CN220886489U - 一种大型电缆用双盘收线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大型电缆用双盘收线设备，包括设备主体，所述设备主体两侧分别设置有线盘夹紧装置，每个线盘夹紧装置下方对应配合设有一个线盘升降装置用于升降电缆盘，所述线盘升降装置通过升降驱动组件驱动其上下升降，所述线盘升降装置一侧固定设有连接板，所述升降驱动组件包括可转动的控制丝杆，所述控制丝杆上螺纹套接有升降块，所述升降块上固连有连接柱，所述连接柱端部位于连接板底端开设的配合槽内，且连接柱抵接在配合槽顶端，控制丝杆转动时带动升降块上升，从而通过连接柱带动线盘升降装置上升。本实用新型的主要用途是提供一种装卸电缆盘方便快捷，收线效率高，操控灵活，整体结构可靠，使用寿命长的大型电缆用双盘收线设备。

Description

一种大型电缆用双盘收线设备

技术领域

本实用新型涉及一种收线装置，特别是涉及一种大型电缆用双盘收线设备。

背景技术

电缆在加工完成后需要进行收线操作，即将电缆卷绕在电缆盘上，以便于后续电缆的转运、储存和使用。现有的收线装置一般采用单盘收线，即收线机上只放置一个电缆盘，收卷完成后需要先将电缆盘卸下，更换新的电缆盘，才能继续进行收卷，更换电缆盘的过程费时费力，浪费时间，导致收线效率较低，生产效率下降。即使市场上已有可以同时装夹两个电缆盘的收线装置，但往往结构复杂，占地面积大，空间利用率低。而且用于辅助装卸电缆盘的升降板结构强度不够，尤其在装卸尺寸较大的大型电缆盘时，由于大型电缆盘重量大，长期使用后升降板容易损坏，不仅影响收线正常进行，降低收线效率，而且还增加了使用成本，更存在一定的安全风险。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种装卸电缆盘方便快捷，收线效率高，操控灵活，整体结构可靠，使用寿命长的大型电缆用双盘收线设备。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种大型电缆用双盘收线设备，包括设备主体，所述设备主体两侧分别设置有线盘夹紧装置，每个线盘夹紧装置下方对应配合设有一个线盘升降装置用于升降电缆盘，所述线盘升降装置通过升降驱动组件驱动其上下升降，所述线盘升降装置一侧固定设有连接板，所述升降驱动组件包括可转动的控制丝杆，所述控制丝杆上螺纹套接有升降块，所述升降块上固连有连接柱，所述连接柱端部位于连接板底端开设的配合槽内，且连接柱抵接在配合槽顶端，控制丝杆转动时带动升降块上升，从而通过连接柱带动线盘升降装置上升。

进一步地，所述线盘夹紧装置包括相对设置的装夹线盘一和装夹线盘二，所述装夹线盘一安装在设备主体上并通过驱动电机一驱动，所述装夹线盘二一端固连有安装轴，所述安装轴外周开设有外螺纹，所述安装轴通过外螺纹螺纹连接在设备主体上，通过旋转安装轴可带动装夹线盘二沿电缆盘轴向移动。

进一步地，所述线盘升降装置包括背板和设置在背板底部两侧的侧管，所述连接板固连在背板上远离底板的一面，两个所述侧管之间远离背板的一端固连有用于放置电缆盘的底板，所述底板上开设有滑槽，所述滑槽内设有移动板，所述移动板与滑槽滑动配合，所述移动板的滑动方向与电缆盘的轴向相同。

进一步地，两个所述侧管之间靠近背板的一端固连有若干个加强管，若干个所述加强管并排分布，所述加强管与背板之间连接有若干个间隔分布的加强板。

进一步地，所述移动板上表面固连有支撑轴，支撑轴两端分别转动连接有支撑轮，所述支撑轮与底板上表面滚动接触，所述移动板下表面两侧对称设有防脱块，所述防脱块一端固连在移动板上，另一端延伸至滑槽外侧的底板下方。

进一步地，双盘收线设备还包括可沿电缆盘轴向直线往复移动的导线组件，所述导线组件位于两个所述线盘夹紧装置之间，所述导线组件包括导线架和可转动安装在导线架上的导线轮，所述导线架上安装有护板，所述护板位于导线轮靠近导线架的一侧，且护板外缘超出导线轮的外缘。

进一步地，所述设备主体两侧还配合设有转线组件，所述转线组件包括支撑架、至少一个转线轮以及托线板，所述转线轮可转动地安装在支撑架上，所述托线板固连在支撑架上且托线板位于转线轮与对应的线盘夹紧装置之间。

进一步地，所述托线板为板状结构，用于承托电缆，所述托线板两侧边缘向上弯折形成防护板。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中在设备主体两侧分别设置线盘夹紧装置，用于同时夹紧两个电缆盘对电缆进行收线，大大提高电缆收线效率，同时结构设计紧凑，空间利用率更高；采用线盘升降装置对电缆盘进行辅助装卸，节省耗力，线盘升降装置结构设计巧妙合理，操控灵活自由，能够实现对电缆盘高度和位置的无级调节，结构稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型的一种大型电缆用双盘收线设备的立体图；

图2为本实用新型的一种大型电缆用双盘收线设备的主视图；

图3为本实用新型的一种大型电缆用双盘收线设备中线盘升降装置的立体图；

图4为本实用新型的一种大型电缆用双盘收线设备中转线组件的立体图；

其中，1、设备主体；2、线盘夹紧装置；21、装夹线盘一；22、装夹线盘二；221、安装轴；23、驱动电机一；3、导线组件；31、导线架；32、导线轮；321、护板；4、线盘升降装置；41、背板；411、连接板；42、侧管；43、加强管；44、底板；441、滑槽；45、移动板；451、支撑轮；5、安装架；51、导向柱；6、升降驱动组件；61、驱动电机二；62、控制丝杆；63、升降块；631、连接柱；7、转线组件；71、支撑架；72、转线轮；73、托线板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明的是，在本实用新型的技术方案的描述中，为了清楚地描述本实用新型的技术特征所使用的一些方位词，例如“前”、“后”、“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”等均是按照本实用新型的附图方位而言的。

实施例

如图1和图2所示，本实施例的一种大型电缆用双盘收线设备，包括设备主体1，设备主体1两侧分别设置有线盘夹紧装置2，用于夹紧或松开电缆盘；每个线盘夹紧装置2下方对应配合设有一个线盘升降装置4用于升降电缆盘，该双盘收线设备还包括可沿电缆盘轴向直线往复移动的导线组件3，导线组件3位于两个线盘夹紧装置2之间，用于对电缆进行导向。

如图3所示，线盘升降装置4包括背板41和设置在背板41底部两侧的侧管42，侧管42为空心管状结构，结构强度相较于板状结构更高；两个侧管42之间远离背板41的一端固连有用于放置电缆盘的底板44，底板44上开设有滑槽441，滑槽441内设有移动板45，移动板45与滑槽441滑动配合，移动板45的滑动方向与电缆盘的轴向相同。移动板45上表面固连有支撑轴，支撑轴两端分别转动连接有支撑轮451，支撑轮451与底板44上表面滚动接触，移动板45下表面两侧对称设有L型结构的防脱块，防脱块一端固连在移动板45上，另一端延伸至滑槽441外侧的底板44下方。移动板45两侧防脱块外边缘之间的距离大于滑槽441的宽度。推动移动板45沿滑槽441滑动时，支撑轮451也随之在底板44上表面滚动，通过滚动代替滑动，可以大大减少摩擦力，有利于移动板45更加顺畅的移动。

此外，本实施例中两个侧管42之间靠近背板41的一端固连有若干个加强管43，若干个加强管43并排分布，且加强管43为空心方管结构，加强管43底面与底板44底面相齐平，加强管43顶面高出底板44上表面；同时加强管43与背板41之间连接有若干个间隔分布的加强板。采用这种结构可以大大提高线盘升降装置4的结构强度，使其不易损坏，更加耐用。

本实施例中的线盘升降装置4通过升降驱动组件6驱动其上下升降，线盘升降装置4的背板41上远离底板44的一面固连有两个间隔平行分布的连接板411，两个连接板411底部均开设有用于与升降驱动组件6驱动连接的配合槽，配合槽一端贯穿连接板411的底部与外界连通。升降驱动组件6安装在安装架5上，升降驱动组件6包括驱动电机二61以及可转动的控制丝杆62，驱动电机二61的输出轴与控制丝杆62一端传动连接，控制丝杆62另一端套装有止挡板；控制丝杆62上螺纹套接有升降块63，升降块63位于止挡板与驱动电机二61之间，升降块63两侧固连有连接柱631，连接柱631的尺寸与配合槽的尺寸相适配，连接柱631端部位于连接板411底端开设的配合槽内，且连接柱631抵接在配合槽顶端。当需要线盘升降装置4上升时，先启动驱动电机二61，驱动电机二61启动后驱动控制丝杆62转动，控制丝杆62转动时带动升降块63上升，升降块63上升时通过连接柱631与连接板411底端配合槽的配合带动线盘升降装置4上升。当需要线盘升降装置4下降时，驱动电机二61驱动控制丝杆62反向转动，从而带动升降块63反向移动向下降落，线盘升降装置4没有向上的支撑作用力后在重力作用下随之下落直至复位。为了提高线盘升降装置4在升降过程更加稳定，本实施例在安装架5上位于控制丝杆62的两侧固设有导向柱51，导向柱51轴线与控制丝杆62轴线平行设置，导向柱51上滑动套装有滑动块，滑动块固连在线盘升降装置4的背板41。

线盘夹紧装置2包括相对设置的装夹线盘一21和装夹线盘二22，装夹线盘一21安装在设备主体1上并通过驱动电机一23驱动，装夹线盘二22一端固连有安装轴221，安装轴221外周开设有外螺纹，安装轴221通过外螺纹螺纹连接在设备主体1上，通过旋转安装轴221可带动装夹线盘二22沿电缆盘轴向移动，从而调整装夹线盘二22的位置，以适配不同规格的电缆盘。使用时，驱动电机一23启动驱动装夹线盘一21沿自身轴向移动直至将电缆盘夹紧在装夹线盘一21与装夹线盘二22之间。

导线组件3包括导线架31和可转动安装在导线架31上的导线轮32，导线架31可沿电缆盘轴向方向移动，以避免电缆缠绕堆积在电缆盘的一处。具体移动方式采用现有技术中的结构，此处不再赘述。导线轮32具有两组，分别对应两侧的线盘夹紧装置2。导线架31上安装有护板321，护板321位于导线轮32靠近导线架31的一侧，且护板321外缘超出导线轮32的外缘，护板321主要起到防护作用，防止电缆因晃动脱离导线轮32后碰撞到导线架31上。收线时，电缆先经过对应的导线轮32导引，然后再缠绕在对应的电缆盘上。收线时，导线架31在设备主体1上移动并带动导线轮32随之移动，保证电缆均匀缠绕在电缆盘上。

在使用大型电缆盘进行收线时，由于电缆盘尺寸较大，高度较高，而现有的电缆生产加工设备一般高度较低，所以电缆从生产加工设备进入该双盘收线设备时的高度也较低，故而工作人员在对电缆盘进行装卸时，容易碰到电缆，影响工作效率，甚至若不慎碰撞倒地，还会存在安全问题。为了解决这一问题，本实施例在设备主体1两侧还配合设有转线组件7（参照图4），转线组件7包括支撑架71、至少一个转线轮72以及托线板73，支撑架71支撑放置于地面，支撑架71的高度为1.8-2.5m，转线轮72可转动地安装在支撑架71上，用于支撑导引电缆，托线板73固连在支撑架71顶端，且托线板73位于转线轮72与对应的线盘夹紧装置2之间，托线板73为水平布置的板状结构，主要用于承托电缆，避免电缆在重力作用下垂坠，有利于电缆更顺畅的移动。托线板73两侧边缘向上弯折形成防护板，以防止电缆从托线板73两侧脱离。

本实用新型的一种大型电缆用双盘收线设备，在设备主体1两侧分别设置线盘夹紧装置2，用于同时夹紧两个电缆盘对电缆进行收线，大大提高电缆收线效率，同时结构设计紧凑，空间利用率更高；采用线盘升降装置4对电缆盘进行辅助装卸，节省耗力，线盘升降装置4结构设计巧妙合理，操控灵活自由，能够实现对电缆盘高度和位置的无级调节，结构稳定可靠；同时还设计了转线组件7，提高操控安全性和便捷性。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大型电缆用双盘收线设备，其特征在于：包括设备主体（1），所述设备主体（1）两侧分别设置有线盘夹紧装置（2），每个线盘夹紧装置（2）下方对应配合设有一个线盘升降装置（4）用于升降电缆盘，所述线盘升降装置（4）通过升降驱动组件（6）驱动其上下升降，所述线盘升降装置（4）一侧固定设有连接板（411），所述升降驱动组件（6）包括可转动的控制丝杆（62），所述控制丝杆（62）上螺纹套接有升降块（63），所述升降块（63）上固连有连接柱（631），所述连接柱（631）端部位于连接板（411）底端开设的配合槽内，且连接柱（631）抵接在配合槽顶端，控制丝杆（62）转动时带动升降块（63）上升，从而通过连接柱（631）带动线盘升降装置（4）上升。

2.根据权利要求1所述的一种大型电缆用双盘收线设备，其特征在于：所述线盘夹紧装置（2）包括相对设置的装夹线盘一（21）和装夹线盘二（22），所述装夹线盘一（21）安装在设备主体（1）上并通过驱动电机一（23）驱动，所述装夹线盘二（22）一端固连有安装轴（221），所述安装轴（221）外周开设有外螺纹，所述安装轴（221）通过外螺纹螺纹连接在设备主体（1）上，通过旋转安装轴（221）可带动装夹线盘二（22）沿电缆盘轴向移动。

3.根据权利要求1所述的一种大型电缆用双盘收线设备，其特征在于：所述线盘升降装置（4）包括背板（41）和设置在背板（41）底部两侧的侧管（42），所述连接板（411）固连在背板（41）上远离底板（44）的一面，两个所述侧管（42）之间远离背板（41）的一端固连有用于放置电缆盘的底板（44），所述底板（44）上开设有滑槽（441），所述滑槽（441）内设有移动板（45），所述移动板（45）与滑槽（441）滑动配合，所述移动板（45）的滑动方向与电缆盘的轴向相同。

4.根据权利要求3所述的一种大型电缆用双盘收线设备，其特征在于：两个所述侧管（42）之间靠近背板（41）的一端固连有若干个加强管（43），若干个所述加强管（43）并排分布，所述加强管（43）与背板（41）之间连接有若干个间隔分布的加强板。

5.根据权利要求4所述的一种大型电缆用双盘收线设备，其特征在于：所述移动板（45）上表面固连有支撑轴，支撑轴两端分别转动连接有支撑轮（451），所述支撑轮（451）与底板（44）上表面滚动接触，所述移动板（45）下表面两侧对称设有防脱块，所述防脱块一端固连在移动板（45）上，另一端延伸至滑槽（441）外侧的底板（44）下方。

6.根据权利要求2或5所述的一种大型电缆用双盘收线设备，其特征在于：还包括可沿电缆盘轴向直线往复移动的导线组件（3），所述导线组件（3）位于两个所述线盘夹紧装置（2）之间，所述导线组件（3）包括导线架（31）和可转动安装在导线架（31）上的导线轮（32），所述导线架（31）上安装有护板（321），所述护板（321）位于导线轮（32）靠近导线架（31）的一侧，且护板（321）外缘超出导线轮（32）的外缘。

7.根据权利要求6所述的一种大型电缆用双盘收线设备，其特征在于：所述设备主体（1）两侧还配合设有转线组件（7），所述转线组件（7）包括支撑架（71）、至少一个转线轮（72）以及托线板（73），所述转线轮（72）可转动地安装在支撑架（71）上，所述托线板（73）固连在支撑架（71）上且托线板（73）位于转线轮（72）与对应的线盘夹紧装置（2）之间。

8.根据权利要求7所述的一种大型电缆用双盘收线设备，其特征在于：所述托线板（73）为板状结构，用于承托电缆，所述托线板（73）两侧边缘向上弯折形成防护板。