CN211468873U - 一种钢棒包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢棒包装装置，包括输送单元、包装单元、传送带；所述输送单元用于将钢棒运送至包装单元；所述包装单元设于输送单元与传送带之间；所述包装单元包括架体、中空转轴、环状齿轮、主动齿轮、电机；所述中空转轴固定于架体，环状齿轮安装于中空转轴外侧；所述主动齿轮与环状齿轮啮合，主动齿轮连接电机；所述环状齿轮端面设有包装带固定轴，包装带固定轴用于放置包装带；所述传送带用于运送包装好的钢棒。本实用新型所述的通过对简单捆绑后的钢棒外表面进行缠绕包装，可以更好地保护钢棒，满足企业的需求；采用齿轮传动的方式，可以更好地控制包装进程；整个包装过程操作简单，提高工作效率。

Description

一种钢棒包装装置

技术领域

本实用新型属于钢棒包装技术领域，尤其是涉及一种钢棒包装装置。

背景技术

现在很多钢厂企业大多采用行车吊运打捆包装，这种包装方法不安全因素很高。现在的企业对采购的钢棒表面质量要求特别严格，为保证钢棒的储存和运输中的质量，使钢棒便于储存和运输，必须达到精品包装物流的标准。因此，对简单捆绑后的钢棒外表面进行缠绕包装，才能更好地保护钢棒，满足企业的需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种钢棒包装装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种钢棒包装装置，包括输送单元、包装单元、传送带；所述输送单元用于将钢棒组运送至包装单元；

所述包装单元设于输送单元与传送带之间；所述包装单元包括架体、中空转轴、环状齿轮、主动齿轮、电机；所述中空转轴固定于架体，环状齿轮安装于中空转轴外侧；所述主动齿轮位于架体上与环状齿轮啮合连接，主动齿轮对应设有电机；

所述环状齿轮端面设有包装带固定轴，包装带固定轴用于放置包装带；

所述传送带用于运送穿过中空转轴包装好的钢棒。

进一步的，所述输送单元包括长直导轨、若干支架组件；所述支架组件用于放置钢棒组；所述支架组件底部设有滑台；位于所述长直导轨远离包装单元的一端的支架组件的滑台对应设有用于驱动其在导轨上运动的驱动装置。

进一步的，所述支架组件包括支架架体、夹持臂、气缸；

所述夹持臂为S型结构，中间部位设有转轴安装孔；所述夹持臂底部与气缸的活塞杆铰接；所述气缸的底部与支架架体铰接；

所述支架架体上设有安装轴，两个夹持臂相对设置，通过转轴安装孔安装于安装轴。

进一步的，相邻的所述支架组件之间通过绳索连接。

进一步的，所述环状齿轮外还设有疏导轮。

进一步的，所述支架组件支撑高度与传送带高度相同。

进一步的，所述转轴中空部分的直径大于支架组件宽度；所述传送带宽度大于支架组件宽度。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

通过对简单捆绑后的钢棒外表面进行缠绕包装，可以更好地保护钢棒，满足企业的需求；采用齿轮传动的方式，可以更好地控制包装进程；整个包装过程操作简单，提高工作效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的钢棒包装装置示意图；

图2为本实用新型实施例所述的夹持组件示意图。

附图标记说明：

1、中空转轴；2、环形齿轮；3、主动齿轮；4、包装带固定轴；5、包装带；6、疏导轮；7、长直导轨；8、支架组件；9、钢棒组；10、传送带； 11、电机；12、支架架体；13、夹持臂；14、气缸。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种钢棒包装装置，包括输送单元、包装单元、传送带10；所述输送单元用于将钢棒组9运送至包装单元；

所述包装单元设于输送单元与传送带10之间；所述包装单元包括架体、中空转轴1、环状齿轮、主动齿轮3、电机11；所述中空转轴1固定于架体，环状齿轮安装于中空转轴1外侧；所述主动齿轮3位于架体上与环状齿轮啮合连接，主动齿轮3对应设有电机11；

所述环状齿轮端面设有包装带固定轴4，包装带固定轴4用于放置包装带5；

所述传送带10用于运送穿过中空转轴1包装好的钢棒。

所述输送单元包括长直导轨7、若干支架组件8；所述支架组件8用于放置钢棒组9；所述支架组件8底部设有滑台；位于所述长直导轨7远离包装单元的一端的支架组件8的滑台对应设有用于驱动其在导轨上运动的驱动装置。输送单元的采用支架的形式，便于钢棒组9的吊装。

所述支架组件8包括支架架体12、夹持臂13、气缸14；

如图2所示，所述夹持臂13为S型结构，中间部位设有转轴安装孔；所述夹持臂13底部与气缸14的活塞杆铰接；所述气缸14的底部与支架架体12铰接；

所述支架架体12上设有安装轴，两个夹持臂13相对设置，通过转轴安装孔安装于安装轴。活塞杆缩短时夹持，伸长时张开。

相邻的所述支架组件8之间通过绳索连接，工作时，端部的支架组件8 推动钢棒组9整体移动，复位时，端部的支架组件8带动其它支架组件8复位。

所述环状齿轮外还设有疏导轮6，用于包装带5与钢棒组9之间的缓冲，也能防止机器不工作时包装带5打结。

所述支架组件8支撑高度与传送带10高度相同。

所述转轴中空部分的直径大于支架组件8宽度；所述传送带10宽度大于支架组件8宽度。

装置工作时，工作操作机器将钢棒组9放入支架组件8上，气缸14启动，活塞杆伸长，夹持臂13将钢棒组9夹持，驱动装置驱动支架组件8将钢棒组9送入包装单元，工人将包装带5与钢棒组9连接，启动电机11，主动齿轮3带动环形齿轮2转动，从而带动包装带5绕钢棒组9转动，完成包装，传送带10将包装好的钢棒组9运输走。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢棒包装装置，其特征在于：包括输送单元、包装单元、传送带(10)；所述输送单元用于将钢棒组(9)运送至包装单元；

所述包装单元设于输送单元与传送带(10)之间；所述包装单元包括架体、中空转轴(1)、环状齿轮、主动齿轮(3)、电机(11)；所述中空转轴(1)固定于架体，环状齿轮安装于中空转轴(1)外侧；所述主动齿轮(3)位于架体上与环状齿轮啮合连接，主动齿轮(3)对应设有电机(11)；

所述环状齿轮端面设有包装带固定轴(4)，包装带固定轴(4)用于放置包装带(5)；

所述传送带(10)用于运送穿过中空转轴(1)包装好的钢棒。

2.根据权利要求1所述的一种钢棒包装装置，其特征在于：所述输送单元包括长直导轨(7)、若干支架组件(8)；所述支架组件(8)用于放置钢棒组(9)；所述支架组件(8)底部设有滑台；位于所述长直导轨(7)远离包装单元的一端的支架组件(8)的滑台对应设有用于驱动其在导轨上运动的驱动装置。

3.根据权利要求2所述的一种钢棒包装装置，其特征在于：所述支架组件(8)包括支架架体(12)、夹持臂(13)、气缸(14)；

所述夹持臂(13)为S型结构，中间部位设有转轴安装孔；所述夹持臂(13)底部与气缸(14)的活塞杆铰接；所述气缸的底部与支架架体(12)铰接；

所述支架架体(12)上设有安装轴，两个夹持臂(13)相对设置，通过转轴安装孔安装于安装轴。

4.根据权利要求3所述的一种钢棒包装装置，其特征在于：相邻的所述支架组件(8)之间通过绳索连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢棒包装装置，其特征在于：所述环状齿轮外还设有疏导轮(6)。

6.根据权利要求2所述的一种钢棒包装装置，其特征在于：所述支架组件(8)支撑高度与传送带(10)高度相同。

7.根据权利要求2所述的一种钢棒包装装置，其特征在于：所述转轴中空部分的直径大于支架组件(8)宽度；所述传送带(10)宽度大于支架组件(8)宽度。

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