，储液箱8内的变压器油依次通过出油孔10、软管12、进油孔11和相应的导油管3排出储液箱8外；随着储液箱8内的变压器油不断排出，当储液箱8内的变压器油的液面降至浮球17以时，在重力的作用下塞子16向下移动进入出油孔10内并将出油孔10关闭。浮球17的设置用于避免储液箱8内的变压器油集满后从出气孔9排出污染储液箱8。

所述出气孔9内设有滤网18，用于避免外界异物通过出气孔9进入储液箱8内。

所述导油管3远离所述阀体1的一端低于所述导油管3靠近所述阀体1的一端，用于方便导油管3内的变压器油的排出。

所述弹性机构包括纵向贯穿所述储液箱8的顶壁的螺孔19，所述螺孔19内旋合有螺柱20，所述螺柱20的下端固定安装有位于所述储液箱8内的压板21，所述压板21位于所述活塞4的正上方，所述压板21与所述活塞4之间设有第一弹簧22；所述压板21和所述活塞4上分别设有用于固定所述第一弹簧22的凸块。

通过旋转螺柱20可调节第一释放孔2和第二释放孔5开启时的压力，具体的，通过正向转动螺柱20使螺柱20沿螺孔19向下移动，螺柱20带动压板21向下移动并靠近活塞4，使第一弹簧22的压缩程度增大，相应的，第一释放孔2和第二释放孔5开启时的压力增大；或者通过反向转动螺柱20使螺柱20沿螺孔19向上移动，螺柱20带动压板21向上移动并远离活塞4，使第一弹簧22的压缩程度减小，相应的，第一释放孔2和第二释放孔5开启时的压力减小。

所述储液箱8的底部设有与所述阀体1的上端相匹配的圆孔23，所述圆孔23内设有橡胶垫24；所述阀体1的外侧固定安装有位于所述储液箱8的下方的支撑块25，所述支撑块25与所述储液箱8之间通过螺栓26固定连接。

橡胶垫24的设置可增加圆孔23与阀体1的上端相结合处的密封性，避免储液箱8内的变压器油从圆孔23与阀体1之间泄露而污染阀体1；通过螺栓26固定连接的方式可方便地将储液箱8和阀体1进行拆卸，进而方便地对第一弹簧22进行更换以及活塞4的维护。

所述连动装置包括竖向延伸并贯穿所述储液箱8的顶壁的导向孔27，所述导向孔27内活动安装有导向柱28，所述导向柱28的下端通过横杆29固定安装有与所述连杆15相匹配的第二滑套30，所述连杆15上固定安装有位于所述第一滑套14的上方的挡块31，所述第二滑套30位于所述第一滑套14与所述挡块31之间；所述储液箱8的顶部通过立柱32固定安装有辅助板33，所述辅助板33上设有与所述导向柱28相匹配的辅助孔34，所述导向柱28穿过所述辅助孔34并延伸至所述辅助板33的上方；所述导向柱28上固定安装有位于所述储液箱8与所述辅助板33之间的挡板35，所述辅助板33与所述挡板35之间设有使所述挡板35贴合在所述储液箱8上的第二弹簧36，当所述挡板35贴合在所述储液箱8上时，所述第二滑套30与所述第一滑套14及所述挡块31均不接触。

初始状态时，挡板35贴合在储液箱8上时，第二滑套30与第一滑套14及挡块31均不接触，第二滑套30不影响浮球17带动连杆15和塞子16上下移动；当工作人员巡检时，可通过向上拉动导向柱28，导向柱28带动挡板35向上移动并使第二弹簧36压缩，同时导向柱28通过横杆29带动第二滑套30沿连杆15向上移动，直至第二滑套30与挡块31向接触，第二滑套30通过挡块31带动连杆15向上移动，连杆15带动塞子16向上移动，塞子16从出油孔10拔出并使出油孔10开启，如图6所示，与此同时，工作人员将盛接容器置于与软管12连接的导油管3的出油端，储液箱8内的变压器油依次通过出油孔10、软管12、进油孔11和相应的导油管3排出至盛接容器内，以便对储液箱8内的变压器油的回收利用；当储液箱8内的变压器油排干净后，松开导向柱28，压缩状态的第二弹簧36推动挡板35向下移动使挡板35贴合在储液箱8上，挡板35通过导向柱28和横杆29带动第二滑套30下移复位，挡块31失去了第二滑套30的支撑，在重力的作用下塞子16向下移动进入出油孔10内并将出油孔10关闭。

如图7所示，一种压力释放装置的使用方法，该方法包括以下步骤：

S1，当油箱37内压力升高时，油箱37内的气体向上推动所述活塞4首先使所述第二释放孔5开启，油箱37内的变压器油和气体经所述第二释放孔5排出，所述储液箱8对所述第二释放孔5排出的变压器油进行收集；

S2，当油箱37内的压力继续升高时，油箱37内的气体继续向上推动所述活塞4使所述第一释放孔2开启，油箱内的变压器油和气体大部分经所述第一释放孔2排出使油箱37内的压力快速降低，少量变压器油和气体经所述第二释放孔5排出；

S3，当工作人员巡检时，手动开启所述出油孔10使所述储液箱8内收集的变压器油从所述导油管3流出，并通过盛接容器进行收集；

S4，当工作人员未及时对所述储液箱8内的变压器油进行收集，所述储液箱8内的变压器油的液面升至所述浮球17以上时，变压器油带动所述浮球17上升使所述出油孔10开启，所述储液箱8内收集的变压器油从所述导油管3流出，直至所述储液箱8内的变压器油的液面降至所述浮球17以下使所述塞子16关闭所述出油孔10。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种压力释放装置，其特征在于：包括圆管状的阀体，所述阀体的下端与油箱连接；所述阀体上左右相对地设有两个连通所述阀体的内腔与外界的第一释放孔，所述阀体的外侧还固定安装有两个分别与所述第一释放孔相连通的导油管，两个所述导油管分别向着所述阀体的外侧延伸；所述阀体内上下活动安装有活塞，所述活塞内的上端设有横向贯穿所述活塞的第二释放孔，所述第二释放孔的内径小于所述第一释放孔的内径，所述活塞的下端设有向上延伸并连通所述第二释放孔的释放通道；所述阀体的内壁固定安装有位于所述活塞的下方的限位块，所述阀体的上端还设有使所述活塞抵在所述限位块上的弹性机构，当所述活塞与所述限位块相抵时，所述活塞将所述第一释放孔封闭，且所述阀体的内壁将所述第二释放孔的两端封闭；所述阀体的上端设有收集装置。

2.如权利要求1所述的一种压力释放装置，其特征在于：所述收集装置包括固定安装在所述阀体的上端的储液箱，所述阀体的上端与所述储液箱的底部相连通；所述储液箱的侧壁的顶部设有出气孔；所述储液箱的底部设有出油孔，其中一个所述导油管上设有进油孔，所述出油孔与所述进油孔之间连接有软管；所述储液箱的底部通过支架固定安装有第一滑套，所述第一滑套内上下活动安装有连杆，所述连杆的下端固定安装有用于将所述出油孔封闭的塞子，所述连杆的上端固定安装有浮球，当所述塞子将所述出油孔封闭时，所述浮球位于所述出气孔的下方；所述储液箱上还设有用于手动开启所述出油孔的连动装置。

3.如权利要求2所述的一种压力释放装置，其特征在于：所述出气孔内设有滤网。

4.如权利要求2所述的一种压力释放装置，其特征在于：所述导油管远离所述阀体的一端低于所述导油管靠近所述阀体的一端。

5.如权利要求2所述的一种压力释放装置，其特征在于：所述弹性机构包括纵向贯穿所述储液箱的顶壁的螺孔，所述螺孔内旋合有螺柱，所述螺柱的下端固定安装有位于所述储液箱内的压板，所述压板位于所述活塞的正上方，所述压板与所述活塞之间设有第一弹簧；所述压板和所述活塞上分别设有用于固定所述第一弹簧的凸块。

6.如权利要求2所述的一种压力释放装置，其特征在于：所述储液箱的底部设有与所述阀体的上端相匹配的圆孔，所述圆孔内设有橡胶垫；所述阀体的外侧固定安装有位于所述储液箱的下方的支撑块，所述支撑块与所述储液箱之间通过螺栓固定连接。

7.如权利要求2所述的一种压力释放装置，其特征在于：所述连动装置包括竖向延伸并贯穿所述储液箱的顶壁的导向孔，所述导向孔内活动安装有导向柱，所述导向柱的下端通过横杆固定安装有与所述连杆相匹配的第二滑套，所述连杆上固定安装有位于所述第一滑套与辅助板之间的挡块，所述第二滑套位于所述第一滑套与所述挡块之间；所述储液箱的顶部通过立柱固定安装有辅助板，所述辅助板上设有与所述导向柱相匹配的辅助孔，所述导向柱穿过所述辅助孔并延伸至所述辅助板的上方；所述导向柱上固定安装有位于所述储液箱的上方的挡板，所述辅助板与所述挡板之间设有使所述挡板贴合在所述储液箱上的第二弹簧，当所述挡板贴合在所述储液箱上时，所述第二滑套与所述第一滑套及所述挡块均不接触。

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