CN211467622U - 一种用于压力机换模的升降小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压力机换模技术领域，特别涉及一种用于压力机换模的升降小车，包括底架、上平台，所述底架与上平台之间设有支撑伸缩架以及驱动支撑伸缩架伸缩的驱动机构，所述上平台设有卷扬机，所述上平台的两侧对称设置设有若干个导轮，所述卷扬机的绳索绕接在两侧的若干个导轮上，本实用新型提供一种用于压力机换模的升降小车，可以非常轻松的将压力机的模具搬运到压力机的台面上，使换模工作非常省力，降低了劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种用于压力机换模的升降小车

技术领域

本实用新型属于压力机换模技术领域，特别涉及一种用于压力机换模的升降小车。

背景技术

压力机使用过程中需要拆装模具，一些大型压力机的模具重达几百公斤，拆装过程非常费力，非常困难，给工作人员带来不便，如何可以轻松的将重达几百公斤的模具搬运到压力机的台面上，是我们要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于压力机换模的升降小车，可以解决背景技术中所指出的问题。

一种用于压力机换模的升降小车，包括底架、上平台，所述底架与上平台之间设有支撑伸缩架以及驱动支撑伸缩架伸缩的驱动机构，所述上平台设有卷扬机，所述上平台的两侧对称设置设有若干个导轮，所述卷扬机的绳索绕接在两侧的若干个导轮上。

优选的，所述上平台的两侧设有伸缩杆，所述伸缩杆的头端设有端板，所述端板上设有锁紧螺栓，位于最前端的导轮设置所述伸缩杆的头端。

优选的，所述支撑伸缩架为交叉式支撑伸缩架，对称设置在底架的两侧，所述交叉式支撑伸缩架为两个中心转动连接在一起的第一连接架和第二连接架，两侧第一连接架之间设有连接杆，所述驱动机构为螺旋升降机，所述螺旋升降机的活动端与连接杆铰接固定，所述第一连接架和第二连接架的一侧上下两端分别与底架和上平台铰接固定连接，其另一侧的上下两端分别与底架和上平台滑动连接。

优选的，所述第一连接架和第二连接架通过滑轮与导轨的配合实现与底架和上平台滑动连接。

优选的，所述上平台上平台上均匀阵列若干个滚珠。

优选的，所述底架的下方设有若干个行走轮。

本实用新型提供一种用于压力机换模的升降小车，可以非常轻松的将压力机的模具搬运到压力机的台面上，使换模工作非常省力，降低了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为本实用新型俯视示意图，

图3为本实用新型上模时的工作示意图，

图4为本实用新型主视示意图，

附图标记说明：

图中标号：1、底架； 2、上平台； 3、支撑伸缩架；4、驱动机构； 5、卷扬机；6、导轮；7、绳索；8、伸缩杆；9、端板； 10、锁紧螺栓； 11、第一连接架； 12、滚珠； 13、行走轮； 14、模具； 15、压力机台面； 16、第二连接架； 17、滑轮； 18、导轨； 19、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供的一种用于压力机换模的升降小车，包括底架1、上平台2，所述底架1与上平台2之间设有支撑伸缩架3以及驱动支撑伸缩架3伸缩的驱动机构4，所述支撑伸缩架3为交叉式支撑伸缩架，对称设置在底架1的两侧，所述交叉式支撑伸缩架为两个中心转动连接在一起的第一连接架11和第二连接架16，两侧第一连接架11之间设有连接杆19，所述驱动机构4为螺旋升降机，所述螺旋升降机的活动端与连接杆19铰接固定，所述第一连接架11和第二连接架16的一侧上下两端分别与底架1和上平台2铰接固定连接，其另一侧的上下两端分别与底架1和上平台2滑动连接，所述第一连接架11和第二连接架16通过滑轮17与导轨18的配合实现与底架1和上平台2滑动连接，第一连接架11和第二连接架16的头端设有滑轮17，在底架1对应位置设有与滑轮17配合的导轨18。

通过螺旋升降机驱动交叉式支撑伸缩架使上平台2升降；

所述上平台2设有卷扬机5，所述上平台2的两侧对称设置设有若干个导轮6，卷扬机5具有两个绳索端，两侧绳索7分别绕接在两侧的若干个导轮6上。

为了使卷扬机5拉拽模具14过程中，升降小车保持稳定性，所述上平台2的两侧设有伸缩杆8，所述伸缩杆8的头端设有端板9，所述端板9上设有锁紧螺栓10，位于最前端的导轮6设置所述伸缩杆8的头端，如图3所示，通过设置伸缩杆8以及端板9、锁紧螺栓10将升降小车与压力机的台面固定，可防止卷扬机5拉拽模具14过程中，升降小车发生移动。

为了使模具14更好的滑动，所述上平台2上平台上均匀阵列若干个滚珠12。

为了方便升降小车移动，所述底架1的下方设有若干个行走轮13。

本实用新型的工作原理：使用时，将卷扬机5的两个绳索端分别固定在模具14的两侧，将升降小车移动到压力机台面15附近，通过螺旋升降机调整上平台2的高度，使其与压力机台面15平齐，如图3所示，通过锁紧螺栓10将端板9锁紧在压力机台面15的侧面上，这时升降小车处于稳定状态，启动卷扬机5使通过绳索7向压力机台面15拉拽模具14至合适位置，整个上模过程非常省力，卸模时，绳索7不再绕接在位于最前端的导轮6上，只绕接剩余的两个导轮，将绳索端分别固定在模具14的两侧，通过卷扬机5将模具14向上平台2一侧拉拽，即可完成卸模。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于压力机换模的升降小车，其特征在于：包括底架（1）、上平台（2），所述底架（1）与上平台（2）之间设有支撑伸缩架（3）以及驱动支撑伸缩架（3）伸缩的驱动机构（4），所述上平台（2）设有卷扬机（5），所述上平台（2）的两侧对称设置设有若干个导轮（6），所述卷扬机（5）的绳索（7）绕接在两侧的若干个导轮（6）上。

2.如权利要求1所述的一种用于压力机换模的升降小车，其特征在于：所述上平台（2）的两侧设有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的头端设有端板（9），所述端板（9）上设有锁紧螺栓（10），位于最前端的导轮（6）设置所述伸缩杆（8）的头端。

3.如权利要求1-2任意一项所述的一种用于压力机换模的升降小车，其特征在于：所述支撑伸缩架（3）为交叉式支撑伸缩架，对称设置在底架（1）的两侧，所述交叉式支撑伸缩架为两个中心转动连接在一起的第一连接架（11）和第二连接架（16），两侧第一连接架（11）之间设有连接杆（19），所述驱动机构（4）为螺旋升降机，所述螺旋升降机的活动端与连接杆（19）铰接固定，所述第一连接架（11）和第二连接架（16）的一侧上下两端分别与底架（1）和上平台（2）铰接固定连接，其另一侧的上下两端分别与底架（1）和上平台（2）滑动连接。

4.如权利要求3所述的一种用于压力机换模的升降小车，其特征在于：所述第一连接架（11）和第二连接架（16）通过滑轮（17）与导轨（18）的配合实现与底架（1）和上平台（2）滑动连接。

5.如权利要求1-2任意一项所述的一种用于压力机换模的升降小车，其特征在于：所述上平台（2）上平台上均匀阵列若干个滚珠（12）。

6.如权利要求1-2任意一项所述的一种用于压力机换模的升降小车，其特征在于：所述底架（1）的下方设有若干个行走轮（13）。

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