CN218283219U - 钢筋加工用拉丝机的绕卷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拉丝机绕卷技术领域，提出了钢筋加工用拉丝机的绕卷机构，其便于将钢筋均匀缠绕到绕卷轴上，且便于对绕卷轴进行取下，便于对钢筋进行收集整理，且不易导致钢筋受到损坏或折断，包括工作台，工作台上设置有拉丝机本体，工作台上固定连接有固定板，工作台上滑动连接有滑动板，滑动板与工作台上设置有限位组件，固定板与滑动板上均转动套设有转轴，转轴上固定连接有支撑托，两个支撑托之间设置有绕卷轴，转轴上设置有驱转组件，工作台上固定连接有两个稳定板，两个稳定板之间转动连接有螺杆，螺杆上螺纹套设有螺纹块，螺纹块的顶端固定连接有定位块，定位块上开设有定位孔，螺杆上设置有转动组件。

Description

钢筋加工用拉丝机的绕卷机构

技术领域

本实用新型涉及拉丝机绕卷技术领域，具体涉及钢筋加工用拉丝机的绕卷机构。

背景技术

拉丝机将盘条拉成细铁丝的机械，是钢筋加工时的常用机械，但是现有的拉丝机在对于钢筋收卷时的卷绕技术较为不成熟。

中国专利公开号为CN111715713B的实用新型专利公开了一种钢筋拉丝机，其在在钢筋拉丝时，将钢筋依次穿过拉丝粉盒组件、拉丝模组件、导向组件和滚压轮组件，钢筋拉丝移动时，拉丝粉盒组件转动，让拉丝粉盒组件中的拉丝粉分布更均匀，避免拉丝粉无法沾附到钢筋上，让拉丝粉能够在拉丝模组件调节直径时进行润滑，避免拉丝模组件损坏无法调节钢筋直径，防止钢筋直径异常时导向组件无法对钢筋进行导向，避免滚压轮组件无法在钢筋表面形成横肋和纵肋，但是拉丝后的钢筋，会垂落到地面上，在地面上进行堆积，不仅会使得钢筋杂乱无章，不易于进行整理，且容易导致钢筋受到损坏或折断，因此为了解决上述问题，特此提出一种钢筋加工用拉丝机的绕卷机构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了钢筋加工用拉丝机的绕卷机构，以解决背景技术中提出的现有技术拉丝后的钢筋，会垂落到地面上，在地面上进行堆积，不仅会使得钢筋杂乱无章，不易于进行整理，且容易导致钢筋受到损坏或折断的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢筋加工用拉丝机的绕卷机构，包括工作台，所述工作台上设置有拉丝机本体，所述工作台的顶端固定连接有固定板，工作台的顶端滑动连接有滑动板，所述滑动板与工作台上设置有限位组件，所述固定板与滑动板上均转动套设有转轴，所述转轴上固定连接有支撑托，两个所述支撑托之间设置有绕卷轴，其中一个转轴上设置有驱转组件，工作台的顶端固定连接有两个稳定板，两个所述稳定板之间转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块滑动连接在工作台上，螺纹块的顶端固定连接有定位块，所述定位块上开设有定位孔，螺杆上设置有用于驱动螺杆进行转动的转动组件。

优选的，所述限位组件包括两个限位板，所述限位板固定连接在滑动板上，限位板上螺纹连接有限位螺栓，所述工作台上开设有与限位螺栓相匹配的限位螺槽。

进一步的，所述驱转组件包括驱动轴，所述驱动轴固定连接在位于固定板一侧的转轴上，工作台上固定连接有支撑架，所述支撑架上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与驱动轴同心连接。

再进一步的，所述转动组件包括第二电机，所述第二电机固定安装在其中一个稳定板上，第二电机的输出端与螺杆同心连接。

作为本方案进一步的方案，所述支撑托的内侧壁上固定连接有固定垫。

作为本方案再进一步的方案，所述绕卷轴的外表壁上设置有防滑纹。

在前述方案的基础上，所述定位孔处固定连接有防磨垫。

在前述方案的基础上进一步的，所述绕卷轴上设置有空腔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了钢筋加工用拉丝机的绕卷机构，具备以下有益效果：

本实用新型中，通过将绕卷轴放置到固定板与滑动板上的两个支撑托之间，通过限位组件对滑动板进行限位，即可通过驱转组件驱动转轴进行转动，从而带动绕卷轴进行转动，便于对钢筋进行绕卷，同时通过转动组件驱动螺杆进行转动，带动螺纹块进行前后移动，带动定位块进行前后移动，便于钢筋均匀缠绕到绕卷轴上，因此，该钢筋加工用拉丝机的绕卷机构，便于将钢筋均匀缠绕到绕卷轴上，且便于对绕卷轴进行取下，便于对钢筋进行收集整理，且不易导致钢筋受到损坏或折断。

附图说明

图1为本实用新型分解的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型整体的立体结构示意图；

图4为本实用新型稳定板、螺杆和螺纹块等配合的分解的立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、拉丝机本体；3、固定板；4、滑动板；5、转轴；6、支撑托；7、绕卷轴；8、稳定板；9、螺杆；10、螺纹块；11、定位块；12、定位孔；13、限位板；14、限位螺栓；15、驱动轴；16、支撑架；17、第一电机；18、第二电机；19、固定垫；21、防磨垫；22、空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，钢筋加工用拉丝机的绕卷机构，包括工作台1，工作台1上设置有拉丝机本体2，工作台1的顶端固定连接有固定板3，工作台1的顶端滑动连接有滑动板4，滑动板4与工作台1上设置有限位组件，限位组件包括两个限位板13，限位板13固定连接在滑动板4上，限位板13上螺纹连接有限位螺栓14，工作台1上开设有与限位螺栓14相匹配的限位螺槽，转动限位螺栓14，使限位螺栓14进入到限位螺槽内，便于对滑动板4的位置进行固定，便于对绕卷轴7进行限位和拿取，固定板3与滑动板4上均转动套设有转轴5，转轴5上固定连接有支撑托6，便于对绕卷轴7进行支撑，支撑托6的内侧壁上固定连接有固定垫19，便于对绕卷轴7的位置进行进一步的支撑固定，两个支撑托6之间设置有绕卷轴7，绕卷轴7的外表壁上设置有防滑纹，以免钢筋绕在绕卷轴7上时发生打滑脱轴的现象，绕卷轴7上设置有空腔22，减轻了绕卷轴7的重量，既有利于对绕卷轴7进行拿取，又便于支撑托6对绕卷轴7进行支撑，其中一个转轴5上设置有驱转组件，驱转组件包括驱动轴15，驱动轴15固定连接在位于固定板3一侧的转轴5上，工作台1上固定连接有支撑架16，支撑架16上固定安装有第一电机17，第一电机17的输出端与驱动轴15同心连接，第一电机17的输出端转动带动驱动轴15进行转动，驱动轴15带动位于固定板3一侧的转轴5进行转动，该转轴5带动与其位于一侧的支撑托6进行转动，从而便于带动绕卷轴7进行转动，进而带动另一个支撑托6和转轴5进行转动，便于对钢筋进行绕卷。

进一步的，工作台1的顶端固定连接有两个稳定板8，两个稳定板8之间转动连接有螺杆9，螺杆9上螺纹套设有螺纹块10，螺纹块10滑动连接在工作台1上，螺纹块10的顶端固定连接有定位块11，定位块11上开设有定位孔12，定位孔12处固定连接有防磨垫21，以免钢筋被定位孔12处的摩擦导致断裂，螺杆9上设置有用于驱动螺杆9进行转动的转动组件，转动组件包括第二电机18，第二电机18固定安装在其中一个稳定板8上，第二电机18的输出端与螺杆9同心连接，第二电机18的输出端转动带动螺杆9进行转动，螺杆9转动抖动螺纹块10进行前后滑动，螺纹块10带动定位块11进行前后移动，便于使钢筋均匀的缠绕在绕卷轴7上。

还需进一步说明的是，该实施例中的第一电机17和第二电机18均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且第一电机17和第二电机18均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该钢筋加工用拉丝机的绕卷机构，在使用时，首先将该钢筋加工用拉丝机的绕卷机构放置在所需使用的地点，并将第二电机18根据说明书连接好正反转电路，将通过拉丝机本体2拉丝后的钢筋穿过定位孔12，缠绕在绕卷轴7上，开启第一电机17，第一电机17的输出端转动带动驱动轴15进行转动，驱动轴15带动位于固定板3一侧的转轴5进行转动，该转轴5带动与其位于一侧的支撑托6进行转动，从而便于带动绕卷轴7进行转动，进而带动另一个支撑托6和转轴5进行转动，即可对钢筋进行绕卷，同时开启第二电机18，第二电机18的输出端转动带动螺杆9进行转动，螺杆9转动抖动螺纹块10进行前后滑动，螺纹块10带动定位块11进行前后移动，即可使钢筋均匀的缠绕在绕卷轴7上，当绕卷结束后，转动限位螺栓14，使限位螺栓14脱离限位螺槽，拖住绕卷轴7，向后滑动滑动板4，使绕卷轴7脱离滑动板4一侧的支撑托6，即可取下绕卷轴7。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.钢筋加工用拉丝机的绕卷机构，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有拉丝机本体(2)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端固定连接有固定板(3)，工作台(1)的顶端滑动连接有滑动板(4)，所述滑动板(4)与工作台(1)上设置有限位组件，所述固定板(3)与滑动板(4)上均转动套设有转轴(5)，所述转轴(5)上固定连接有支撑托(6)，两个所述支撑托(6)之间设置有绕卷轴(7)，其中一个转轴(5)上设置有驱转组件，工作台(1)的顶端固定连接有两个稳定板(8)，两个所述稳定板(8)之间转动连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)上螺纹套设有螺纹块(10)，所述螺纹块(10)滑动连接在工作台(1)上，螺纹块(10)的顶端固定连接有定位块(11)，所述定位块(11)上开设有定位孔(12)，螺杆(9)上设置有用于驱动螺杆(9)进行转动的转动组件。

2.根据权利要求1所述的钢筋加工用拉丝机的绕卷机构，其特征在于，所述限位组件包括两个限位板(13)，所述限位板(13)固定连接在滑动板(4)上，限位板(13)上螺纹连接有限位螺栓(14)，所述工作台(1)上开设有与限位螺栓(14)相匹配的限位螺槽。

3.根据权利要求2所述的钢筋加工用拉丝机的绕卷机构，其特征在于，所述驱转组件包括驱动轴(15)，所述驱动轴(15)固定连接在位于固定板(3)一侧的转轴(5)上，工作台(1)上固定连接有支撑架(16)，所述支撑架(16)上固定安装有第一电机(17)，所述第一电机(17)的输出端与驱动轴(15)同心连接。

4.根据权利要求3所述的钢筋加工用拉丝机的绕卷机构，其特征在于，所述转动组件包括第二电机(18)，所述第二电机(18)固定安装在其中一个稳定板(8)上，第二电机(18)的输出端与螺杆(9)同心连接。

5.根据权利要求4所述的钢筋加工用拉丝机的绕卷机构，其特征在于，所述支撑托(6)的内侧壁上固定连接有固定垫(19)。

6.根据权利要求5所述的钢筋加工用拉丝机的绕卷机构，其特征在于，所述绕卷轴(7)的外表壁上设置有防滑纹。

7.根据权利要求6所述的钢筋加工用拉丝机的绕卷机构，其特征在于，所述定位孔(12)处固定连接有防磨垫(21)。

8.根据权利要求7所述的钢筋加工用拉丝机的绕卷机构，其特征在于，所述绕卷轴(7)上设置有空腔(22)。

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