CN211467250U - 一种便于调节注塑位置的万向注塑机注塑头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节注塑位置的万向注塑机注塑头，包括连接板，所述连接板底端对称开设有调节槽，所述调节槽内滑动连接有调节杆，所述调节杆底端固定连接有转动板，所述调节杆外侧对应连接板顶端位置处固定连接有锁紧环，所述转动板底端转动连接有调节块，所述转动板两侧均开设有弧形槽，所述弧形槽内活动连接有摆动杆，所述摆动杆外表面对应转动板外侧位置处固定连接有固定螺母，所述调节块内侧固定连接有注塑导管，所述注塑导管底端固定连接有注塑头，所述注塑导管内侧滑动连接有滑动管，本实用新型通过对转动板和调节块位置的调整，可以改变注塑头的朝向和位置，操作简单便捷，大大的提高了工作效率。

Description

一种便于调节注塑位置的万向注塑机注塑头

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体为一种便于调节注塑位置的万向注塑机注塑头。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，其中注塑头是注塑机的重要组成部分；

但是目前市场上的注塑头与注塑机本体之间由于采用固定安装的方式，在加工不同工件时需要调整体积巨大的注塑模具进行调节，操作繁琐效率低下。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于调节注塑位置的万向注塑机注塑头，可以有效解决上述背景技术中提出的注塑头与注塑机本体之间由于采用固定安装的方式，在加工不同工件时需要调整体积巨大的注塑模具进行调节，操作繁琐效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节注塑位置的万向注塑机注塑头，包括连接板，所述连接板底端对称开设有调节槽，所述调节槽内滑动连接有调节杆，所述调节杆底端固定连接有转动板，所述调节杆外侧对应连接板顶端位置处固定连接有锁紧环，所述转动板底端转动连接有调节块，所述转动板两侧均开设有弧形槽，所述弧形槽内活动连接有摆动杆，所述摆动杆外表面对应转动板外侧位置处固定连接有固定螺母，所述调节块内侧固定连接有注塑导管，所述注塑导管顶端固定连接有金属软管，所述注塑导管底端固定连接有注塑头，所述注塑导管内侧滑动连接有滑动管。

优选的，所述滑动管外侧圆周方向均匀开设有滑动槽，所述注塑导管内侧圆周方向均匀设置有引导条，所述滑动槽与引导条之间相互配合。

优选的，所述滑动管内侧固定连接有金属过滤网，所述金属过滤网底端固定连接有连接块，所述连接块内侧滑动连接有引导杆，所述引导杆外侧螺旋盘绕有复位弹簧，所述引导杆一端固定连接有卡块，所述滑动管内侧圆周方向均匀开设有卡槽，所述卡块与卡槽之间相互配合。

优选的，所述连接板顶端两侧均开设有安装孔，所述连接板底端中部开设有长圆槽孔，所述长圆槽孔宽度大于金属软管外径。

优选的，所述金属过滤网网眼内径小于注塑头出口直径。

优选的，所述注塑导管与金属软管和注塑头之间均为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1．设置了调节槽、调节杆、锁紧环、弧形槽、摆动杆和固定螺母，通过调节槽、调节杆和锁紧环的配合，可以对转动板的位置进行调节，通过弧形槽、摆动杆和固定螺母的配合对调节块的位置进行调节，通过对转动板和调节块位置的调整，可以改变注塑头的朝向和位置，操作简单便捷，大大的提高了工作效率。

2.设置了滑动管、滑动槽和引导条，通过滑动槽和引导条的配合将滑动管滑动安装到注塑导管内部，当注塑导管发生堵塞时，将注塑头拆下后将滑动管整体从注塑导管内取出，简化了注塑导管的疏导过程，提高了疏导的效率。

3.设置了金属过滤网、连接块、引导杆、复位弹簧、卡块和卡槽，通过连接块、引导杆、复位弹簧、卡块和卡槽的配合，将金属过滤网安装到滑动管内侧，通过金属过滤网对流经滑动管的熔融塑料进行过滤，避免杂质将注塑头出口堵住，影响正常的加工过程，优化了注塑头的使用过程。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型转动板安装的结构示意图；

图3是本实用新型注塑导管内部的结构示意图；

图4是本实用新型金属过滤网的结构示意图；

图5是本实用新型滑动管的结构示意图；

图中标号：1、连接板；2、调节槽；3、调节杆；4、转动板；5、锁紧环；6、调节块；7、弧形槽；8、摆动杆；9、固定螺母；10、注塑导管；11、金属软管；12、注塑头；13、滑动管；14、滑动槽；15、引导条；16、金属过滤网；17、连接块；18、引导杆；19、复位弹簧；20、卡块；21、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种便于调节注塑位置的万向注塑机注塑头，包括连接板1，连接板1底端对称开设有调节槽2，调节槽2内滑动连接有调节杆3，调节杆3底端固定连接有转动板4，调节杆3外侧对应连接板1顶端位置处固定连接有锁紧环5，转动板4底端转动连接有调节块6，转动板4两侧均开设有弧形槽7，弧形槽7内活动连接有摆动杆8，摆动杆8外表面对应转动板4外侧位置处固定连接有固定螺母9，调节块6内侧固定连接有注塑导管10，注塑导管10顶端固定连接有金属软管11，连接板1顶端两侧均开设有安装孔，连接板1底端中部开设有长圆槽孔，长圆槽孔宽度大于金属软管11外径，注塑导管10底端固定连接有注塑头12，注塑导管10与金属软管11和注塑头12之间均为螺纹连接，注塑导管10内侧滑动连接有滑动管13，通过调节槽2、调节杆3和锁紧环5的配合，可以对转动板4的位置进行调节，通过弧形槽7、摆动杆8和固定螺母9的配合对调节块6的位置进行调节，通过对转动板4和调节块6位置的调整，可以改变注塑头12的朝向和位置，操作简单便捷，大大的提高了工作效率；

滑动管13外侧圆周方向均匀开设有滑动槽14，注塑导管10内侧圆周方向均匀设置有引导条15，滑动槽14与引导条15之间相互配合，通过滑动槽14和引导条15的配合将滑动管13滑动安装到注塑导管10内部，当注塑导管10发生堵塞时，将注塑头12拆下后将滑动管13整体从注塑导管10内取出，简化了注塑导管10的疏导过程，提高了疏导的效率；

滑动管13内侧固定连接有金属过滤网16，金属过滤网16网眼内径小于注塑头12出口直径，金属过滤网16底端固定连接有连接块17，连接块17内侧滑动连接有引导杆18，引导杆18外侧螺旋盘绕有复位弹簧19，引导杆18一端固定连接有卡块20，滑动管13内侧圆周方向均匀开设有卡槽21，卡块20与卡槽21之间相互配合，通过连接块17、引导杆18、复位弹簧19、卡块20和卡槽21的配合，将金属过滤网16安装到滑动管13内侧，通过金属过滤网16对流经滑动管13的熔融塑料进行过滤，避免杂质将注塑头12出口堵住，影响正常的加工过程，优化了注塑头12的使用过程。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型正式工作时，需要先将连接板1与注塑机固定连接，通过连接板1顶端的安装孔将连接板1固定安装到注塑机一端后，在将金属软管11与注塑机熔融塑料的出口固定连接，然后在根据加工模具的位置调整注塑头12的位置；

在调整注塑头12位置时向将锁紧环5调松，扳动调节杆3沿调节槽2滑动，调节杆3带动的转动板4转动，当转动板4转动到合位置后停止转动调节杆3，将锁紧环5重新拧紧，将固定螺母9调松，扳动摆动杆8沿弧形槽7移动，摆动杆8带动调节块6转动，调节块6带动注塑导管10转动，注塑导管10带动注塑头12转动，当注塑头12调整到合适的位置后，停止拨动摆动杆8并拧紧固定螺母9，完成注塑头12的位置调节；

在注塑过程中当熔融的塑料穿过金属过滤网16时，熔融的塑料内的不溶物和杂质会被金属过滤网16拦截，避免不溶物和杂质堵塞注塑头12出口，影响正常的加工；

当注塑导管10内的熔融塑料凝固导致注塑导管10堵塞时，将注塑导管10从调节块6上拆下，然后将注塑头12从注塑导管10底端拆除，将螺丝刀从注塑导管10顶端插入，将注塑导管10内的堵塞物和滑动管13一起顶出，完成注塑导管10的疏导。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于调节注塑位置的万向注塑机注塑头，包括连接板（1），其特征在于：所述连接板（1）底端对称开设有调节槽（2），所述调节槽（2）内滑动连接有调节杆（3），所述调节杆（3）底端固定连接有转动板（4），所述调节杆（3）外侧对应连接板（1）顶端位置处固定连接有锁紧环（5），所述转动板（4）底端转动连接有调节块（6），所述转动板（4）两侧均开设有弧形槽（7），所述弧形槽（7）内活动连接有摆动杆（8），所述摆动杆（8）外表面对应转动板（4）外侧位置处固定连接有固定螺母（9），所述调节块（6）内侧固定连接有注塑导管（10），所述注塑导管（10）顶端固定连接有金属软管（11），所述注塑导管（10）底端固定连接有注塑头（12），所述注塑导管（10）内侧滑动连接有滑动管（13）。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节注塑位置的万向注塑机注塑头，其特征在于，所述滑动管（13）外侧圆周方向均匀开设有滑动槽（14），所述注塑导管（10）内侧圆周方向均匀设置有引导条（15），所述滑动槽（14）与引导条（15）之间相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节注塑位置的万向注塑机注塑头，其特征在于，所述滑动管（13）内侧固定连接有金属过滤网（16），所述金属过滤网（16）底端固定连接有连接块（17），所述连接块（17）内侧滑动连接有引导杆（18），所述引导杆（18）外侧螺旋盘绕有复位弹簧（19），所述引导杆（18）一端固定连接有卡块（20），所述滑动管（13）内侧圆周方向均匀开设有卡槽（21），所述卡块（20）与卡槽（21）之间相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节注塑位置的万向注塑机注塑头，其特征在于，所述连接板（1）顶端两侧均开设有安装孔，所述连接板（1）底端中部开设有长圆槽孔，所述长圆槽孔宽度大于金属软管（11）外径。

5.根据权利要求3所述的一种便于调节注塑位置的万向注塑机注塑头，其特征在于，所述金属过滤网（16）网眼内径小于注塑头（12）出口直径。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节注塑位置的万向注塑机注塑头，其特征在于，所述注塑导管（10）与金属软管（11）和注塑头（12）之间均为螺纹连接。

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