CN211465108U - 一种倒装电路板焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倒装电路板焊接设备，包括焊接主体，所述焊接主体包括工作台，所述工作台的顶端左右两侧对称设置有气缸，所述气缸的内侧均匀设置有三根推杆，所述推杆的内侧设置有连接板，所述连接板的内侧前后两部对称设置有支杆，所述支杆的内侧设置有固定夹，所述工作台的上方设置有焊枪，所述焊枪的外侧设置有吸烟口，所述吸烟口的后端设置有排烟管，所述排烟管远离吸烟口的一端设置有排气扇。通过设置焊枪外侧的吸烟口，吸烟口在焊枪作业时，跟随焊枪移动，进行精准吸烟排气，相比传统的吸烟排气装置，吸烟更加精准，效果更好。

Description

一种倒装电路板焊接设备

技术领域

本实用新型涉及电路板焊接设备技术领域，具体为一种倒装电路板焊接设备。

背景技术

随着工业化脚步的加速，许多领域都会运用电路板，焊接是制造电路板的重要环节之一，如果没有相应的工艺质量保证，任何一个设计精良的电子产品都难以达到设计要求，在科研开发、设计试制、技术革新的过程中都需要使用到电路板，传统方式制作电路板，没有必要采用自动设备，常常需要进行手工装焊，但是人工焊接的焊接速度较慢，焊接效率低。

目前，市面上出现了一种自动焊接机，焊接过程中，焊枪自动对准电路板位置进行焊接操作，通过电路板固定模具对电路板进行固定，为方便焊枪焊接，需要在固定前在固定模具相应位置开好槽，针对不同大小或电路排布的电路板需要多次制造相应的固定模具，降低了装置的焊接效率，且由于焊枪在电路板上端移动，极易触碰到电路板上表面上的固定模具，造成电路板偏移，焊接位置错误，造成焊接电路板残次品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种倒装电路板焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种倒装电路板焊接设备，包括焊接主体，所述焊接主体包括工作台，所述工作台的顶端左右两侧对称设置有气缸，所述气缸的内侧均匀设置有三根推杆，所述推杆的内侧设置有连接板，所述连接板的内侧前后两部对称设置有支杆，所述支杆的内侧设置有固定夹，所述工作台的上方设置有焊枪，所述焊枪的外侧设置有吸烟口，所述吸烟口的后端设置有排烟管，所述排烟管远离吸烟口的一端设置有排气扇。

优选的，所述工作台的底端设置有气泵底座，所述气泵底座的输出端连接于气缸的输入端。

优选的，所述工作台的顶端后部左右两侧对称设置有支架，所述支架的顶端设置有横梁，所述横梁的外侧设置有横移块，所述横移块的前端设置有前后移动块，所述焊枪固定连接于前后移动块的一侧。

优选的，所述固定夹的内侧设置有凹槽，所述凹槽内设置有硅胶防护垫。

优选的，所述吸烟口的底端设置有多个均匀分布的通孔，所述通孔内部连通，穿过吸烟口与排烟管连通，所述排烟管为软质PVC材质。

优选的，所述排气扇通过固定座固定于气泵底座的后端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置固定夹，固定夹通过气缸推动，可对不同形状大小的电路板进行适配固定，避免了传统通过固定模具固定方式中，需针对不同大小或电路排布的电路板需要多次制造相应的固定模具，造成焊接效率低等问题，极大的提高了对不同尺寸大小的电路板的焊接效率，在固定时，固定夹固定电路板的左右两侧，固定时仅接触电路板的侧端，且固定夹的内侧设置有装有硅胶防护垫的凹槽，保护电路板的侧端不被磨损，在保证电路板固定的同时，不影响焊枪在电路板的上表面焊接操作，不会造成电路板偏移，合格成品率高。通过设置焊枪外侧的吸烟口，吸烟口在焊枪作业时，跟随焊枪移动，进行精准吸烟排气，相比传统的吸烟排气装置，吸烟更加精准，效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图4为本实用新型的吸烟口半剖结构示意图。

图中：1、焊接主体，11、气泵底座，12、工作台，13、支架，14、横梁，15、横移块，16、前后移动块，17、焊枪，2、气缸，3、推杆，4、连接板，5、支杆，6、固定夹，7、吸烟口，8、排烟管，9、排气扇。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

焊接主体：SJ-H5331R

气缸：MGPM32-25Z。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种倒装电路板焊接设备，包括焊接主体1，焊接主体1包括工作台12，工作台12的顶端左右两侧对称设置有气缸2，工作台12的底端设置有气泵底座11，为气缸2提供动力，气泵底座11的输出端连接于气缸2的输入端，气缸2的内侧均匀设置有三根推杆3，推杆3的内侧设置有连接板4，连接板4的内侧前后两部对称设置有支杆5，支杆5的内侧设置有固定夹6，设置固定夹6，固定夹6通过气缸2推动，可对不同形状大小的电路板进行适配固定，避免了传统通过固定模具固定方式中，需针对不同大小或电路排布的电路板需要多次制造相应的固定模具，造成焊接效率低等问题，极大的提高了对不同尺寸大小的电路板的焊接效率，固定夹6的内侧设置有凹槽，凹槽内设置有硅胶防护垫，工作台12的上方设置有焊枪17，在固定时，固定夹6固定电路板的左右两侧，固定时仅接触电路板的侧端，且固定夹6的内侧设置有装有硅胶防护垫的凹槽，保护电路板的侧端不被磨损，在保证电路板固定的同时，不影响焊枪17在电路板的上表面焊接操作，不会造成电路板偏移，合格成品率高。工作台12的顶端后部左右两侧对称设置有支架13，支架13的顶端设置有横梁14，横梁14的外侧设置有横移块15，横移块15的前端设置有前后移动块16，焊枪17固定连接于前后移动块16的一侧，焊枪17的外侧设置有吸烟口7，吸烟口7的后端设置有排烟管8，吸烟口7的底端设置有多个均匀分布的通孔，通孔内部连通，穿过吸烟口7与排烟管8连通，排烟管8为软质PVC材质，排烟管8远离吸烟口7的一端设置有排气扇9，排气扇9通过固定座固定于气泵底座11的后端，设置焊枪17外侧的吸烟口7，吸烟口7在焊枪17作业时，跟随焊枪17移动，进行精准吸烟排气，相比传统的吸烟排气装置，吸烟更加精准，效果更好。

工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，使用人员将电路板对准固定夹6上的凹槽，气泵底座11运转为气缸2提供动力，气缸2推动固定夹6夹紧电路板的两侧端面，设置固定夹6，固定夹6通过气缸2推动，可对不同形状大小的电路板进行适配固定，避免了传统通过固定模具固定方式中，需针对不同大小或电路排布的电路板需要多次制造相应的固定模具，造成焊接效率低等问题，极大的提高了对不同尺寸大小的电路板的焊接效率，在固定时，固定夹6固定电路板的左右两侧，固定时仅接触电路板的侧端，且固定夹6的内侧设置有装有硅胶防护垫的凹槽，保护电路板的侧端不被磨损，在保证电路板固定的同时，不影响焊枪17在电路板的上表面焊接操作，不会造成电路板偏移，合格成品率高。焊接时，排气扇9运转，通过焊枪17外侧的吸烟口7将焊接产生的烟气排走，设置焊枪17外侧的吸烟口7，吸烟口7在焊枪17作业时，跟随焊枪17移动，进行精准吸烟排气，相比传统的吸烟排气装置，吸烟更加精准，效果更好。

以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种倒装电路板焊接设备，包括焊接主体（1），其特征在于：所述焊接主体（1）包括工作台（12），所述工作台（12）的顶端左右两侧对称设置有气缸（2），所述气缸（2）的内侧均匀设置有三根推杆（3），所述推杆（3）的内侧设置有连接板（4），所述连接板（4）的内侧前后两部对称设置有支杆（5），所述支杆（5）的内侧设置有固定夹（6），所述工作台（12）的上方设置有焊枪（17），所述焊枪（17）的外侧设置有吸烟口（7），所述吸烟口（7）的后端设置有排烟管（8），所述排烟管（8）远离吸烟口（7）的一端设置有排气扇（9）。

2.根据权利要求1所述的一种倒装电路板焊接设备，其特征在于：所述工作台（12）的底端设置有气泵底座（11），所述气泵底座（11）的输出端连接于气缸（2）的输入端。

3.根据权利要求1所述的一种倒装电路板焊接设备，其特征在于：所述工作台（12）的顶端后部左右两侧对称设置有支架（13），所述支架（13）的顶端设置有横梁（14），所述横梁（14）的外侧设置有横移块（15），所述横移块（15）的前端设置有前后移动块（16），所述焊枪（17）固定连接于前后移动块（16）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种倒装电路板焊接设备，其特征在于：所述固定夹（6）的内侧设置有凹槽，所述凹槽内设置有硅胶防护垫。

5.根据权利要求1所述的一种倒装电路板焊接设备，其特征在于：所述吸烟口（7）的底端设置有多个均匀分布的通孔，所述通孔内部连通，穿过吸烟口（7）与排烟管（8）连通，所述排烟管（8）为软质PVC材质。

6.根据权利要求1或2所述的一种倒装电路板焊接设备，其特征在于：所述排气扇（9）通过固定座固定于气泵底座（11）的后端。

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