CN211474565U - 一种新型电磁溢流阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电磁溢流阀技术领域，具体涉及一种新型电磁溢流阀，由主阀部件、先导阀部件和电磁阀部件依次叠加配合组装，其特征在于，所述电磁阀部件主要由电磁阀体、阀套、阀芯以及电磁铁部件组成，所述电磁阀体开设有主阀孔，所述阀套安装在电磁阀体的主阀孔中，所述阀芯安装在阀套内部，所述电磁铁部件安装在电磁阀体上，所述电磁铁部件包括安装于其上的弹簧、弹簧座、推杆以及电磁铁，所述弹簧压装在弹簧座与推杆之间，所述电磁铁推动推杆运动，所述推杆推动阀芯运动，所述弹簧推动推杆回位，旨在解决现有电磁溢流阀存在容易卡阀、响应速度慢、工作状态不稳定以及泄漏量大的技术问题。

Description

一种新型电磁溢流阀

技术领域

本实用新型属电磁溢流阀技术领域，具体涉及一种新型电磁溢流阀。

背景技术

液压系统在工作循环中会短时间间歇，为了减少功率损耗、降低系统发热、避免因液压泵频繁启停影响泵的寿命，多采用卸荷回路，通过先导式电磁溢流阀实现远程卸荷回路。

电磁溢流阀：一般为先导控制方式，由先导溢流阀与电磁阀叠加组合而成，电磁阀控制先导溢流阀的工作状态，使电磁溢流阀实现常开型与常闭型。

目前常用的电磁溢流阀的电磁阀部件多采用滑阀式结构，控制先导阀的工作状态，实现控制电磁溢流阀实现常开或者常闭形态，此类电磁阀存在容易卡阀、响应速度慢、泄漏量大等技术问题。

目前各研发单位对电磁溢流阀的改进没有从问题发生的根源去解决问题，如专利申请号为CN201120196255.1的一种双电控先导式电磁溢流阀，是通过增加驱动电磁铁，以增加驱动滑阀的驱动力来解决电磁溢流阀在交变载荷、高温或粉尘环境影响下导致的卡阀问题。

因此提供一种不同的结构方式的新型电磁溢流阀，以解决现有电磁溢流阀存在容易卡阀、响应速度慢、泄漏量大的技术问题，是必要的。

发明内容

本实用新型提供一种新型电磁溢流阀具备结构紧凑、安装方便、泄漏量小、发热少、响应快、噪音低、可靠性高的优点，旨在解决现有电磁溢流阀存在容易卡阀、响应速度慢、泄漏量大的技术问题，增加故障应急旋钮，提高产品安全系数。

所述一种新型电磁溢流阀，一种新型电磁溢流阀，由主阀部件、先导阀部件和电磁阀部件依次叠加配合组装，其特征在于，所述电磁阀部件主要由电磁阀体、阀套、阀芯以及电磁铁部件组成，所述电磁阀体开设有主阀孔，所述阀套安装在电磁阀体的主阀孔中，所述阀芯安装在阀套内部，所述电磁铁部件安装在电磁阀体上，所述电磁铁部件包括安装于其上的弹簧、弹簧座、推杆以及电磁铁，所述弹簧压装在弹簧座与推杆之间，所述电磁铁推动推杆运动，所述推杆推动阀芯运动，所述弹簧推动推杆回位。

进一步的，所述主阀部件、先导阀部件和电磁阀部件均为板式结构，通过叠加方式安装，所述主阀部件、先导阀部件和电磁阀部件上的相应油口和油路对接连通。

进一步的，所述阀套一端开设有台阶孔，所述阀芯的一端带有锥面，所述阀芯与阀套间隙配合。

进一步的，所述阀套上的台阶孔的直角棱边与所述阀芯上的锥面贴紧配合，形成线密封。

进一步的，所述电磁铁部件还包括弹簧和弹簧座，所述弹簧压装在第二弹簧座与弹簧座之间，所述弹簧推动电磁铁回位。

进一步的，所述电磁铁部件包括应急旋钮，所述应急旋钮通过螺纹安装在电磁铁部件上，所述应急旋钮位于电磁铁部件内部一端与阀芯接触。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种新型电磁溢流阀的电磁阀部件采用板式结构，电磁阀体为符合国际标准的安装配合零件，具备结构紧凑、安装方便的优点；

所述电磁阀部件主要由电磁阀体、阀套、阀芯以及电磁铁部件、应急旋钮组成，其实现密封是通过电磁铁部件控制其推杆运动进而使阀套上的台阶孔与阀芯上的锥面贴紧配合，所述阀套与阀芯间隙配合，相比传统的电磁溢流阀具备不易卡阀、可靠性高的优点。

所述阀芯与阀套间隙配合，实现灵活启闭功能，阀套台阶孔直角棱边与阀芯的锥面配合，形成线密封，实现封油功能，具备泄漏量小、高响应的优点。

相比电磁阀部件采用滑阀的结构，本实用新型提供的一种新型电磁阀的阀芯与阀套存在间隙，阀芯运动时不易因摩擦发热，具备发热少的优点。

所述电磁溢流阀具备应急旋钮，相比传统结构电磁溢流阀，可通过手动操作应急旋钮推动阀芯动作，实现应急操作，安全系数更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案以及本实用新型的有益效果，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图3为本实用新型的电磁阀部件的剖视结构示意图。

图4为本实用新型的局部放大图。

图5为本实用新型的带应急旋钮结构示意图。

附图标号说明：1、主阀部件；2、先导阀部件；3、电磁阀部件；4、主阀体；5、主阀套；6、主阀芯；7、主阀弹簧；8、先导阀体；9、阀座；10、锥阀芯；11、调压弹簧；12、调压螺杆；13、电磁阀体；14、阀套；15、阀芯；16、第二弹簧；17、弹簧；18、弹簧座；19、第二弹簧座；20、推杆；21、电磁铁部件；22、第一固定阻尼；23、第二固定阻尼；24、阀芯上的锥面。

(应说明是，上述标号仅对本实用新型重要零部件进行标记，上述标号不代表本实用新型提供的一种新型电磁溢流阀的全部结构)

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图1所示，一种新型电磁溢流阀由主阀部件1、先导阀部件2、电磁阀部件3三个单元结构构成。

如图2所述，主阀部件1主要由主阀体4、主阀套5、主阀芯6、主阀弹簧7和第一固定阻尼22组成，其中，主阀套5安装在主阀体4的阀孔中，主阀芯6安装在主阀套5内，主阀套5的内孔与主阀芯6的外圆间隙配合，主阀芯6可以在主阀套5中上下灵活运动，主阀套5的内孔锥面与主阀芯6的封油棱边配合，形成线密封实现封油功能，主阀弹簧7压装在主阀芯6上端的内孔中，第一固定阻尼22安装在主油路进入先导油路的通孔处。

如图2所示，先导阀部件2主要由先导阀体8、阀座9、锥阀芯10、调压弹簧11、调压螺杆12和第二固定阻尼23组成，其中，阀座9通过螺纹连接装在先导阀体8的阀孔中，阀座9的端部锥面与锥阀芯10的钢球配合形成线密封实现封油功能，调压弹簧11压装在调压螺杆12与锥阀芯10之间，第二固定阻尼23安装在阀座9上开设的油路中，调压弹簧11一端面压装在锥阀芯10和调压螺杆12的内孔端面之间，调压螺杆12通过螺纹连接装在先导阀体8的阀孔另一端，通过调节调压螺杆12改变调压弹簧11的压缩长度，实现先导压力调节。

如图2、图3所示，所述电磁阀部件3主要由电磁阀体13、阀套14、阀芯15以及电磁铁部件21组成，所述电磁阀体13开设有主阀孔，所述阀套14安装在电磁阀体13的主阀孔中，所述阀芯15安装在阀套14内部，所述电磁铁部件21安装在电磁阀体13上，所述电磁铁部件21包括安装于其上的弹簧17、弹簧座18、推杆20以及电磁铁，所述弹簧17压装在弹簧座18与推杆之间，所述电磁铁推动推杆20运动，所述推杆20推动阀芯15运动，所述弹簧17推动推杆20回位。

进一步的，所述主阀部件1、先导阀部件2和电磁阀部件3均为板式结构，通过叠加方式安装，所述主阀部件1、先导阀部件2和电磁阀部件3上的相应油口和油路对接连通。

进一步的，所述阀套14一端开设有台阶孔，所述阀芯15的一端带有锥面，所述阀芯15与阀套14间隙配合，所述阀芯15能够在阀套14内运动。

进一步的，所述阀套14上的台阶孔直角棱边与所述阀芯上的锥面24贴紧配合，形成线密封。

进一步的，所述电磁铁部件还包括第二弹簧16和第二弹簧座19，所述第二弹簧16压装在第二弹簧座19弹簧座之间。

进一步的，所述电磁铁部件21包括应急旋钮25，所述应急旋钮25通过螺纹安装在电磁铁部件21上，所述应急旋钮25位于电磁铁部件内部一端与阀芯15接触，可以通过手动操作应急旋钮25推动阀芯15动作。

具体为，但电磁铁部件21出现故障时，如电磁铁无法将推杆20推出时，可以通过旋转应急旋钮25推动阀芯15运动。

所述的一种新型电磁溢流阀的主阀部件1、先导阀部件2、电磁阀部件3均为板式结构通过叠加方式安装，相应油口对接实现油路连通。

具体工作过程：油液通过P口进入主阀体4内部，通过第一固定阻尼22进入主阀体4内部油路，经过主阀体4内部油路进入先导阀体8内部，经过先导阀体8内部油路，经过第二固定阻尼23到达锥阀芯10前端，进入主阀芯6上腔，形成液压阻尼回路，实现先导调节P口油压，油液同时由先导油路进入电磁阀部件3内部油道，到达阀芯15前端面，通过电磁铁的得电状态，实现先导油路的卸荷与建压。

所述实现调节P口油压，具体为，当P口油压低于设定值或参数值，先导油路中油压不足以使锥阀芯10打开，主阀芯6上下两端油液压力保持一致，在主阀弹簧7作用下主阀芯6关闭，所述电磁溢流阀不溢流，P、T油路断开；当P口油压高于设定值或参数值，先导油路中的油压足以使锥阀芯10打开，先导油路中的油液通过先导溢流阀上的油路进入T口，主阀芯6上端压力小于下端压力，主阀芯6克服主阀弹簧7的作用力，主阀芯6打开所述电磁溢流阀溢流，P、T油路连通。

所述通过电磁铁得电状态实现先导油路的卸荷与建压，具体为，当电磁铁部件21中的电磁铁得电时，其电磁力作用于推杆20上，使弹簧17压缩、使第二弹簧16压缩，进而使推杆推动阀芯15向阀套14移动贴合，使阀套14台阶孔直角棱边与阀芯上的锥面24配合，形成线密封，实现封油功能，先导油路保持一定压力，先导油路建压，所述溢流阀按照先导阀部件2所设定的压力进行压力控制或溢流；电磁铁部件21的电磁铁失电时，在第二弹簧16和弹簧17的作用下，电磁铁和推杆20回归到初始位置，阀芯15处于自由状态，阀芯15与阀套14不实现封油功能，先导油路通过电磁阀部件3内的油路后回到T口，使先导油路无法建立一定压力，先导油路泄荷，所述溢流阀开启溢流。

应当说明的是，根据不同的工况需求，而改变所述电磁铁部件中电磁铁通电响应状态，以实现电磁铁通电时使先导油路卸荷，电磁铁断电时使先导油路建压，同样属于本实用新型的保护范围内。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型电磁溢流阀，由主阀部件、先导阀部件和电磁阀部件依次叠加配合组装，其特征在于，所述电磁阀部件主要由电磁阀体、阀套、阀芯以及电磁铁部件组成，所述电磁阀体开设有主阀孔，所述阀套安装在电磁阀体的主阀孔中，所述阀芯安装在阀套内部，所述电磁铁部件安装在电磁阀体上，所述电磁铁部件包括安装于其上的弹簧、弹簧座、推杆以及电磁铁，所述弹簧压装在弹簧座与推杆之间，所述电磁铁推动推杆运动，所述推杆推动阀芯运动，所述弹簧推动推杆回位。

2.根据权利要求1所述的一种新型电磁溢流阀，其特征在于，所述主阀部件、先导阀部件和电磁阀部件均为板式结构，通过叠加方式安装，所述主阀部件、先导阀部件和电磁阀部件上的相应油口和油路对接连通。

3.根据权利要求1所述的一种新型电磁溢流阀，其特征在于，所述阀套一端开设有台阶孔，所述阀芯的一端带有锥面，所述阀芯与阀套间隙配合。

4.根据权利要求3所述的一种新型电磁溢流阀，其特征在于，所述阀套上的台阶孔上的直角棱边与所述阀芯上的锥面贴紧配合，形成线密封。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种新型电磁溢流阀，其特征在于，所述电磁铁部件还包括第二弹簧和第二弹簧座，所述第二弹簧压装在弹簧座与第二弹簧座之间。

6.根据权利要求1所述的一种新型电磁溢流阀，其特征在于，所述电磁铁部件包括应急旋钮，所述应急旋钮通过螺纹安装在电磁铁部件上，所述应急旋钮位于电磁铁部件内部一端与阀芯接触。

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