CN107364612A - 果冻机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种果冻机，包括原料制备柜和罐装封口机，原料制备柜内设有搅拌组件，搅拌组件包括油液储存箱、煮料桶和搅拌器，油液储存箱的内壁上设有多根电加热管，油液储存箱与煮料桶的底部之间设有固定管，搅拌器包括设于搅拌电机和搅拌桨，罐装封口机包括推动组件、卷机组件和切头组件，推动组件包括本体、第一气缸、第二气缸、直线导轨、灌装阀、杯托、凹模安装板和控制器，第二气缸内设有磁性开关，卷机组件包括卷机支架、收卷电机、上压辊、下压辊、收卷滚筒、放卷滚筒和位移传感器；切头组件包括切刀、安装底板、螺杆和热封头，本发明中结构小巧、功能完善可实现果冻由原料蒸煮制备及后期的自动灌装、封口、消毒、等工序一体化完成。

Description

果冻机

技术领域

本发明涉及果冻制造技术领域，特别涉及一种果冻机。

背景技术

食品安全已成为人们关注的焦点，对于食品生产过程、环境、原料及产品的可追溯性愈发关注。近年来果冻食品安全问题频发，部分企业为了实现利益最大化，无视国家标准违规超量使用添加剂，更有甚者使用工业添加剂，对果冻产业的发展造成了巨大的冲击。

目前，果冻的生产主要是在工厂中完成，需要进行配料、搅拌蒸煮、灌装封口、外包消毒等工序。现有的果冻机包括机身和设于机身内的封口组件。现有的果冻机体积较大，因此其生产过程无法走出工厂，无法做到向外界透明展示，且现有的果冻机结构复杂操作不方便。

发明内容

基于此，本发明的目的在于提供一种体积较小且操作方便的果冻机。

一种果冻机，包括原料制备柜和设于所述原料制备柜上的罐装封口机，所述原料制备柜内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括油液储存箱、设于所述油液储存箱内的煮料桶和设于所述油液储存箱底部的搅拌器，所述油液储存箱的内壁上设有多根电加热管，所述油液储存箱与所述煮料桶的底部之间设有固定管，所述搅拌器包括设于所述油液储存箱底部的搅拌电机和设于所述煮料桶内的搅拌桨，所述搅拌电机与所述搅拌桨之间通过一传动轴连接，所述传动轴贯穿所述固定管；

所述罐装封口机包括推动组件、与所述推动组件连接的卷机组件和与所述卷机组件连接的切头组件，所述推动组件包括本体、设于所述本体内的第一气缸、第二气缸和第三气缸、与所述第一气缸连接的直线导轨、设于所述直线导轨上的灌装阀和杯托、与所述第二气缸连接的凹模安装板和与所述灌装阀电性连接的控制器，所述第二气缸内设有磁性开关，所述磁性开关与所述控制器电性连接；

所述卷机组件包括卷机支架、设于所述卷机支架上的收卷电机、上压辊和下压辊、与所述收卷电机连接的收卷滚筒和放卷滚筒和与所述控制器电性连接的位移传感器；

所述切头组件包括切刀、与所述切刀连接的安装底板、设于所述安装底板上的螺杆和设于所述安装底板底部的热封头，所述螺杆一端与所述安装底板连接，另一端与所述第二气缸连接。

上述果冻机结构小巧、功能完善可实现果冻由原料蒸煮制备及后期的自动灌装、封口、消毒、等工序一体化完成，果冻制作流程透明可见，消除了人们对于果冻制作过程中存在添加剂超量违规使用现象的担忧。所述果冻机主要适用于大型商场和超市，可在现场加工制造果冻，最大程度的保证果冻肉质的新鲜程度。

进一步地，所述油液储存箱的底部顶角上均设有油液支架，所述固定管通过一轴承与所述油液支架固定，所述传动轴与所述固定管之间设有密封圈，所述搅拌电机的输出轴轴段设有主动轮，所述传动轴朝向所述搅拌电机的一端设有从动轮，所述从动轮通过一皮带与所述主动轮连接。

进一步地，所述原料制备柜上设有支撑架，所述支撑架上设有半成品原料储存罐，所述煮料桶的底部侧边设有出料口，所述出料口上设有原料输送泵和与所述原料输送泵连接的原料输送管，所述原料输送管的末端与所述半成品原料储存罐的进料口连接。

进一步地，所述热封头上设有导柱，所述导柱上设有键销，所述键销用于约束所述导柱的径向旋转自由度，所述安装底板的中部设有一固定通孔，所述导柱贯穿所述固定通孔。

进一步地，所述导柱上设有定位弹簧，所述定位弹簧用于所述热封头与所述安装底板之间的定位和缓冲，所述热封头内还设有加热管，所述加热管用于所述热封头的加热。

进一步地，所述凹模安装板包括板体、设于所述板体上的凹模板和设于所述本体侧边的固定板，所述固定板上设有螺母孔，所述凹模板上设有切刀槽，所述凹模安装板与所述直线导轨通过螺栓进行连接，所述凹模安装板与所述第二气缸的执行端通过连杆连接。

进一步地，所述原料制备柜内还设有水箱、与所述水箱连接的消毒罐和设于所述原料制备柜底板上的污水收集箱，所述原料制备柜的上表面设有漏槽，所述漏槽与所述污水收集箱相连接。

进一步地，所述水箱上设有水泵，所述水泵的出水口分别与所述消毒罐和所述煮料桶的进料口连接，所述水箱用于存储制备果冻原料及消毒使用的纯净水。

进一步地，所述原料制备柜的底部还设有万向轮，所述万向轮用于方便所述原料制备柜的移动。

进一步地，所述收卷滚筒和所述放卷滚筒的顶端均设有弹簧预压阻尼。

附图说明

图1为本发明第一实施例中果冻机的结构示意图；

图2为本发明第一实施例中搅拌组件的结构示意图；

图3为图1中罐装封口机的结构示意图；

图4为图3中切头组件的结构示意图；

图5为图1中原料制备柜的结构示意图；

图6为本发明第二实施例中凹模安装板的结构示意图；

主要元素符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

为了便于更好地理解本发明，下面将结合相关实施例附图对本发明进行进一步地解释。附图中给出了本发明的实施例，但本发明并不仅限于上述的优选实施例。相反，提供这些实施例的目的是为了使本发明的公开面更加得充分。

为了消除人们对果冻生产工艺、环境、及原料使用的顾虑，本发明采用新的技术方案：发明目的在于研制出一种适合商场、超市使用的小型果冻现场生产制作的设备，该设备具备结构小巧、功能完善、自动化程度高等特点，能够实现果冻在单一设备上全流程生产且果冻的制作过程透明可见。

请参阅图1至图5，本发明实施例提供一种果冻机100，包括原料制备柜10和设于所述原料制备柜10上的罐装封口机20，所述原料制备柜10内设有搅拌组件30，所述搅拌组件30包括油液储存箱204、设于所述油液储存箱204内的煮料桶203和设于所述油液储存箱204底部的搅拌器，所述油液储存箱204的外壁设有加油口，所述油液储存箱204用于承载油液和所述煮料桶203，所述油液储存箱204的内壁上还设有多根电加热管401，每根所述电加热管401顶部均与所述油液储存箱204的内壁通过螺帽固定，所述电加热管401用于给所述油液储存箱204内的油液进行加热，以使提高所述煮料桶203的温度，所述煮料桶203底部距离所述油液储存箱204的底部80mm，且底部中心位置都开设有直径为45mm的通孔，两通孔之间设有固定管，所述固定管与两通过之间通过焊接固定，所述固定管采用空心结构且采用钢材制成，为了提高所述煮料桶203表面的受热均匀度及适应不同品种果冻原料制备过程中对温度不同的要求，在所述煮料桶203和所述油液储存箱204之间加入热传导介质(重柴油沸点350～410℃)，将所述电加热管401的热量均匀的传导到所述煮料桶203的桶壁，加热及温度控制由温度传感器和PLC构成的闭环控制系统进行实时调整和设定。

请参阅图2，所述搅拌器包括设于所述油液储存箱204底部的搅拌电机206和设于所述煮料桶203内的搅拌桨402，所述搅拌电机206与所述搅拌桨402之间通过一传动轴连接，所述传动轴贯穿所述固定管，所述油液储存箱204的底部顶角上均设有油液支架205，所述固定管通过一轴承404与所述油液支架205固定，所述传动轴与所述固定管之间设有密封圈403，所述搅拌电机206的输出轴轴段设有主动轮408，所述传动轴朝向所述搅拌电机206的一端设有从动轮407，所述从动轮407通过一皮带与所述主动轮408连接，所述搅拌电机206带动所述搅拌桨402对所述煮料桶203中的原料进行粉碎和搅拌，所述原料制备柜10上设有支撑架202，所述支撑架202上设有半成品原料储存罐201，所述煮料桶203的底部侧边设有出料口，所述出料口上设有原料输送泵406和与所述原料输送泵406连接的原料输送管，所述原料输送管的末端与所述半成品原料储存罐201的进料口连接，通过所述原料输送泵406和所述原料输送管的设计，以使将制备好的果冻半成品将其输送至所述半成品储料罐201中，进行下一步的灌装。

请参阅图3，所述罐装封口机20包括推动组件、与所述推动组件连接的卷机组件和与所述卷机组件连接的切头组件308，所述推动组件用于完成果冻的取放和灌装工序，所述推动组件包括本体、设于所述本体内的第一气缸313、第二气缸305和第三气缸311、与所述第一气缸313连接的直线导轨307、设于所述直线导轨307上的灌装阀304和杯托312、与所述第二气缸305连接的凹模安装板309、与所述灌装阀304电性连接的控制器和设于所述本体侧边的罐装支架306，所述第二气缸305内设有磁性开关，所述磁性开关与所述控制器电性连接，所述控制器采用西蒙子PLC(s7-200)，且所述控制器与一触摸屏315电性连接，所述第一气缸313推动所述直线导轨307上行并带动固定在所述直线导轨307上的所述灌装阀304及所述杯托312运动，到达指定位置后将果冻杯放置于所述凹模安装板309中，其底部与所述杯托312接触，在所述触摸屏315操作界面上点击灌装按钮，所述灌装阀304工作，所述控制器内部定时器计时并对所述灌装阀304进行延时关断操作，同时所述灌装阀304及所述杯托312下行恢复到初始位置，灌装完毕后，所述第二气缸305推动所述凹模安装板309运动到目标位置——热切封工位，并激活安装在所述第二气缸305内的所述磁性开关，所述磁性开关将脉冲信号反馈给所述控制器，经处理后将控制信号发送给所述电磁阀304，所述第一气缸313推动所述切头组件308，完成杯口的热切封工序，同时，另一工位重复放杯和灌装的工序，当封口工序及灌装完成时，所述第二气缸305推动所述凹模安装板309复位。

所述卷机组件包括卷机支架、设于所述卷机支架上的收卷电机301、上压辊303和下压辊314、与所述收卷电机301连接的收卷滚筒302和放卷滚筒317和与所述控制器电性连接的位移传感器，所述收卷电机301安装于所述卷机支架上由螺栓进行固定，所述收卷电机301与所述处理器电性连接，所述收卷电机301输出轴上安装有齿轮，且与所述收卷滚筒302上的齿轮啮合，卷装封口膜安装在所述放卷滚筒317上，所述收卷滚筒302和所述放卷滚筒317的顶端均设有弹簧预压阻尼316，通过所述弹簧预压阻尼316进行固定和施加预紧力，封口膜穿过所述卷机支架两侧的所述上压辊303和所述下压辊314后缠绕在所述收卷滚筒302上，且通过所述位移传感器检测收卷长度并将信号反馈给所述处理器，以控制所述收卷电机301的精确运动，实现封口膜的精确定位和收放。

请参阅图4，所述切头组件308包括切刀505、与所述切刀505连接的安装底板504、设于所述安装底板504上的螺杆501和设于所述安装底板504底部的热封头506，所述螺杆501一端与所述安装底板504连接，另一端与所述第二气缸305连接，所述热封头506上设有导柱502，所述导柱502上设有键销503，所述键销503用于约束所述导柱502的径向旋转自由度，所述安装底板504的中部设有一固定通孔，所述导柱502贯穿所述固定通孔，所述安装底板504与所述第二气缸305的执行端通过所述螺杆501进行连接，所述热封头506内部安装有电加热管，所述切刀505与所述安装底板504间由螺栓进行固定，所述第二气缸305下行时，通过推动所述螺杆501带动所述热封切头506下行，所述热封头506先与所述切刀505杯口位置进行加热加压完成封口工序，所述切刀505随后切除果冻杯杯口周围多余的封口膜，所述热封头506上行，完成热封工序，所述导柱502上设有定位弹簧，所述定位弹簧用于所述热封头506与所述安装底板504之间的定位和缓冲。

请参阅图5，所述原料制备柜10内还设有水箱210和电气控制柜209、与所述水箱210连接的消毒罐213和设于所述原料制备柜10底板上的污水收集箱212，所述原料制备柜10的上表面设有漏槽214，所述漏槽214与所述污水收集箱212相连接。

所述水箱210上设有水泵211，所述水泵211的出水口分别与所述消毒罐213和所述煮料桶203的进料口连接，所述水箱210用于存储制备果冻原料及消毒使用的纯净水，所述原料制备柜10的底部还设有万向轮支架207及万向轮208，所述万向轮208用于方便所述原料制备柜10的移动，所述消毒罐213由罐体和电加热管组成，罐体置于柜体工作台所开孔之中，罐体开口边缘与工作台开孔边缘接触，并由其提供支撑和固定，电加热管置于罐体底部并固定在罐体内壁，罐体和所述水箱210通过软件连接，由泵将水抽送至罐体内并加热至沸腾，利用巴氏消毒原理对加工完成的果冻外包装进行消毒灭菌。

本发明结构小巧、功能完善可实现果冻由原料蒸煮制备及后期的自动灌装、封口、消毒、等工序一体化完成,果冻制作流程透明可见，消除了人们对于果冻制作过程中存在添加剂超量违规使用现象的担忧，所述果冻机主要适用于大型商场和超市，可在现场加工制造果冻，最大程度的保证果冻肉质的新鲜程度。

请参阅图6，为本发明第二实施例提供的凹模安装板309的结构示意图，该第二实施例与第一实施例的结构大抵相同，其区别在于，本实施例中所述凹模安装板309包括板体、设于所述板体上的凹模板601和设于所述本体侧边的固定板，所述固定板上设有螺母孔，所述凹模板601上设有切刀槽602，所述凹模安装板309与所述直线导轨307通过螺栓进行连接，所述凹模安装板309与所述第二气缸350的执行端通过连杆连接。

本实施例中通过所述凹模板601和所述切刀槽602的设计，以使所述凹模安装板309可根据所生产不同型号的果冻杯外形尺寸进行快速更换，通用性较强，进而提高了所述果冻机100整体的适用性。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种果冻机，包括原料制备柜和设于所述原料制备柜上的罐装封口机，其特征在于：所述原料制备柜内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括油液储存箱、设于所述油液储存箱内的煮料桶和设于所述油液储存箱底部的搅拌器，所述油液储存箱的内壁上设有多根电加热管，所述油液储存箱与所述煮料桶的底部之间设有固定管，所述搅拌器包括设于所述油液储存箱底部的搅拌电机和设于所述煮料桶内的搅拌桨，所述搅拌电机与所述搅拌桨之间通过一传动轴连接，所述传动轴贯穿所述固定管；

所述罐装封口机包括推动组件、与所述推动组件连接的卷机组件和与所述卷机组件连接的切头组件，所述推动组件包括本体、设于所述本体内的第一气缸、第二气缸和第三气缸、与所述第一气缸连接的直线导轨、设于所述直线导轨上的灌装阀和杯托、与所述第二气缸连接的凹模安装板和与所述灌装阀电性连接的控制器，所述第二气缸内设有磁性开关，所述磁性开关与所述控制器电性连接；

所述卷机组件包括卷机支架、设于所述卷机支架上的收卷电机、上压辊和下压辊、与所述收卷电机连接的收卷滚筒和放卷滚筒和与所述控制器电性连接的位移传感器；

所述切头组件包括切刀、与所述切刀连接的安装底板、设于所述安装底板上的螺杆和设于所述安装底板底部的热封头，所述螺杆一端与所述安装底板连接，另一端与所述第二气缸连接。

2.根据权利要求1所述的果冻机，其特征在于：所述油液储存箱的底部顶角上均设有油液支架，所述固定管通过一轴承与所述油液支架固定，所述传动轴与所述固定管之间设有密封圈，所述搅拌电机的输出轴轴段设有主动轮，所述传动轴朝向所述搅拌电机的一端设有从动轮，所述从动轮通过一皮带与所述主动轮连接。

3.根据权利要求1所述的果冻机，其特征在于：所述原料制备柜上设有支撑架，所述支撑架上设有半成品原料储存罐，所述煮料桶的底部侧边设有出料口，所述出料口上设有原料输送泵和与所述原料输送泵连接的原料输送管，所述原料输送管的末端与所述半成品原料储存罐的进料口连接。

4.根据权利要求1所述的果冻机，其特征在于：所述热封头上设有导柱，所述导柱上设有键销，所述键销用于约束所述导柱的径向旋转自由度，所述安装底板的中部设有一固定通孔，所述导柱贯穿所述固定通孔。

5.根据权利要求4所述的果冻机，其特征在于：所述导柱上设有定位弹簧，所述定位弹簧用于所述热封头与所述安装底板之间的定位和缓冲，所述热封头内还设有加热管，所述加热管用于所述热封头的加热。

6.根据权利要求1所述的果冻机，其特征在于：所述凹模安装板包括板体、设于所述板体上的凹模板和设于所述本体侧边的固定板，所述固定板上设有螺母孔，所述凹模板上设有切刀槽，所述凹模安装板与所述直线导轨通过螺栓进行连接，所述凹模安装板与所述第二气缸的执行端通过连杆连接。

7.根据权利要求1所述的果冻机，其特征在于：所述原料制备柜内还设有水箱、与所述水箱连接的消毒罐和设于所述原料制备柜底板上的污水收集箱，所述原料制备柜的上表面设有漏槽，所述漏槽与所述污水收集箱相连接。

8.根据权利要求7所述的果冻机，其特征在于：所述水箱上设有水泵，所述水泵的出水口分别与所述消毒罐和所述煮料桶的进料口连接，所述水箱用于存储制备果冻原料及消毒使用的纯净水。

9.根据权利要求1所述的果冻机，其特征在于：所述原料制备柜的底部还设有万向轮，所述万向轮用于方便所述原料制备柜的移动。

10.根据权利要求1所述的果冻机，其特征在于：所述收卷滚筒和所述放卷滚筒的顶端均设有弹簧预压阻尼。