CN211467755U - 一种涂布复合机的加湿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涂布复合机的加湿装置，包括润湿辊、两个位置调节装置、以及输水装置、水分传感器和控制器；两个位置调节装置相对设置，润湿辊的辊轴的两端分别与两个位置调节装置相连接；润湿辊为中空辊体，润湿辊的一侧辊轴中设有进水通道，进水通道通过旋转接头与输水装置相连接，进水通道与中空辊体内部相通；中空辊体的辊面上设有若干个出水孔，中空辊体的辊面设有匀水层；水分传感器的检测端靠近匀水层，水分传感器的信号输出端与控制器相应的信号输入端电连接，输水装置与控制器相应的控制信号输出端电连接。这种涂布复合机的加湿装置安装方便，结构简单，能够使纸膜润湿均匀，而且能够对纸膜加湿进行实时控制，提高纸膜的加湿效果。

Description

一种涂布复合机的加湿装置

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种涂布复合机的加湿装置。

背景技术

涂布复合机主要用于薄膜、纸张等的表面的涂布复合生产作业，将成卷的基材涂上一层具有特定功能的胶、涂料或油墨等，与纸膜复合后再进行收卷。目前，由于生产工艺的不断改进和生产水平的不断提高，对纸膜涂布复合成品的湿度进一步提出不同的生产要求。该生产要求需要涂布复合机具有相应的加湿功能，能够在纸膜涂布复合的过程中对纸膜进行加湿。

在以往的纸膜涂布复合作业中，大多数采用单独的加湿设备对纸膜进行加湿，比如在纸膜输送线上设置喷雾设备等。但是，这些喷雾设备无法根据纸膜输送的实时情况进行加湿的控制，导致纸膜的加湿不均匀，不仅影响纸膜的复合效果，也影响最终的成品质量。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是一种涂布复合机的加湿装置，这种涂布复合机的加湿装置安装方便，结构简单，能够使纸膜润湿均匀，而且能够对纸膜加湿进行实时控制，提高纸膜的加湿效果。采用的技术方案如下：

一种涂布复合机的加湿装置，其特征在于：包括润湿辊、两个位置调节装置、以及输水装置、水分传感器和控制器；两个位置调节装置相对设置，润湿辊的辊轴的两端分别与两个位置调节装置相连接；润湿辊为中空辊体，润湿辊的一侧辊轴中设有进水通道，进水通道的进水端通过旋转接头与输水装置的出水端相连接，进水通道的出水端与中空辊体的内部相通；中空辊体的辊面上设有若干个出水孔，中空辊体的辊面设有匀水层；水分传感器的检测端靠近匀水层，水分传感器的信号输出端与控制器相应的信号输入端电连接，输水装置与控制器相应的控制信号输出端电连接。

本说明书所述涂布复合机通常包括机架和多根输送辊，上述两个位置调节装置均安装在涂布复合机的机架上，润湿辊与其中一根输送辊配合，使纸膜通过润湿辊和该根输送辊的夹送时被润湿辊润湿。位置调节装置用于根据不同的生产要求调节润湿辊与其相对应的输送辊之间的距离。

上述输水装置通常包括水箱、输水管和水泵，水泵处在水箱中，水泵与控制器相应的控制信号输出端电连接；输水管的进水端与水泵的出水口连接，输水管的出水端与旋转接头的流体入口相连接。

上述润湿辊的一侧辊轴中设有进水通道，进水通道的进水端通过旋转接头与输水装置的出水端相连接，是指润湿辊设有进水通道的一侧辊轴的端部与旋转接头连接，进水通道的进水端与旋转接头的流体出口相连接，当润湿辊对纸膜进行夹送润湿时，旋转接头能确保输水管不会随之发生转动。

上述水分传感器用于检测匀水层的实时含水量，并产生相应的信号反馈给控制器，控制器产生相应的控制信号发送给水泵，从而对中空辊体中的输水速度进行调节。水分传感器可以采用现有的微波水分传感器或者其他具有相同功能的设备，水分传感器的安装位置可以是在涂布复合机上的任意合适位置，只需要水分传感器的检测端靠近润湿辊的匀水层，能够检测到匀水层的含水量即可。

通过输水装置往中空辊体内注水，水通过中通辊体的辊面上的出水孔使匀水层润湿，当纸膜通过润湿辊和输送辊的夹送时匀水层对纸膜表面进行润湿，纸膜能够与润湿辊全面接触，使得纸膜在同一长度位置上的多个区域受到同样加湿效果，提高纸膜润湿效果的均匀度。

作为本实用新型的优选方案，所述出水孔均匀分布在所述中空辊体上。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述匀水层包括纤维织物层和绒布套层，纤维织物层和绒布套层自内向外依次设置在中空辊体的辊面上。

出水孔均匀分部在中空辊体上，提高辊面出水的均匀度，使更加均匀的润湿匀水层。匀水层包括自内向外依次设置的纤维织物层和绒布套层，纤维织物层和绒布套层能够逐步降低水的渗透速度，使最后绒布套层与纸膜接触时的出水量不会过大，同时便于水分传感器更精确的检测匀水层的实时含水量，使中空辊体中的输水速度得到更加精准的控制。

作为本实用新型更进一步的优选方案，所述位置调节装置包括固定座、滑块、滑轨和调节螺杆，固定座开设有调节腔，滑轨设置在调节腔的腔壁上，滑块设置在滑轨上并且能够沿滑轨滑动；固定座上开设有螺孔，调节螺杆与螺孔啮合进入到调节腔中，并且调节螺杆与滑块可转动连接；所述润湿辊的辊轴两端分别通过轴承与相应的滑块连接。上述调节螺杆的长度方向与滑轨的长度方向一致，调节螺杆转动使滑块在调节腔中沿滑轨移动，通过调节螺杆调节滑块在调节腔中的位置，从而调节润湿辊与其所对应的输送辊之间的距离，结构简单，操作十分方便。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型涂布复合机的加湿装置采用一根可以调节位置的润湿辊对纸膜进行加湿，结构简单、安装方便，并在润湿辊上设置水分传感器检测润湿辊的实时含水量，对中空辊体中的输水速度进行调节；水通过中通辊体的辊面上的出水孔使匀水层润湿，当纸膜通过润湿辊与其对应输送辊的夹送时匀水层对纸膜表面进行润湿，使得纸膜在同一长度位置上的多个区域受到同样加湿效果，提高纸膜润湿效果的均匀度，从而提高纸膜的加湿效果。

附图说明

图1为本实用新型优选实施方式的结构示意图；

图2为图1中位置调节装置2的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。

如图1、图2所示，一种涂布复合机的加湿装置，包括润湿辊1、两个位置调节装置2、以及输水装置、水分传感器3和控制器（图中未标示）；两个位置调节装置2相对设置在涂布复合机的机架（图中未标示）上，润湿辊1的辊轴101的两端分别与两个位置调节装置2相连接，并且润湿辊1与涂布复合机的其中一根输送辊4配合，使纸膜通过润湿辊1和输送辊4的夹送时被润湿辊1润湿，两个位置调节装置2用于根据不同的生产要求调节润湿辊1与其输送辊4之间的距离；

输水装置通常包括水箱（图中未标示）、输水管5和水泵（图中未标示），水泵处在水箱中；输水管5的进水端与水泵的出水口连接，输水管5的出水端与旋转接头6的流体入口相连接；润湿辊1为中空辊体102，润湿辊1的一侧辊轴中设有进水通道103，进水通道103的进水端通过旋转接头6与输水管5的出水端相连接，进水通道103的出水端与中空辊体102的内部相通；

中空辊体102的辊面上均匀设有若干个出水孔105；中空辊体102的辊面设有匀水层104，匀水层104包括纤维织物层1041和绒布套层1042，纤维织物层1041和绒布套层1042自内向外依次设置在中空辊体102的辊面上。纤维织物层1041和绒布套层1042能够逐步降低水的渗透速度，使最后绒布套层1042与纸膜接触时的出水量不会过大，同时便于水分传感器3更精确的检测匀水层104的实时含水量，使中空辊体102中的输水速度得到更加精准的控制；

位置调节装置2包括固定座201、滑块202、滑轨203和调节螺杆204，固定座201开设有调节腔205，滑轨203设置在调节腔205的腔壁上，滑块202设置在滑轨203上并且能够沿滑轨203滑动；固定座201上开设有螺孔（图中未标示），调节螺杆204与螺孔啮合进入到调节腔205中，并且调节螺杆204与滑块202可转动连接；润湿辊1的辊轴101两端分别通过轴承（图中未标示）与相应的滑块202连接；调节螺杆204的长度方向与滑轨203的长度方向一致，调节螺杆204转动使滑块202在调节腔205中沿滑轨203移动，通过调节螺杆204调节滑块202在调节腔205中的位置，从而调节润湿辊1与其所对应的输送辊4之间的距离，结构简单，操作十分方便；当然，位置调节装置2也可以采用其他现有的机械结构，只要能够根据不同的生产要求调节润湿辊1与其输送辊4之间的距离即可；

在本实施例中，水分传感器3可以采用现有的微波水分传感器3，水分传感器3设置其中一个位置调节装置2的固定座201上，水分传感器3的检测端靠近匀水层104；

另外，控制器可以采用独立的现有电子元件以及相应的控制电路,也可以集成在涂布复合机的控制系统中；水分传感器3检测匀水层104的实时含水量，然后产生相应的信号并反馈至控制器，控制器根据接收到的反馈信号产生相应的控制信号，发送给水泵进行输水量调节。

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式对本实用新型的工作原理和操作过程做进一步的说明。

在进行涂布复合机的生产工作前，根据实际的生产需求，转动调节螺杆204使滑块202沿滑轨203在调节腔205内活动，从而调节润湿辊1和所对应的输送辊4的相对位置。固定好润湿辊1的位置之后，通过输水管5对润湿辊1的中空辊体102进行输水，使匀水层104被水润湿，同时微波水分传感器3对匀水层104的含水量进行实施监控。

进行涂布工作时，纸膜在涂布复合机上进行输送，通过输送辊4和润湿辊1的夹送，匀水层104对纸膜表面进行润湿，纸膜能够与润湿辊1全面接触，使得纸膜在同一长度位置上的多个区域受到同样加湿效果，提高纸膜润湿效果的均匀度。另一方面，微博水分传感器3对匀水层104的含水量进行实时检测，当含水量不符合生产要求时，发送相应的信号反馈给输水装置（水泵），对输水管5的出水量进行实时调节。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种涂布复合机的加湿装置，其特征在于：包括润湿辊、两个位置调节装置、以及输水装置、水分传感器和控制器；两个位置调节装置相对设置，润湿辊的辊轴的两端分别与两个位置调节装置相连接；润湿辊为中空辊体，润湿辊的一侧辊轴中设有进水通道，进水通道的进水端通过旋转接头与输水装置的出水端相连接，进水通道的出水端与中空辊体的内部相通；中空辊体的辊面上设有若干个出水孔，中空辊体的辊面设有匀水层；水分传感器的检测端靠近匀水层，水分传感器的信号输出端与控制器相应的信号输入端电连接，输水装置与控制器相应的控制信号输出端电连接。

2.按照权利要求1所述的涂布复合机的加湿装置，其特征在于：所述出水孔均匀分布在所述中空辊体上。

3.按照权利要求2所述的涂布复合机的加湿装置，其特征在于：所述匀水层包括纤维织物层和绒布套层，纤维织物层和绒布套层自内向外依次设置在中空辊体的辊面上。

4.按照权利要求1-3任意一项所述的涂布复合机的加湿装置，其特征在于：所述位置调节装置包括固定座、滑块、滑轨和调节螺杆，固定座开设有调节腔，滑轨设置在调节腔的腔壁上，滑块设置在滑轨上并且能够沿滑轨滑动；固定座上开设有螺孔，调节螺杆与螺孔啮合进入到调节腔中，并且调节螺杆与滑块可转动连接；所述润湿辊的辊轴两端分别通过轴承与相应的滑块连接。

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