CN211470310U - 一种铜线自动盘线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铜线自动盘线机，包括底座，底座上设有与其垂直连接的支板，支板的同一侧设有过线板、轴棍与绕线盘，轴棍设于过线板以及绕线盘之间，过线板与底座之间的高度等于绕线盘与底座之间的高度，轴棍与底座之间的高度小于过线板与底座之间的高度，支板的另一侧设有气缸和驱动电机，气缸的一端穿过支板并与过线板的一侧连接，过线板上设有与轴棍相对的过线孔；轴棍的一端与支板的侧面垂直连接，驱动电机的一端穿过支板并与绕线盘的一侧垂直连接，其中绕线盘包括绕线轴，绕线轴与支板垂直。本实用新型提供一种铜线自动盘线机，能避免打结、杂乱成团的铜线进入绕线盘中，提高盘线效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜线盘线技术领域，具体涉及一种铜线自动盘线机。
背景技术
目前，为了减少工人劳动强度，减少盘线人工成本，大多开始使用自动盘线机，而自动盘线机一般是通过电机来驱动盘线轴旋转从而实现盘线，结构简单，但是容易导致铜线在缠绕的过程中混乱杂乱，而且不直成卷的铜线也会影响其使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铜线自动盘线机，能避免打结、杂乱成团的铜线进入绕线盘中，提高盘线效率。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种铜线自动盘线机，包括底座，所述底座上设有与其垂直连接的支板，所述支板的同一侧设有过线板、轴棍与绕线盘，所述轴棍设于所述过线板以及所述绕线盘之间，所述过线板与所述底座之间的高度等于所述绕线盘与所述底座之间的高度，所述轴棍与所述底座之间的高度小于所述过线板与所述底座之间的高度，所述支板的另一侧设有气缸和驱动电机，所述气缸的一端穿过所述支板并与所述过线板的一侧连接，所述过线板上设有与所述轴棍相对的过线孔；所述轴棍的一端与所述支板的侧面垂直连接，所述驱动电机的一端穿过所述支板并与所述绕线盘的一侧垂直连接，其中绕线盘包括绕线轴，所述绕线轴与所述支板垂直。
优选的，所述底座的底部四角设有四个滚轮，所述底座的一侧设有推手。
优选的，所述过线板与所述支板相对的一侧设有与其垂直连接的连接杆，所述连接杆与所述支板垂直设置。
优选的，所述气缸与所述驱动电机分别包括伸缩杆以及旋转轴，所述伸缩杆以及所述旋转轴分别穿过所述支板并与所述连接杆以及所述绕线盘连接，所述旋转轴与所述绕线盘的绕线轴平行且与所述绕线盘的一侧中心垂直连接。
优选的，所述支板的一侧还设有电机底座，所述驱动电机设于所述电机底座上。
优选的，所述底座上设有减震垫，所述电机底座设于所述减震垫上。
优选的，所述支板设有所述气缸的一侧还设有控制盒，所述控制盒与所述驱动电机以及所述气缸连接，所述控制盒内与所述驱动电机以及所述气缸连接的控制器。
优选的，所述过线孔的孔壁上设有橡胶软垫。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的铜线从过线板的过线孔穿过，从轴棍的底部绕至绕线盘的绕线轴的顶部，从穿线孔穿入使得铜线是一根进入，能避免打结、杂乱成团的铜线进入绕线盘中，轴棍使得铜线在盘线过程中舒展开来同时被拉直，避免弯折的铜线影响盘线效率和成品；采用气缸使得过线板来回移动，使得缠线均匀。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型后视图；
图中标记为：1.底座；2.支板；3.过线板；4.轴棍；5.绕线盘；6.气缸；7.驱动电机；8.伸缩杆；9.旋转轴；10.推手；11.滚轮；12.连接杆；13.控制盒；14.电机底座；15.减震垫；16.铜线；17.过线孔。
具体实施方式
如图1-图2所示，一种铜线自动盘线机，包括底座1，底座1上设有与其垂直连接的支板2，支板2的同一侧设有过线板3、轴棍4与绕线盘5，轴棍4设于过线板3以及绕线盘5之间，过线板3与底座1之间的高度等于绕线盘5与底座1之间的高度，轴棍4与底座1之间的高度小于过线板3与底座1之间的高度；
支板2的另一侧设有气缸6和驱动电机7，气缸6的一端穿过支板2并与过线板3的一侧连接，具体的，过线板3与支板2相对的一侧设有与其垂直连接的连接杆12，连接杆12与支板2垂直设置，气缸6包括伸缩杆8，伸缩杆8穿过支板2并与连接杆12连接，气缸6的伸缩杆8推动连接杆12沿着与支板2垂直的方向来回移动，即推动过线板3往返移动，其中，过线板3上设有与轴棍4相对的过线孔17，过线孔17的孔壁上设有橡胶软垫，避免铜线16与过线孔17的孔壁之间产生摩擦造成损坏；
轴棍4的一端与支板2的侧面垂直连接，驱动电机7的一端穿过支板2并与绕线盘5的一侧垂直连接，其中，绕线盘5包括绕线轴，绕线轴与支板2垂直，驱动电机7包括旋转轴9，旋转轴9穿过支板2并与绕线盘5的一侧中心垂直连接，旋转轴9与绕线盘5的绕线轴平行，驱动电机7驱动绕线盘5转动；
支板2的一侧还设有电机底座14，驱动电机7设于电机底座14上，底座1上设有减震垫15，电机底座14设于减震垫15上，避免驱动电机7在工作时震动过大造成电机底座14与底座1之间产生噪声；
底座1的底部四角设有四个滚轮11，底座1的一侧设有推手10，便于移动本盘线机。
具体的，支板2设有气缸6的一侧还设有控制盒13，控制盒13与驱动电机7以及气缸6连接，控制盒13内与驱动电机7以及气缸6连接的控制器，用于控制驱动电机7与气缸6的工作。
如图1-图2所示，一种铜线自动盘线机，铜线16的一端从过线板3的过线孔17中穿过，从轴棍4的底部呈S形绕至绕线盘5的绕线轴的顶部缠绕至绕线盘5上，并与绕线盘5的绕线轴固定连接，驱动电机7驱动绕线盘5转动使得铜线16缠绕在绕线轴上，气缸6伸缩带动过线板3沿绕线轴方向横向移动，带动铜线16横向移动，使其均匀的缠绕在绕线盘5上，其中，采用过线板3使得铜线16仅能一根从穿线孔中穿过，能避免打结、杂乱成团的铜线16进入绕线盘5中，轴棍4使得铜线16在盘线过程中舒展开来同时被拉直，避免弯折的铜线16影响盘线效率和成品。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铜线自动盘线机，其特征在于，包括底座，所述底座上设有与其垂直连接的支板，所述支板的同一侧设有过线板、轴棍与绕线盘，所述轴棍设于所述过线板以及所述绕线盘之间，所述过线板与所述底座之间的高度等于所述绕线盘与所述底座之间的高度，所述轴棍与所述底座之间的高度小于所述过线板与所述底座之间的高度，所述支板的另一侧设有气缸和驱动电机，所述气缸的一端穿过所述支板并与所述过线板的一侧连接，所述过线板上设有与所述轴棍相对的过线孔；所述轴棍的一端与所述支板的侧面垂直连接，所述驱动电机的一端穿过所述支板并与所述绕线盘的一侧垂直连接，其中绕线盘包括绕线轴，所述绕线轴与所述支板垂直。
2.根据权利要求1所述的一种铜线自动盘线机，其特征在于，所述底座的底部四角设有四个滚轮，所述底座的一侧设有推手。
3.根据权利要求1所述的一种铜线自动盘线机，其特征在于，所述过线板与所述支板相对的一侧设有与其垂直连接的连接杆，所述连接杆与所述支板垂直设置。
4.根据权利要求3所述的一种铜线自动盘线机，其特征在于，所述气缸与所述驱动电机分别包括伸缩杆以及旋转轴，所述伸缩杆以及所述旋转轴分别穿过所述支板并与所述连接杆以及所述绕线盘连接，所述旋转轴与所述绕线盘的绕线轴平行且与所述绕线盘的一侧中心垂直连接。
5.根据权利要求1所述的一种铜线自动盘线机，其特征在于，所述支板的一侧还设有电机底座，所述驱动电机设于所述电机底座上。
6.根据权利要求5所述的一种铜线自动盘线机，其特征在于，所述底座上设有减震垫，所述电机底座设于所述减震垫上。
7.根据权利要求1所述的一种铜线自动盘线机，其特征在于，所述支板设有所述气缸的一侧还设有控制盒，所述控制盒与所述驱动电机以及所述气缸连接，所述控制盒内与所述驱动电机以及所述气缸连接的控制器。
8.根据权利要求1所述的一种铜线自动盘线机，其特征在于，所述过线孔的孔壁上设有橡胶软垫。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921978416.5U CN211470310U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 一种铜线自动盘线机 |
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Publications (1)
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| CN201921978416.5U Active CN211470310U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 一种铜线自动盘线机 |
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2019
- 2019-11-15 CN CN201921978416.5U patent/CN211470310U/zh active Active
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