CN210265356U

CN210265356U - 液控应急阀

Info

Publication number: CN210265356U
Application number: CN201921293702.8U
Authority: CN
Inventors: 李娟�; 冯晓明; 金贤斌
Original assignee: Shanghai Rongde Engineering Equipment Co ltd
Current assignee: Shanghai Rongde Engineering Equipment Co ltd
Priority date: 2019-08-12
Filing date: 2019-08-12
Publication date: 2020-04-07
Anticipated expiration: 2029-08-12

Abstract

本实用新型涉及液压控制技术领域，公开了液控应急阀，包括阀体，阀体的中部设有阀体孔，阀体孔中部滑动连接第三阀芯，阀体正面左侧设有第一进油口，阀体正面右侧设有第二进油口，阀体背面左侧设有第一出油口，阀体背面右侧设有第二出油口，所述第三阀芯左侧设有与阀体孔滑动连接的第一阀套，第一阀套右侧设有第一阀门开启孔，第一阀套左侧设有第一阀芯，所述第三阀芯右侧设有与阀体孔滑动连接的第二阀套，第二阀套左侧设有第二阀门开启孔。本实用新型适用于夜控应急阀中，通过设置第一备用进油口和第二备用进油口使得整个装置的操作更加的灵活，在不影响整个液压系统的控制的条件下，可以非常方便的对于本装置的开启和关闭进行控制。

Description

液控应急阀

技术领域

本实用新型涉及液压控制技术领域，具体是液控应急阀。

背景技术

液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型。

按用途分为单向阀和换向阀。单向阀：只允许流体在管道中单向接通，反向即切断。换向阀：改变不同管路间的通、断关系。根据阀芯在阀体中的工作位置数分两位、三位等；根据所控制的通道数分两通、三通、四通、五通等；根据阀芯驱动方式分手动，机动，电动，液动等。60年代后期，在上述几种液压控制阀的基础上又研制出电液比例控制阀。它的输出量（压力、流量）能随输入的电信号连续变化。电液比例控制阀按作用不同，相应地分为电液比例压力控制阀﹑电液比例流量控制阀和电液比例方向控制阀等。

但是普通的液压阀仅仅可以与一个液压源连接，导致当这个液压源的压力出现问题，或者再不影响管路中压力大小的情况下，该液压阀无法被驱动，导致整个液压阀的控制不够灵活，因此需要对该装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供液控应急阀，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

液控应急阀，包括阀体，阀体的中部设有阀体孔，阀体孔中部滑动连接第三阀芯，阀体正面左侧设有第一进油口，阀体正面右侧设有第二进油口，阀体背面左侧设有第一出油口，阀体背面右侧设有第二出油口，所述第三阀芯左侧设有与阀体孔滑动连接的第一阀套，第一阀套右侧设有第一阀门开启孔，第一阀套左侧设有第一阀芯，所述第三阀芯右侧设有与阀体孔滑动连接的第二阀套，第二阀套左侧设有第二阀门开启孔，第二阀套右侧设有第二阀芯，所述阀体下部左侧设有第一备用进油口，第一备用进油口与阀体孔左侧连接，所述阀体下部右侧设有第二备用进油口，第二备用进油口与阀体孔右侧连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一出油口和第二出油口均与负载连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一阀套与第一进油口连接处设有第一阀套进油口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二阀套与第二进油口连接处设有第二阀套进油口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一出油口和第二出油口内部均设有第一密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三阀芯中部设有第二密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一阀套左端连接第一阀座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一阀座和第二阀座与阀体孔接触部分设有第三密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体正面设有安装板，安装板左右两侧设有安装孔。

本实用新型具有以下有益之处：

1. 能够在液压系统无压力的情况下，保持液压蝶阀当前的位置不变，给液压系统提供了安全保障；

2. 本装置直接安装在液压蝶阀执行器上，不会发生管路的破损或者环境高温的变化从而提高系统管路压力造成遥控失效的情况，液压蝶阀执行器的阀门位置保持不变；

3. 本装置设有第一备用出油口和第二备用出油口，可根据系统需要就地操作，不影响整个液压系统的控制，非常的方便；

4. 本装置体积小，板式安装的结构，使得安装方便，操作简单，是一款非常实用的液压阀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为液控应急阀的主视图。

图2为液控应急阀的主视图的全剖图。

图3为图1中A-A的剖视图。

图4为液控应急阀的液压原理图。

图中：1、阀体；2、安装板；3、安装孔；4、第一进油口；5、第二进油口；6、第一备用进油口；7、第二备用进油口；8、第一出油口；9、第二出油口；10、第一密封圈；11、第二密封圈；12、第三密封圈；13、第三阀芯；14、第一阀套；15、第一阀座；16、第一阀芯；17、第一阀门开启孔；18、第一阀套进油口；19、第二阀套；20、第二阀座；21、第二阀芯；22、第二阀门开启孔；23、第二阀套进油口；24、负载；25、阀体孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，液控应急阀，包括阀体1，阀体1的中部设有阀体孔25，阀体孔25中部滑动连接第三阀芯13，第三阀芯13中部设有第二密封圈11，阀体1正面左侧设有第一进油口4，阀体1正面右侧设有第二进油口5，阀体1背面左侧设有第一出油口8，阀体1背面右侧设有第二出油口9，第一出油口8和第二出油口9均与负载24连接，通常负载24多为液压蝶阀执行器，第一出油口8和第二出油口9内部均设有第一密封圈10，所述第三阀芯13左侧设有与阀体孔25滑动连接的第一阀套14，第一阀套14与第一进油口4连接处设有第一阀套进油口18，第一阀套14右侧设有第一阀门开启孔17，第一阀套14左侧设有第一阀芯16，第一阀套14左端连接第一阀座15，所述第三阀芯13右侧设有与阀体孔25滑动连接的第二阀套19，第二阀套19与第二进油口5连接处设有第二阀套进油口23，第二阀套19左侧设有第二阀门开启孔22，第二阀套19右侧设有第二阀芯21，第二阀套19右端连接第二阀座20，第一阀座15和第二阀座20与阀体孔25接触部分设有第三密封圈12。

所述阀体1下部左侧设有第一备用进油口6，第一备用进油口6与阀体孔25左侧连接，阀体1下部右侧设有第二备用进油口7，第二备用进油口7与阀体孔25右侧连接。当出现特殊情况，需要原地进行操作时，可以将备用液压源或者应急手动泵与第一备用进油口6和第二备用进油口7连接，应急手动泵的液压油就会直接输入到液态蝶阀执行器的液压腔内部，从而实现整个装置的开关动作，此时第一进油口4和第二进油口5处于关闭状态。

实施例二

本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述阀体1正面设有安装板2，安装板2左右两侧设有安装孔3，通孔螺丝穿过安装孔3，从而将安装板2固定在负载24外部，从而将整个阀体1固定，从而保证阀体1内部器件运动时，整个装置保持稳定，板式的安装结构，使得安装更加的方便。

本实用新型在实施过程中，使用时首先通过安装孔3和安装板2将整个装置固定在目标位置，将第一进油口4和第二进油口5分别与液压源连接，将第一出油口8和第二出油口9与负载24连接，也就是将第一出油口8和第二出油口9与液压蝶阀执行器上的进油口和出油口连接，此时第一阀芯16和第二阀芯21的初始状态为关闭，整个系统中没有压力，保持了液压蝶阀执行器高压端的压力不变，锁定液压蝶阀的当前位置状态，当需要操作液压蝶阀执行器时，液压源提供高压油液，经过第一进油口4和第一阀套进油口18进入到第一阀套14内部的第一阀门开启孔17处，此时第一阀芯16被打开，同时推动第三阀芯13向右侧运动，从而打开第二阀芯21，液压油从第一进油口4经过第一阀芯16进入第一出油口8，进入液压蝶阀执行器的液压腔，推动液压蝶阀执行器运行，液压蝶阀执行器进行关闭动作，液压蝶阀执行器另一端液压腔的油液从第二出油口9经过第二阀芯21回流到第二进油口5，最终回流到液压系统中的液压源中，从而完成整个液压蝶阀的关闭动作，当需要打开液压蝶阀时，整个操作相反即可，高压液压油通过第二进油口5进入，经过第二阀芯21和第二出油口9进入液压蝶阀执行器中，并且液压蝶阀执行器的另一端液压腔的液压油从第一出油口8经过第一阀芯16回流到第一进油口4，最终回流到液压系统中的液压源中；当不需要操作液压蝶阀执行器时，则停止提供液压油，第一阀芯16和第二阀芯21回复到原位，保持关闭状态，保持液压蝶阀执行器两个液压腔内的油液保持不变，即保持压力不变；本实用新型适用于夜控应急阀中，通过设置第一备用进油口6和第二备用进油口7使得整个装置的操作更加的灵活，在不影响整个液压系统的控制的条件下，可以非常方便的对于本装置的开启和关闭进行控制，同时能在液压系统无压力的情况下，保持液压蝶阀当前的位置不变，给压力系统提供了安全保障，并且本装置直接与液压蝶阀执行器连接，不会发生管路的破损或者环境高温的变化从而提高系统管路压力造成遥控失效的情况，使得整个装置更加的安全，整个装置操作简单，设计合理，适宜推广使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.液控应急阀，包括阀体（1），阀体（1）的中部设有阀体孔（25），阀体孔（25）中部滑动连接第三阀芯（13），阀体（1）正面左侧设有第一进油口（4），阀体（1）正面右侧设有第二进油口（5），阀体（1）背面左侧设有第一出油口（8），阀体（1）背面右侧设有第二出油口（9），其特征在于，所述第三阀芯（13）左侧设有与阀体孔（25）滑动连接的第一阀套（14），第一阀套（14）右侧设有第一阀门开启孔（17），第一阀套（14）左侧设有第一阀芯（16），所述第三阀芯（13）右侧设有与阀体孔（25）滑动连接的第二阀套（19），第二阀套（19）左侧设有第二阀门开启孔（22），第二阀套（19）右侧设有第二阀芯（21），所述阀体（1）下部左侧设有第一备用进油口（6），第一备用进油口（6）与阀体孔（25）左侧连接，所述阀体（1）下部右侧设有第二备用进油口（7），第二备用进油口（7）与阀体孔（25）右侧连接。

2.根据权利要求1所述的液控应急阀，其特征在于，所述第一出油口（8）和第二出油口（9）均与负载（24）连接。

3.根据权利要求1或2所述的液控应急阀，其特征在于，所述第一阀套（14）与第一进油口（4）连接处设有第一阀套进油口（18）。

4.根据权利要求3所述的液控应急阀，其特征在于，所述第二阀套（19）与第二进油口（5）连接处设有第二阀套进油口（23）。

5.根据权利要求4所述的液控应急阀，其特征在于，所述第一出油口（8）和第二出油口（9）内部均设有第一密封圈（10）。

6.根据权利要求1所述的液控应急阀，其特征在于，所述第三阀芯（13）中部设有第二密封圈（11）。

7.根据权利要求1所述的液控应急阀，其特征在于，所述第一阀套（14）左端连接第一阀座（15）。

8.根据权利要求7所述的液控应急阀，其特征在于，所述第二阀套（19）右端连接第二阀座（20）。

9.根据权利要求8所述的液控应急阀，其特征在于，所述第一阀座（15）和第二阀座（20）与阀体孔（25）接触部分设有第三密封圈（12）。

10.根据权利要求1所述的液控应急阀，其特征在于，所述阀体（1）正面设有安装板（2），安装板（2）左右两侧设有安装孔（3）。