CN209757619U - 一种筒子纱打包捆扎机夹包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及筒子纱打包捆扎设备技术领域，特别涉及一种筒子纱打包捆扎机夹包装置，包括支撑结构和抱夹结构，其特征在于:所述支撑结构包括两个支架和固定在两个支架中间的保护壳体；所述两个支架竖直对立设置在捆扎机的传送带两侧，保护壳体为底面打通的内设抱夹机构的箱体结构；所述抱夹结构包括镜像设置的左抱夹机构、右抱夹机构、和同步带机构。本实用新型的有益效果是：本装置对通过其中的筒子纱包进行夹紧，避免了筒子纱包在打包捆扎机上的晃动，使筒子纱包能够被更加紧密稳固的绑扎。
Description
（一）技术领域
本实用新型涉及筒子纱打包捆扎设备技术领域，特别涉及一种筒子纱打包捆扎机夹包装置。
（二）背景技术
目前，现有的捆扎机在捆扎筒子纱时，由于包装袋内的筒子纱形状不规则，排列不紧密，捆扎过程中整个筒子纱包会出现大幅度的晃动的问题，从而导致捆扎方向的一致性不好，使筒子纱内部排布不整齐，影响后续的码垛工序。
为此，期望寻求一种技术方案，以至少减轻上述问题。
（三）发明内容
本实用新型为了弥补现有技术中的不足，提供了一种筒子纱打包捆扎机夹包装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种筒子纱打包捆扎机夹包装置，包括支撑结构和抱夹结构，其特征在于:
所述支撑结构包括两个支架和固定在两个支架中间的保护壳体；所述两个支架竖直对立设置在捆扎机的传送带两侧，保护壳体为底面打通的内设抱夹机构的箱体结构；
所述抱夹结构包括镜像设置的左抱夹机构、右抱夹机构、和同步带机构；
所述左抱夹机构包括伸出保护壳体下部的左夹杆、连接左夹杆的左滑块、水平固定在保护壳体内侧的左导轨和固定连接左滑块与同步带机构的左同步带夹板；
所述右抱夹机构包括伸出保护壳体下部的右夹杆、连接右夹杆的右滑块、水平固定在保护壳体内侧的右导轨和固定连接右滑块与同步带机构的右同步带夹板。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述同步带机构包括安装在保护壳体内部两端的两个同步带轮和两个同步带轮之间设置的同步带；
所述保护壳体内侧固定有气缸，气缸的活塞杆固定连接有卡设在同步带上的第三同步带夹板；
所述左同步带夹板卡设在同步带上层位置；所述右同步带夹板卡设在同步带下层位置；
所述左导轨和右导轨位于同一水平线上，左导轨和右导轨相邻的部位设有挡块。
本实用新型的有益效果是：本装置对通过其中的筒子纱包进行夹紧，避免了筒子纱包在打包捆扎机上的晃动，使筒子纱包能够被更加紧密稳固的绑扎。
（四）附图说明
图1为本实用新型的筒子纱打包捆扎机夹包装置立体结构示意图。
图2为本实用新型的筒子纱打包捆扎机夹包装置立体结构示意图。
图中，1、支架，2、保护壳体，3、左夹杆，301、左滑块，302、左导轨，303、左同步带夹板，4、右夹杆，401、右滑块，402、右导轨，403、右同步带夹板，5、同步带轮，6、同步带，7、气缸，8、第三同步带夹板。
（五）具体实施方式
为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的详细说明。
图1为本实用新型的一种具体实施例。该实施例为一种筒子纱打包捆扎机夹包装置，包括支撑结构和抱夹结构，其特征在于:
所述支撑结构包括两个支架1和固定在两个支架1中间的保护壳体2；所述两个支架1竖直对立设置在捆扎机的传送带两侧，保护壳体2为底面打通的内设抱夹机构的箱体结构；
所述抱夹结构包括镜像设置的左抱夹机构、右抱夹机构、和同步带机构；
所述左抱夹机构包括伸出保护壳体2下部的左夹杆3、连接左夹杆3的左滑块301、水平固定在保护壳体2内侧的左导轨302和固定连接左滑块301与同步带机构的左同步带夹板303；
所述右抱夹机构包括伸出保护壳体2下部的右夹杆4、连接右夹杆4的右滑块401、水平固定在保护壳体2内侧的右导轨402和固定连接右滑块401与同步带机构的右同步带夹板403。
其中，所述同步带机构包括安装在保护壳体2内部两端的两个同步带轮5和两个同步带轮5之间设置的同步带6；所述保护壳体2内侧固定有气缸7，气缸7的活塞杆固定连接有卡设在同步带上的第三同步带夹板8；所述左同步带夹板303卡设在同步带6上层位置；所述右同步带夹板403卡设在同步带6下层位置；所述左导轨302和右导轨402位于同一水平线上，左导轨302和右导轨402相邻的部位设有挡块。
当气缸7的活塞杆动作时，通过第三同步带夹板8带动同步带6进行运动，同步带6再带动左右两个同步带夹板进行相向或相离运动，使其连接的两个左右夹杆对筒子纱包进行夹紧松开的操作。
具体的使用方法为：
S1，启动捆扎机，筒子纱包在传送带上通过本装置与捆扎机的捆扎口；
S2，捆扎机对筒子纱包进行第一道捆扎时，气缸7活塞杆收缩，活塞杆连接的第三同步带夹板8带动同步带6运动，同步带6带动左右同步带夹板，使左右夹杆相向运动，从而夹紧下方的筒子纱包；
S3，捆扎机捆扎完成第一道绑扎带后，气缸7活塞杆伸出，同理使得左右夹杆相离运动，松开下方的筒子纱包；
S4，松开后的筒子纱包被传送辊向前输送一段距离后，捆扎机开始进行第二道捆扎，本装置重复S2和S3的步骤继续对筒子纱包进行夹紧松开的操作。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种筒子纱打包捆扎机夹包装置，包括支撑结构和抱夹结构，其特征在于:
所述支撑结构包括两个支架（1）和固定在两个支架（1）中间的保护壳体（2）；所述两个支架（1）竖直对立设置在捆扎机的传送带两侧，保护壳体（2）为底面打通的内设抱夹机构的箱体结构；
所述抱夹结构包括镜像设置的左抱夹机构、右抱夹机构、和同步带机构；
所述左抱夹机构包括伸出保护壳体（2）下部的左夹杆（3）、连接左夹杆（3）的左滑块（301）、水平固定在保护壳体（2）内侧的左导轨（302）和固定连接左滑块（301）与同步带机构的左同步带夹板（303）；
所述右抱夹机构包括伸出保护壳体（2）下部的右夹杆（4）、连接右夹杆（4）的右滑块（401）、水平固定在保护壳体（2）内侧的右导轨（402）和固定连接右滑块（401）与同步带机构的右同步带夹板（403）。
2.根据权利要求1所述的筒子纱打包捆扎机夹包装置，其特征在于：所述同步带机构包括安装在保护壳体（2）内部两端的两个同步带轮（5）和两个同步带轮（5）之间设置的同步带（6）。
3.根据权利要求1所述的筒子纱打包捆扎机夹包装置，其特征在于：所述保护壳体（2）内侧固定有气缸（7），气缸（7）的活塞杆固定连接有卡设在同步带上的第三同步带夹板（8）。
4.根据权利要求1所述的筒子纱打包捆扎机夹包装置，其特征在于：所述左同步带夹板（303）卡设在同步带（6）上层位置；所述右同步带夹板（403）卡设在同步带（6）下层位置。
5.根据权利要求1所述的筒子纱打包捆扎机夹包装置，其特征在于：所述左导轨（302）和右导轨（402）位于同一水平线上，左导轨（302）和右导轨（402）相邻的部位设有挡块。
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