CN211472401U - 一种大坝面板浇筑用无轨滑模结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械装置技术领域，具体为一种大坝面板浇筑用无轨滑模结构，包括滑膜台，滑膜台的内侧连接有若干承重架，滑膜台的下方设置有滑膜板，滑膜台的前侧上方对称安装有卷扬机，滑膜台的顶面开设有台口，滑膜台的前端和底端均设置有抹板，滑膜板的顶面中心处焊接有铰座，铰座的内部铰接有传力杆，传力杆的顶端焊接有推杆。本实用新型通过去除轨道，直接在滑膜台的底部设置了抹板而铺在大坝面板上，并通过卷扬机牵拉，使滑膜台自身也能抹面，缩短了施工周期，节约了成本；通过工人直接将滑膜板从台口中放下来回抹面，使得一次性抹面均匀，且抹面速度快。

Description

一种大坝面板浇筑用无轨滑模结构

技术领域

本实用新型涉及机械装置技术领域，具体为一种大坝面板浇筑用无轨滑模结构。

背景技术

现有大坝面板在浇筑混凝土时，需先铺架轨道，再将工作台置于轨道上，用大坝顶端安装的卷扬机进行牵拉，以便工人在工作台上进行抹面。其铺架轨道费事费力费成本，加长了施工工期，抹面的时候靠工人手持砖头大的抹面板逐面抹平，其抹面不均匀且耗时长。鉴于此，我们提出一种大坝面板浇筑用无轨滑模结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大坝面板浇筑用无轨滑模结构，以解决上述背景技术中提出的有轨滑膜铺架费时费成本，传统人工抹面不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大坝面板浇筑用无轨滑模结构，包括滑膜台，所述滑膜台的内侧连接有若干承重架，所述滑膜台的下方设置有滑膜板，所述滑膜台的前侧上方对称安装有卷扬机，所述滑膜台的顶面开设有台口，所述滑膜台的前端和底端均设置有抹板，所述滑膜台的顶端后侧通过螺栓固定有若干立柱，每相邻两个所述立柱之间焊接有钢丝网，所述承重架呈L型，每相邻两个所述承重架之间焊接有横梁，所述滑膜板的两端设有圆弧头，所述滑膜板的顶面中心处焊接有铰座，所述铰座的内部铰接有传力杆，所述传力杆的顶端焊接有推杆，所述卷扬机的一侧栓接有若干钢绞线，所述钢绞线一侧滑动连接有挂钩。

优选的，所述滑膜台采用木板制成，所述滑膜台与所述承重架和所述横梁均通过螺栓固定连接。

优选的，所述抹板与所述承重架焊接，所述抹板的前端为圆弧结构。

优选的，所述承重架的最前端对称焊接有铁环。

优选的，所述传力杆为折弯杆且折弯角为135°。

优选的，所述挂钩与所述铁环挂接配合。

优选的，所述卷扬机的底部安装有底座，所述钢绞线的另一端与所述底座栓接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该大坝面板浇筑用无轨滑模结构，去除轨道，直接在滑膜台的底部设置了抹板而铺在大坝面板上，通过卷扬机牵拉，使滑膜台自身也能抹面，缩短了施工周期，节约了成本。

2、该大坝面板浇筑用无轨滑模结构，通过在滑膜台上开设了台口，工人直接将滑膜板从台口中放下进行抹面，两个工人在滑膜台上来回推动即可，使得一次性抹面均匀，且抹面速度快。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滑膜台结构示意图；

图3为本实用新型的承重架结构示意图；

图4为本实用新型的滑膜板结构示意图。

图中：1、滑膜台；10、台口；11、抹板；12、立柱；13、钢丝网；14、铁环；2、承重架；20、横梁；3、滑膜板；30、圆弧头；31、铰座；32、传力杆；33、推杆；4、卷扬机；40、钢绞线；41、挂钩；42、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种大坝面板浇筑用无轨滑模结构，为了利于滑膜抹面省时省成本，本发明人改进了滑膜台1和设置了承重架2，作为一个优选实施例，如图1、图2和图3所示，包括滑膜台1，滑膜台1的内侧连接有若干承重架2，滑膜台1的前侧上方对称安装有卷扬机4，滑膜台1的顶面开设有台口10，滑膜台1的前端和底端均设置有抹板11，滑膜台1的顶端后侧通过螺栓固定有若干立柱12，每相邻两个立柱12之间焊接有钢丝网13，承重架2呈L型，每相邻两个承重架2之间焊接有横梁20，卷扬机4的一侧栓接有若干钢绞线40，钢绞线40一侧滑动连接有挂钩41。

本实施例中，抹板11采用高锰钢制成板状，其光滑耐磨，利于抹平且经久耐用，其中承重架2是通过两根钢管焊接呈L型，横梁20也是钢管制成，使承重架2整体稳固，具有承重作用，钢丝网13起着安全防护作用。

进一步的，滑膜台1采用木板制成，滑膜台1与承重架2和横梁20均通过螺栓固定连接，便于工人在滑膜台1上行走稳定，利于施工。

具体的，抹板11与承重架2焊接，抹板11的前端为圆弧结构，利于碾着混凝土位移，使其抹面平顺。

进一步的，承重架2的最前端对称焊接有铁环14，便于卷扬机4牵拉。

具体的，挂钩41与铁环14挂接配合，便于滑膜台1和挂钩41的安装拆卸。

除此之外，卷扬机4的底部安装有底座42，钢绞线40的另一端与底座42栓接，卷扬机4通膨胀螺栓固定于地面上稳固，卷扬机4为现有技术，不是改进点，在此对其结构不作详细说明。

实施例2

作为本实用新型的第二种实施例，为了利于抹面均匀快速，本发明人设置了滑膜板3，作为一个优选实施例，如图4所示，滑膜台1的下方设置有滑膜板3，滑膜板3的两端设有圆弧头30，滑膜板3的顶面中心处焊接有铰座31，铰座31的内部铰接有传力杆32，传力杆32的顶端焊接有推杆33。

本实施例中，滑膜板3采用高锰钢制成板状，其光滑耐磨，利于抹平且经久耐用。

进一步的，传力杆32为折弯杆且折弯角为135°，此角度利于工人握着推杆33推行省力。

具体的，传力杆32和滑膜板3铰接后，利于滑膜板3能贴合大坝面板，传力杆32保持竖直，利于工人推行。

本实用新型的大坝面板浇筑用无轨滑模结构在使用时，将卷扬机4的挂钩41钩住铁环14，接通卷扬机4的电源使其工作，钢绞线40越放越长，于是滑膜台1便沿着大坝下滑到底部，通过管道将水泥混凝土输送到滑膜台1下方，此时由两个工人站在台口10的两侧，握住推杆33的两端，将滑膜板3从台口10处竖直放下，直至滑膜板3贴合大坝面板，由于滑膜板3和传力杆32为铰接，滑膜板3会与传力杆32相对转动，自动贴合大坝面板，两个工人便可向前方施力推行，使得滑膜板3一次性抹平水泥混凝土，随着钢绞线40的收拉，工人在滑膜台1上来回推行滑膜板3，从而逐步抹平水泥混凝土。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种大坝面板浇筑用无轨滑模结构，包括滑膜台(1)，其特征在于：所述滑膜台(1)的内侧连接有若干承重架(2)，所述滑膜台(1)的下方设置有滑膜板(3)，所述滑膜台(1)的前侧上方对称安装有卷扬机(4)，所述滑膜台(1)的顶面开设有台口(10)，所述滑膜台(1)的前端和底端均设置有抹板(11)，所述滑膜台(1)的顶端后侧通过螺栓固定有若干立柱(12)，每相邻两个所述立柱(12)之间焊接有钢丝网(13)，所述承重架(2)呈L型，每相邻两个所述承重架(2)之间焊接有横梁(20)，所述滑膜板(3)的两端设有圆弧头(30)，所述滑膜板(3)的顶面中心处焊接有铰座(31)，所述铰座(31)的内部铰接有传力杆(32)，所述传力杆(32)的顶端焊接有推杆(33)，所述卷扬机(4)的一侧栓接有若干钢绞线(40)，所述钢绞线(40)一侧滑动连接有挂钩(41)。

2.根据权利要求1所述的大坝面板浇筑用无轨滑模结构，其特征在于：所述滑膜台(1)采用木板制成，所述滑膜台(1)与所述承重架(2)和所述横梁(20)均通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的大坝面板浇筑用无轨滑模结构，其特征在于：所述抹板(11)与所述承重架(2)焊接，所述抹板(11)的前端为圆弧结构。

4.根据权利要求1所述的大坝面板浇筑用无轨滑模结构，其特征在于：所述承重架(2)的最前端对称焊接有铁环(14)。

5.根据权利要求1所述的大坝面板浇筑用无轨滑模结构，其特征在于：所述传力杆(32)为折弯杆且折弯角为135°。

6.根据权利要求4所述的大坝面板浇筑用无轨滑模结构，其特征在于：所述挂钩(41)与所述铁环(14)挂接配合。

7.根据权利要求1所述的大坝面板浇筑用无轨滑模结构，其特征在于：所述卷扬机(4)的底部安装有底座(42)，所述钢绞线(40)的另一端与所述底座(42)栓接。

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