CN211470743U - 一种塑料瓶体饮料灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料瓶体饮料灌装设备，包括饮料储存灌和底座，所述饮料储存灌上固定有旋转机构，旋转机构包括伺服电机、轴承、转动轴和叶片，伺服电机通过转动轴与叶片转动连接，底座的上端固定有伸缩杆和电动推杆，底座的上端通过伸缩杆和电动推杆与升降台固定连接，升降台的上端开设有凹槽，凹槽的内壁固定有压力传感器，升降台通过凹槽与饮料瓶体卡接连接，所述底座的上端固定有PLC控制器，PLC控制器的输入端与压力传感器的输出端电性连接。本实用新型通过设置旋转机构、电动推杆、PLC控制器和压力传感器，解决了饮料灌装设备没有搅拌功能导致饮料储存灌底部会有沉淀和没有自动升降功能灌装时饮料易溅出的问题。

Description

一种塑料瓶体饮料灌装设备

技术领域

本实用新型涉及灌装设备的生产及制造技术领域，具体为一种塑料瓶体饮料灌装设备。

背景技术

饮料是加工制成的适于供人或牲畜饮用的液体，尤指用来解渴、提供营养或提神的液体。汽水及各种果汁等，饮料加工时通常需要灌装设备。灌装是饮料生产的关键工序，常见的灌装方法有典刑的二次灌装法和一次灌装法，有时也使用组合灌装法。目前，现有的饮料灌装设备没有搅拌功能，导致饮料储存灌底部会有沉淀，灌装时影响口感，且没有自动升降功能，塑料瓶体灌装时饮料易溅出，造成资源浪费，无法满足实际使用中的需求，因此市面上迫切需要能改进的技术，来完善此设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料瓶体饮料灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料瓶体饮料灌装设备，包括饮料储存灌和底座，所述饮料储存灌上固定有旋转机构，且旋转机构包括伺服电机、轴承、转动轴和叶片，所述底座的上端固定有伸缩杆和电动推杆，且底座的上端通过伸缩杆和电动推杆与升降台固定连接，所述升降台的上端开设有凹槽，且凹槽的内壁固定有压力传感器，所述升降台通过凹槽与饮料瓶体卡接连接；所述饮料储存灌的左端固定有注入管；所述伺服电机通过转动轴与叶片转动连接；所述底座的上端通过支撑杆与饮料储存灌固定连接；所述饮料储存灌的下端等距离固定有输料管，且输料管上固定有电动阀门。

优选的，所述饮料储存灌的内壁固定有轴承，且饮料储存灌通过轴承与转动轴转动连接。

优选的，所述底座的上端固定有PLC控制器，且PLC控制器的输入端与压力传感器的输出端电性连接，所述PLC控制器的输出端与电动推杆、伺服电机和电动阀门的输入端电性连接。

本实用新型提供了一种塑料瓶体饮料灌装设备，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置旋转机构，解决了饮料灌装设备没有搅拌功能导致饮料储存灌底部会有沉淀的问题，本实用新型的旋转机构包括伺服电机、轴承、转动轴和叶片，可通过PLC控制器控制伺服电机运转，伺服电机运转会通过转动轴带动叶片高速旋转，高速旋转的叶片会搅拌饮料储存灌内的饮料，使得饮料能均匀混合；

（2）本实用新型通过设置电动推杆、PLC控制器和压力传感器，解决了饮料灌装设备没有自动升降功能灌装时饮料易溅出的问题，本实用新型升降台的上端开设有凹槽，且凹槽的内壁固定有压力传感器，在将饮料瓶体放置在升降台凹槽内时，压力传感器会感受到饮料瓶体的压力并转化为可输出信号传输给PLC控制器，PLC控制器接收到信号后会自动控制电动推杆伸长，电动推杆伸长会带动升降台和饮料瓶体向上移动，直到输料管的下端在饮料瓶体的内部即可，有效地防止灌装时饮料溅出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1中旋转机构的结构示意图。

图3为本实用新型图1中饮料储存灌下端的连接示意图。

图4为本实用新型图1中升降台与饮料瓶体的连接示意图。

图5为本实用新型的原理框图。

图中附图标记为：1、旋转机构；2、注入管；3、饮料储存灌；4、支撑杆；5、饮料瓶体；6、升降台；7、底座；8、伸缩杆；9、电动推杆；10、PLC控制器；11、伺服电机；12、轴承；13、转动轴；14、叶片；15、输料管；16、电动阀门；17、压力传感器；18、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料瓶体饮料灌装设备，包括饮料储存灌3和底座7，饮料储存灌3上固定有旋转机构1，且旋转机构1包括伺服电机11、轴承12、转动轴13和叶片14，伺服电机11的型号为Y2100L2，底座7的上端固定有伸缩杆8和电动推杆9，电动推杆9的型号为PXTL，伸缩杆8可支撑定位升降台6，电动推杆9具有伸缩的功能，便于灌装，提高实用性，且底座7的上端通过伸缩杆8和电动推杆9与升降台6固定连接，升降台6的上端开设有凹槽18，且凹槽18的内壁固定有压力传感器17，压力传感器17的型号为KAP10，压力传感器17是一种可检测压力并转化为可输出信号的传感器，升降台6通过凹槽18与饮料瓶体5卡接连接，饮料瓶体5可对准升降台6上的凹槽18并卡接，便于灌装；饮料储存灌3的左端固定有注入管2，通过注入管2可注入制作完成的饮料；伺服电机11通过转动轴13与叶片14转动连接，伺服电机11运转时可带动转动轴13转动，而转动轴13转动可带动叶片14高速旋转。

饮料储存灌3的内壁固定有轴承12，且饮料储存灌3通过轴承12与转动轴13转动连接，轴承12使得转动轴13可旋转；底座7的上端通过支撑杆4与饮料储存灌3固定连接，支撑杆4可支撑饮料储存灌3；饮料储存灌3的下端等距离固定有输料管15，且输料管15上固定有电动阀门16，通过PLC控制器10可打开电动阀门16的开关，饮料储存灌3内的饮料会通过输料管15导入饮料瓶体5内；底座7的上端固定有PLC控制器10，PLC控制器10的型号为S7400，且PLC控制器10的输入端与压力传感器17的输出端电性连接，压力传感器17可将信号传输给PLC控制器10，PLC控制器10的输出端与电动推杆9、伺服电机11和电动阀门16的输入端电性连接，PLC控制器10可控制电动推杆9的伸缩、伺服电机11的转速和电动阀门16的开关。

工作原理：接通电源，使用时，可通过PLC控制器10控制伺服电机11运转，伺服电机11运转会通过转动轴13带动叶片14高速旋转，高速旋转的叶片14会搅拌饮料储存灌3内的饮料，然后将饮料瓶体5放置在升降台6上凹槽18内，凹槽18内的压力传感器17会感受饮料瓶体5的压力并转化为可输出信号传输给PLC控制器10，PLC控制器10接收到信号会自动控制电动推杆9伸长，电动推杆9伸长带动升降台6和饮料瓶体5上升，直到输料管15的下端在饮料瓶体5的内部即可，再通过PLC控制器10打开电动阀门16的开关，电动阀门16打开后饮料储存灌3内的饮料会通过输料管15灌入饮料瓶体5中。

综上可得，本实用新型通过设置旋转机构1、电动推杆9、PLC控制器10和压力传感器17，解决了饮料灌装设备没有搅拌功能导致饮料储存灌3底部会有沉淀和没有自动升降功能灌装时饮料易溅出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种塑料瓶体饮料灌装设备，包括饮料储存灌（3）和底座（7），其特征在于：所述饮料储存灌（3）上固定有旋转机构（1），且旋转机构（1）包括伺服电机（11）、轴承（12）、转动轴（13）和叶片（14），所述底座（7）的上端固定有伸缩杆（8）和电动推杆（9），且底座（7）的上端通过伸缩杆（8）和电动推杆（9）与升降台（6）固定连接，所述升降台（6）的上端开设有凹槽（18），且凹槽（18）的内壁固定有压力传感器（17），所述升降台（6）通过凹槽（18）与饮料瓶体（5）卡接连接；所述饮料储存灌（3）的左端固定有注入管（2）；所述伺服电机（11）通过转动轴（13）与叶片（14）转动连接；所述底座（7）的上端通过支撑杆（4）与饮料储存灌（3）固定连接；所述饮料储存灌（3）的下端等距离固定有输料管（15），且输料管（15）上固定有电动阀门（16）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶体饮料灌装设备，其特征在于：所述饮料储存灌（3）的内壁固定有轴承（12），且饮料储存灌（3）通过轴承（12）与转动轴（13）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶体饮料灌装设备，其特征在于：所述底座（7）的上端固定有PLC控制器（10），且PLC控制器（10）的输入端与压力传感器（17）的输出端电性连接，所述PLC控制器（10）的输出端与电动推杆（9）、伺服电机（11）和电动阀门（16）的输入端电性连接。

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