CN210566585U - 一种用于蒸发式冷却器内补给水箱的浮球阀挡水装置 - Google Patents

Abstract

一种用于蒸发式冷却器内补给水箱的浮球阀挡水装置，内补给水阀外端设置为高压进水口，内补给水阀内端分别向左、向下设置两个排水口；下排水口一侧的阀体两侧对称设置一对连杆轴座；内补给水阀中设置阀芯，阀芯一端的外侧与减压排水口的内壁之间预留减压排水的间隙；浮球阀连杆臂的上端设置为拨阀端，阀芯对应下方的阀体预留对穿孔，对穿孔设为长孔，长孔中设置浮球阀连杆臂的拨阀端；一对铰耳对穿孔、一对轴座孔、轴套中设置一根浮球连杆轴；本实用新型在减压排水口外侧设置挡水套装置，通过挡水套装置的挡水板阻挡减压排水口排出的射流水向下排出，能够节约大量的水资源，降低设备外部因反射、喷溅水的腐蚀，延长蒸发式冷却器的使用寿命。

Description

一种用于蒸发式冷却器内补给水箱的浮球阀挡水装置

技术领域

本实用新型涉及蒸发式冷却器内补给水箱的浮球阀，尤其是一种用于蒸发式冷却器内补给水箱的浮球阀挡水装置。

背景技术

目前，蒸发式冷却器产品在开机及使用过程中要间歇性向水箱内部供水，但在补水压力较高时，减压排水口排水的射流水会通过浮球阀限位板和浮球表面反射、喷溅出水箱外部，反射、喷溅出水箱外部的水导致设备外部腐蚀，由于大量水的反射、喷溅出水箱外部，造成设备污浊，难于保洁；用于蒸发式冷却器的浮球阀的结构存在反射、喷溅，造成水资源浪费，影响了产品质量和企业的形象；鉴于上述原因，现提出一种用于蒸发式冷却器内补给水箱的浮球阀挡水装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服蒸发式冷却器产品在开机及使用过程中要间歇性向水箱内部供水，但在补水压力较高时，减压排水口排水的射流水会通过浮球阀限位板和浮球表面反射、喷溅出水箱外部，由于大量水的反射、喷溅出水箱外部，导致设备外部腐蚀，造成设备污浊，难于保洁；造成水资源浪费，影响了产品质量和企业的形象，通过合理的设计，提供一种用于蒸发式冷却器内补给水箱的浮球阀挡水装置，本实用新型在减压排水口外侧设置挡水套装置，通过挡水套装置的挡水板阻挡减压排水口排出的射流水向下排出，射流水不会冲击限位板和浮球表面反射、喷溅出水箱外部，能够节约大量的水资源，降低设备外部因反射、喷溅水的腐蚀，减少设备外部的保洁，能够提高产品质量和企业的形象，延长蒸发式冷却器的使用寿命。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种用于蒸发式冷却器内补给水箱的浮球阀挡水装置，是由：内补给水箱、内补给水阀、浮球、高压进水口、减压排水口、下排水口、挡水套装置、浮球阀连杆、密封管件、浮球连杆轴、浮球阀连杆臂、阀芯、挡水板、连轴铰耳、连杆轴座构成；内补给水箱上口为敞开口，内补给水箱一侧的水箱壁上部预留管孔，管孔中设置内补给水阀，内补给水阀外侧对应管孔两侧的水箱壁之间设置一副密封管件；内补给水阀外端设置为高压进水口，内补给水阀内端分别向左、向下设置两个排水口，两个排水口分别为减压排水口、下排水口，内补给水阀中部下方设置为下排水口；下排水口一侧的阀体两侧对称设置一对连杆轴座，一对连杆轴座对称预留一对轴座孔；内补给水阀中设置阀芯，阀芯一端的外侧与减压排水口的内壁之间预留减压排水的间隙，阀芯另一端的端部对应高压进水口设有密封头；内补给水箱中设置浮球，浮球与连杆轴座之间设置浮球阀连杆，浮球阀连杆一端设置浮球，浮球阀连杆另一端向上弯曲90°角设置浮球阀连杆臂，浮球阀连杆与浮球阀连杆臂的拐角之间设置为轴套，浮球阀连杆臂的上端设置为拨阀端；阀芯对应下方的阀体预留对穿孔，对穿孔设为长孔，长孔中设置浮球阀连杆臂的拨阀端；

内补给水阀的减压排水口与一对连杆轴座外侧设置挡水套装置，挡水套装置对应减压排水口一端的口部设置为挡水板，挡水套装置下面对应一对连杆轴座预留开口，开口两侧对应一对连杆轴座设置为一对连轴铰耳，一对连轴铰耳对应预留铰耳对穿孔，一对铰耳对穿孔、一对轴座孔、轴套中设置一根浮球连杆轴。

本实用新型的工作原理：将挡水装置从浮球阀组件的阀体的出水端套装，通过螺栓和螺母将挡水装置与阀体紧固。通过浮球阀组件向设备内部进行补水时，挡水装置可以有效的将减压排水口的水挡住，从浮球阀组件下方流入到设备内部。

所述挡水组件与浮球阀组件的阀体之间通过螺栓和螺母连接。

所述挡水组件是由挡水板和压紧箍焊接而成。

浮球阀组件的工作原理：

所述浮球阀在使用过程中，浮球浮于水箱水面，当水箱水位较低时，浮球利用重力下落，浮球带动连接杆撬动阀芯和密封头向左滑动，此时水从阀芯右端进入阀体内部并从阀芯的左端、下部流入水箱，对水箱进行补水。当水箱水位较高时，浮球利用水的浮力上升，浮球带动连接杆撬动阀芯和密封头向右滑动，此时密封头将阀芯内部水路堵住，阻止水从阀芯流向水箱。

有效的避免了设备在补水水压力较高时，设备的溅水现象。

该装置结构简单，设计合理，便于制造，只需根据浮球阀组件的阀体的尺寸制造不同尺寸的装置。该装置，通过实际测试，防止设备溅水效果很好，便于推广。

有益效果：本实用新型在减压排水口外侧设置挡水套装置，通过挡水套装置的挡水板阻挡减压排水口排出的射流水向下排出，射流水不会冲击限位板和浮球表面反射、喷溅出水箱外部，能够节约大量的水资源，降低设备外部因反射、喷溅水的腐蚀，减少设备外部的保洁，能够提高产品质量和企业的形象，延长蒸发式冷却器的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是总装结构示意图；

图2是图1的局部的截面结构示意图；

图3是图2的局部结构示意图；

图4是图1的挡水套装置结构示意图；

图1、2、3、4中：内补给水箱1、内补给水阀2、浮球3、高压进水口4、减压排水口5、下排水口6、挡水套装置7、浮球阀连杆8、密封管件9、浮球连杆轴10、浮球阀连杆臂11、阀芯12、挡水板13、连轴铰耳14、连杆轴座15。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

内补给水箱1上口为敞开口，内补给水箱1一侧的水箱壁上部预留管孔，管孔中设置内补给水阀2，内补给水阀2外侧对应管孔两侧的水箱壁之间设置一副密封管件9；内补给水阀2外端设置为高压进水口4，内补给水阀2内端分别向左、向下设置两个排水口，两个排水口分别为减压排水口5、下排水口6，内补给水阀2中部下方设置为下排水口6；下排水口6一侧的阀体两侧对称设置一对连杆轴座15，一对连杆轴座15对称预留一对轴座孔；内补给水阀2中设置阀芯12，阀芯12一端的外侧与减压排水口5的内壁之间预留减压排水的间隙，阀芯12另一端的端部对应高压进水口4设有密封头；内补给水箱1中设置浮球3，浮球3与连杆轴座15之间设置浮球阀连杆8，浮球阀连杆8一端设置浮球3，浮球阀连杆8另一端向上弯曲90°角设置浮球阀连杆臂11，浮球阀连杆8与浮球阀连杆臂11的拐角之间设置为轴套，浮球阀连杆臂11的上端设置为拨阀端；阀芯12对应下方的阀体预留对穿孔，对穿孔设为长孔，长孔中设置浮球阀连杆臂11的拨阀端；

内补给水阀2的减压排水口5与一对连杆轴座15外侧设置挡水套装置7，挡水套装置7对应减压排水口5一端的口部设置为挡水板13，挡水套装置7下面对应一对连杆轴座15预留开口，开口两侧对应一对连杆轴座15设置为一对连轴铰耳14，一对连轴铰耳14对应预留铰耳对穿孔，一对铰耳对穿孔、一对轴座孔、轴套中设置一根浮球连杆轴10。

Claims (2)

1.一种用于蒸发式冷却器内补给水箱的浮球阀挡水装置，是由：内补给水箱(1)、内补给水阀(2)、浮球(3)、高压进水口(4)、减压排水口(5)、下排水口(6)、挡水套装置(7)、浮球阀连杆(8)、密封管件(9)、浮球连杆轴(10)、浮球阀连杆臂(11)、阀芯(12)、挡水板(13)、连轴铰耳(14)、连杆轴座(15)构成；其特征在于：内补给水箱(1)上口为敞开口，内补给水箱(1)一侧的水箱壁上部预留管孔，管孔中设置内补给水阀(2)，内补给水阀(2)外侧对应管孔两侧的水箱壁之间设置一副密封管件(9)；内补给水阀(2)外端设置为高压进水口(4)，内补给水阀(2)内端分别向左、向下设置两个排水口，两个排水口分别为减压排水口(5)、下排水口(6)，内补给水阀(2)中部下方设置为下排水口(6)；下排水口(6)一侧的阀体两侧对称设置一对连杆轴座(15)，一对连杆轴座(15)对称预留一对轴座孔；内补给水阀(2)中设置阀芯(12)，阀芯(12)一端的外侧与减压排水口(5)的内壁之间预留减压排水的间隙，阀芯(12)另一端的端部对应高压进水口(4)设有密封头；内补给水箱(1)中设置浮球(3)，浮球(3)与连杆轴座(15)之间设置浮球阀连杆(8)，浮球阀连杆(8)一端设置浮球(3)，浮球阀连杆(8)另一端向上弯曲90°角设置浮球阀连杆臂(11)，浮球阀连杆(8)与浮球阀连杆臂(11)的拐角之间设置为轴套，浮球阀连杆臂(11)的上端设置为拨阀端；阀芯(12)对应下方的阀体预留对穿孔，对穿孔设为长孔，长孔中设置浮球阀连杆臂(11)的拨阀端。

2.根据权利要求1所述的一种用于蒸发式冷却器内补给水箱的浮球阀挡水装置，其特征在于：内补给水阀(2)的减压排水口(5)与一对连杆轴座(15)外侧设置挡水套装置(7)，挡水套装置(7)对应减压排水口(5)一端的口部设置为挡水板(13)，挡水套装置(7)下面对应一对连杆轴座(15)预留开口，开口两侧对应一对连杆轴座(15)设置为一对连轴铰耳(14)，一对连轴铰耳(14)对应预留铰耳对穿孔，一对铰耳对穿孔、一对轴座孔、轴套中设置一根浮球连杆轴(10)。

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