CN213802355U - 一种升降托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于丝包机技术领域，尤其涉及一种升降托盘。应用在丝包机上，丝包机侧壁开设有竖直通槽，且外侧设置有线盘架，该升降托盘包括：升降机构、横移机构及托盘，升降机构安装在丝包机内，横移机构通过通槽与升降机构连接，且位于丝包机外侧，托盘与横移机构连接。本实用新型用于解决大重量线盘人工难以搬运上丝包机上的线盘架的问题。利用升降机构带动横移机构上下升降，进而带动与横移机构连接的托盘上下升降，实现将较重的线盘托举至线盘架的高度，再利用横移机构，将托盘左右移动，进而使得托盘上的线盘左右移动，方便线盘与线盘架对接安装，省时省力，方便操作，避免人工难以将较重线盘搬上线盘架的情况。

Description

一种升降托盘

技术领域

本实用新型属于丝包机技术领域，尤其涉及一种升降托盘。

背景技术

丝包线是用天然丝或玻璃丝作绝缘包层的导线。因与棉纱线作绝缘层的纱包线相区别而得名。通常由人造玻璃丝缠裹在导线上而成。具有绝缘性能好，机械强度高等特点。多用于精密电器设备中。

丝包线通常由丝包机绕制而成，而在绕制有些大直径大线盘时，通常由于大卷装线盘本身重量较重，人工难以搬运，且难以将大卷线盘抬升至丝包机上的线盘架上，通常需要多人协同或者借助外部工具实现，操作麻烦，费时费事，使得前期准备工作时长较长，导致生产效率较低。

实用新型内容

本申请实施例要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种升降托盘，用于解决大重量线盘人工难以搬运上丝包机上的线盘架的问题。

本申请实施例解决上述技术问题的技术方案如下：一种升降托盘，应用在丝包机上，所述丝包机侧壁开设有竖直通槽，且外侧设置有线盘架，该升降托盘包括：升降机构，所述升降机构安装在所述丝包机内；

横移机构，所述横移机构通过所述通槽与所述升降机构连接，且位于所述丝包机外侧；

托盘，所述托盘与所述横移机构连接，用于将工件托举至所述线盘架上。

相较于现有技术，以上技术方案具有如下有益效果：

利用设置在丝包机内部的升降机构带动通过丝包机侧壁上通槽与升降机构连接的横移机构上下升降，进而带动与横移机构连接的托盘上下升降，实现将较重的线盘托举至线盘架的高度，再利用横移机构，将托盘左右移动，进而使得托盘上的线盘左右移动，方便线盘与线盘架对接安装，省时省力，方便操作，避免人工难以将较重线盘搬上线盘架的情况。

进一步地，所述横移机构包括：横杆，所述横杆通过所述通槽与所述升降机构连接；

横移滑块，所述横移滑块滑动连接在所述横杆上，所述托盘与所述横移滑块固定连接。

本步有益效果为：将横杆通过通槽与升降机构连接，使得升降机构在上下升降时可以带动横杆上下移动，托盘通过滑块滑动连接在横杆上，当托盘将托盘中的线盘上升至线盘架的高度时，左右移动托盘，将线盘与线盘架匹配，避免了上升到指定高度后，同样需要左右推动托盘中的线盘至线盘架上，利用安装在滑块上的托盘本身可以左右移动，方便了线盘与线盘架的匹配安装。

进一步地，所述横移机构还包括复位弹簧，所述复位弹簧设置在所述横杆上任一端。

本步有益效果为：在横移机构中加入了复位弹簧，使得托盘向左或向右移动将托盘中线盘安装在线盘架上后，托盘本身可以自动回复到原来位置，防止操作人员忘记退回托盘，直接操作升降机构，导致托盘与线盘架干涉碰撞，造成损坏。

进一步地，所述升降机构包括驱动电机；

传动机构，所述传动机构与所述驱动电机连接；

安装板，所述安装板安装在所述传动机构上，所述横移机构通过所述安装板安装在所述传动机构上。

进一步地，所述传动机构包括：丝杠及丝杠螺母座，所述安装板安装在所述丝杠螺母座上。

进一步地，所述线盘架包括位于所述托盘两侧相对设置的线盘支架，任一所述线盘支架上设置伸缩轴杆。

本步有益效果为：在任一两相对设置的线盘支架上设置一伸缩的轴杆，在线盘与线盘架匹配安装时，将线盘通过可以左右移动的托盘推至与没有伸缩轴杆一侧的线盘支架匹配安装后，再通过转动伸缩轴杆，使得伸缩轴杆抵接线盘此侧，使得此侧线盘支架与线盘匹配安装完成，安装方便快捷。

进一步地，所述线盘架设置为两个，两所述线盘架上下间隔设置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例所述的整体结构示意图。

附图标记：

1、丝包机；

2、线盘架；

3、升降机构；31、驱动电机；32、传动机构；321、丝杠；322丝杠螺母座；323、导向杆；324、导向块；33、安装板；

4、横移机构；41、横杆；42、滑块；

5、托盘。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1所示，本实用新型实施例所提供的一种升降托盘5，应用在丝包机1上，丝包机1侧壁开设有竖直通槽，且外侧设置有线盘架2，该升降托盘5包括：升降机构3、横移机构4及托盘5，升降机构3安装在丝包机1内，横移机构4通过通槽与升降机构3连接，且位于丝包机1外侧，托盘5与横移机构4连接，用于将工件托举至线盘架2上，其中，线盘架2包括位于托盘5两侧相对设置的线盘支架，即竖直的通槽位于两线盘支架之间，托盘5在两线盘支架之间上下运动，且线盘架2设置为两个，两线盘架2上下间隔设置，上线盘架2为收卷线盘架2，下端线盘架2为放卷线盘架2。

利用设置在丝包机1内部的升降机构3带动通过丝包机1侧壁上通槽与升降机构3连接的横移机构4上下升降，进而带动与横移机构4连接的托盘5上下升降，实现将较重的线盘托举至线盘架2的高度，再利用横移机构4，将托盘5左右移动，进而使得托盘5上的线盘左右移动，方便线盘与线盘架2对接安装，省时省力，方便操作，避免人工难以将较重线盘搬上线盘架2的情况。

其中，横移机构4包括：横杆41和横移滑块42，横杆41通过通槽与升降机构3连接，横移滑块42滑动连接在横杆41上，托盘5与横移滑块42固定连接，具体地，横杆41两端通过连接杆座的方式穿过竖直的通槽与升降机构3连接，将横杆41通过通槽与升降机构3连接，使得升降机构3在上下升降时可以带动横杆41上下移动，托盘5通过滑块42滑动连接在横杆41上，当托盘5将托盘5中的线盘上升至线盘架2的高度时，左右移动托盘5，将线盘与线盘架2匹配，避免了上升到指定高度后，同样需要向左或向右推动托盘5中的线盘至线盘架2上，利用安装在滑块42上的托盘5本身可以左右移动，方便了线盘与线盘架2的匹配安装。

其中，横移机构4还包括复位弹簧，复位弹簧图中未示出，复位弹簧设置在横杆41上任一端，具体地，复位弹簧设置在横杆41上，且位于滑块42与杆座之间，用于将横向推移过后的托盘5进行复位，防止托盘5上下移动时与线盘支架碰撞，使得托盘5向左或向右移动将托盘5中线盘安装在线盘架2上后，托盘5本身可以自动回复到原来位置，防止操作人员忘记退回托盘5，直接操作升降机构3升降托盘5，导致托盘5与线盘架2干涉碰撞，造成损坏。

本实施例中，升降机构3包括驱动电机31、传动机构32及安装板33，传动机构32与驱动电机31连接，安装板33安装在传动机构32上，横移机构4通过安装板33安装在传动机构32上。

其中，传动机构32包括：丝杠321及丝杠321螺母座，安装板33安装在丝杠321螺母座上；传动机构32还包括与丝杠321平行设置的导向杆323及滑动连接在导向杆323上的导向块324，丝杠321螺母座和导向块324与安装板33固定连接，驱动电机31驱动丝杠321转动，丝杠321螺母座带动安装板33沿导向杆323轴向上下运动，横移机构4中的横杆41通过杆座穿过通槽安装在安装板33上，利用安装板33连接传动机构32与横移机构4，保证了两机构连接的稳固性。

本实施例中，任一线盘支架上设置伸缩轴杆，伸缩轴杆图中未示出，在任一两相对设置的线盘支架上设置一伸缩的轴杆，在线盘与线盘架2匹配安装时，将线盘通过可以左右移动的托盘5推至与没有伸缩轴杆一侧的线盘支架匹配安装后，再通过转动伸缩轴杆，使得伸缩轴杆抵接线盘此侧，使得此侧线盘支架与线盘匹配安装完成，安装方便快捷。

具体使用时，首先操作升降机构3将托盘5降至最低贴近地面，操作人员将大卷线盘滚上托盘5，控制升降机构3抬升至两线盘架2中下方一线盘架2的高度，将线盘中心与线盘架2上轴杆对准，然后横向推动线盘，将线盘远离伸缩轴杆一侧与同侧的线盘支架对准匹配套接安装，之后转动另一侧伸缩轴杆，使得伸缩轴杆抵住同侧线盘，进而完成对线盘的两侧固定，线盘即可在线盘架2上转动进行收放卷转动，上方的线盘架2通过操作人员手动放入空盘；当下方线盘进过绕制完成后，收卷至上方的线盘上时，由于下方线盘为空盘，可手动取下，之后操作托盘5上升至上方线盘架2，托架住上方的线盘，利用托盘5将上方收卷后满盘的线盘降下，完成了一个工序的绕制中，对满盘的线盘进行上架和下架的操作，此后可以如此循环往复操作，此操作过程只有一个操作人员即可，且线盘的上下架均有托盘5承载，无需人工搬运无需借助外部工具，操作方便，省时省力，提高了生产效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种升降托盘，应用在丝包机上，其特征在于：所述丝包机侧壁开设有竖直通槽，且外侧设置有线盘架，该升降托盘包括：升降机构，所述升降机构安装在所述丝包机内；

横移机构，所述横移机构通过所述通槽与所述升降机构连接，且位于所述丝包机外侧；

托盘，所述托盘与所述横移机构连接，用于将工件托举至所述线盘架上。

2.根据权利要求1所述的升降托盘，其特征在于：所述横移机构包括：横杆，所述横杆通过所述通槽与所述升降机构连接；

横移滑块，所述横移滑块滑动连接在所述横杆上，所述托盘与所述横移滑块固定连接。

3.根据权利要求2所述的升降托盘，其特征在于：所述横移机构还包括复位弹簧，所述复位弹簧设置在所述横杆上任一端。

4.根据权利要求1所述的升降托盘，其特征在于：所述升降机构包括驱动电机；

传动机构，所述传动机构与所述驱动电机连接；

安装板，所述安装板安装在所述传动机构上，所述横移机构通过所述安装板安装在所述传动机构上。

5.根据权利要求4所述的升降托盘，其特征在于：所述传动机构包括：丝杠及丝杠螺母座，所述安装板安装在所述丝杠螺母座上。

6.根据权利要求1所述的升降托盘，其特征在于：所述线盘架包括位于所述托盘两侧相对设置的线盘支架，任一所述线盘支架上设置伸缩轴杆。

7.根据权利要求1所述的升降托盘，其特征在于：所述线盘架设置为两个，两所述线盘架上下间隔设置。

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