CN205892754U - 一种地电极板组件及臭氧发生器 - Google Patents

一种地电极板组件及臭氧发生器 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种地电极板组件，其上具有进气口、出气口、进水口和出水口，包括地电极板和围框板，所述地电极板，所述地电极板的正面通过进气通道与所述进气口连通，通过出气通道与所述出气口连通，在所述地电极板的背面设有水道槽，所述水道槽与进水口和出水口连通；所述围框板，呈环形，环绕连接在地电极板的正面；所述进气通道和所述出气通道中的至少一个设在所述围框板与所述地电极板的对接面上。将进气通道或出气通道设置在地电极板和围框板之间，使地电极板组件的制造工艺变得简单可行；借助进气孔、出气孔的设计，使气流在高压电极板和地电极板之间穿过时没有盲区，提高了臭氧发生器的工作效率。本实用新型同时公开一种臭氧发生器。

Description

一种地电极板组件及臭氧发生器
技术领域
本实用新型涉及臭氧发生器领域，具体的说是一种地电极板组件及臭氧发生器。
背景技术
目前的臭氧发生器，特别是工业领域使用的大型臭氧发生器，开始采用模块化板式设计。板式臭氧发生器的主要部件包括高压电极板和地电极板，其中地电极板需要设计水流通道进行冷却，以防止温度过高而烧坏。现有技术已经公开的包括ZL201420455729.3公开的一种水冷式臭氧发生器地电极，其技术方案中的水流通道是沿着地电极板的截面之中开孔，其气流通道是在两个对角的位置设置气路通孔。该技术方案中的水流通道设计，使整个地电极板加工极其困难，对加工材料的材质要求较高；其气路的设计也气体在流经整个放电区域的过程中，两个对角之间的角落位置成为气流的盲区，这样就容易导致局部温度过高，进而降低臭氧发生器的使用寿命。
实用新型内容
基于上述问题，本实用新型提供一种地电极板组件，采用地电极板和围框板的层状结构设计，降低了地电极板组件加工的工艺难度，本实用新型同时还提供一种臭氧发生器。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种地电极板组件，其上具有进气口、出气口、进水口和出水口，包括地电极板和围框板，
所述地电极板，所述地电极板的通过进气通道与所述进气口连通，通过出气通道与所述出气口连通，在所述地电极板的背面设有水道槽，所述水道槽与进水口和出水口连通；优选地，在所述水道槽的内壁上设有内肋线结构；
所述围框板，呈环形，环绕连接在地电极板的正面；
所述进气通道和所述出气通道中的至少一个设在所述围框板与所述地电极板的对接面上。
优选地，所述围框板与所述地电极板之间通过平面钎焊的方式密封连接，优选地，平面钎焊方式通过炉内真空热压钎焊方式实现；进一步优选地，炉内真空热压钎焊是硬钎焊或者软钎焊，其中，硬钎焊采用硬钎料箔材，软钎焊通过工件表面镀镍镀软钎料预处理。
优选地，在所述地电极板的正面下凹形成地电极槽。
优选地，所述地电极槽的一端设有若干个均匀排列且与进气通道连通的进气孔，和/或，所述地电极槽的另一端设有若干个均匀排列且与出气通道连通的出气孔，所述进气孔和所述出气孔位于所述地电极槽的相对的两边。
优选地，在所述进气孔的分布区域与所述围框板的边框之间设有与所述进气通道连通的平衡气道孔，所述平衡气道孔连通到高压电极板的背面，从而平衡高压电极板另一面工作气隙的气压，消除因气源压力波动造成的高压电极板单面承压超限造成破坏。
优选地，所述进气通道设在所述围框板与所述地电极板的对接面上，并对应所述进气通道在地电极板上设有导通孔，在所述地电极板的背面设有导通槽，所述导通槽将所述导通孔与所述进气孔连通；和/或
所述出气通道设在所述围框板与所述地电极板的对接面上，并对应所述出气通道在地电极板上设有导通孔，在所述地电极板的背面设有导通槽，所述导通槽将所述导通孔与所述出气孔连通。
优选地，所述进气通道设在所述围框板与所述地电极板的对接面上，所述出气通道设在所述地电极板的背面；或者
所述出气通道设在所述围框板与所述地电极板的对接面上，所述进气通道设在所述地电极板的背面。
优选地，所述水道槽的表面设有内肋线优选地，所述内肋线与所述水道槽平行、垂直或倾斜，或者所述内肋线呈人字线。
一种臭氧发生器，其特征在于，其包括所述的地电极板组件。
优选地，所述地电极板组件包括多个，并且以两个为一组，两个地电极板组件的水道槽对接，所述地电极板组件之间的进气口、出气口、进水口、出水口对应连通。
本实用新型所述的一种地电极板组件，将进气通道或出气通道设置在地电极板和围框板之间，使地电极板组件的制造工艺变得简单可行；借助进气孔、出气孔的设计，使气流在高压电极板和地电极板之间穿过时没有盲区，提高了臭氧发生器的工作效率。平衡气道孔用以平衡高压电极板另一面工作气隙的气压，消除因气源压力波动造成的高压电极板单面承压超限造成破坏。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述地电极板的正面结构示意图。
图2是本实用新型实施例所述地电极板的背面结构示意图。
图3是本实用新型实施例所述地电极板组件的结构示意图。
图4是本实用新型实施例所述地电极板组件的结构示意图，图中为两个地电极板组件对接。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示，本实用新型实施例1提供一种地电极板组件50，其上具有进气口501、出气口502、进水口503和出水口504，包括地电极板51和围框板52，
所述地电极板51，其正面设有地电极槽511，所述地电极槽511通过进气通道513与所述进气口连通，通过出气通道514与所述出气口连通，在其背面设有水道槽512，所述水道槽512与进水口和出水口连通；优选地，在所述水道槽的内壁上设有内肋线结构，地电极板组件采用板式结构的设计，使内肋线的加工变得简单可行，易于实现。特别是可以根据使用和设计要求，加工出不同形状、纹路的内肋线，例如可以采用铸造加工的方式，在模具上设计内肋线加工的结构；
所述围框板52，呈环形，环绕所述地电极槽连接在地电极板的正面；
所述进气通道513和所述出气通道514中的至少一个设在所述围框板与所述地电极板的对接面上。
所述地电极槽511优选为长方形结构，所述进气通道513、出气通道514沿着所述地电极槽相对应的两边缘设置，优选地，所述进气通道513、所述出气通道514设为与所述地电极槽511的边缘平行。
基于本领域技术人员对本技术方案的理解，在所述地电极板的正面也可以不设置地电极槽，也可满足其作为地电极板的设计需要。
所述地电极板与所述围框板的对接面采用平面钎焊的方式连接，平面钎焊方式可以通过炉内真空热压钎焊方式实现。炉内钎焊可以是硬钎焊或软钎焊。硬钎焊可以采用硬钎料箔材。软钎焊可以通过工件表面镀镍镀软钎料预处理。
优选地，所述地电极槽511设有若干个均匀排列且与进气通道513连通的进气孔515，所述地电极槽511设有若干个均匀排列且与出气通道连通的出气孔516，所述进气孔和所述出气孔分立设置，分别位于靠近所述地电极槽的相对的两边位置，进气孔和出气孔平行排布；优选地，所述进气孔之间的距离小于所述出气孔之间的距离。
优选地，在所述进气孔的分布区域与所述围框板的边框之间设有与所述进气通道连通的平衡气道孔517，所述平衡气道孔连通到高压电极板的背面，从而平衡高压电极板另一面工作气隙的气压，消除因气源压力波动造成的高压电极板单面承压超限造成破坏。
优选地，所述出气通道514设在所述围框板与所述地电极板的对接面上，并对应所述出气通道在地电极板上设有导通孔519，所述导通孔519沿着所述出气通道514分布，在所述地电极板的背面设有导通槽518，所述导通槽将所述导通孔与所述出气孔连通。通过在地电极板的背面开设导通槽518，讲导通孔519余出气通道连通，使地电极槽511与出气通道514不直接连通，使进气孔与出气孔之间的气流更均匀，没有气流盲区，提高了臭氧发生器的工作效率。
实施的过程中，也可对所述进气通道做同样的设计，即：所述进气通道设在所述围框板与所述地电极板的对接面上，并对应所述进气通道在地电极板上设有导通孔，在所述地电极板的背面设有导通槽，所述导通槽将所述导通孔与所述进气孔连通。
优选地，所述出气通道设在所述围框板与所述地电极板的对接面上，可以在所述围框板或所述地电极板上开槽，或者同时在所述围框板和所述地电极板上对应开槽，所述进气通道设在所述地电极板的背面。相应地，所述进气通道也可采用同样的设计。
优选地，所述水道槽的表面设有内肋线，优选地，所述内肋线与所述水道槽平行、垂直或倾斜，或者所述内肋线呈人字线。
实施例2
本实用新型实施例2提供一种臭氧发生器，其包括所述的地电极板组件，所述地电极板组件包括两个，并且如图4所示，两个地电极板组件的地电极板与地电极板之间对接，使地电极板之间的水道槽相互对接形成水流通道。
优选地，所述地电极板组件包括多个，多个所述地电极板组件的进气口、出气口、进水口、出水口对应连通，并且相邻两个地电极板组件的地电极板的水道槽对接。
本实用新型所述的一种地电极板组件，将进气通道或出气通道设置在地电极板和围框板之间，使地电极板组件的制造工艺变得简单可行；借助进气孔、出气孔以及平衡气道孔的设计，使气流在高压电极板和地电极槽之间穿过时没有盲区，提高了臭氧发生器的工作效率。
本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为本实用新型权利要求所涵盖。

Claims (15)

1.一种地电极板组件，其上具有进气口、出气口、进水口和出水口，包括地电极板和围框板，其特征在于，所述地电极板，所述地电极板的正面通过进气通道与所述进气口连通，通过出气通道与所述出气口连通，在所述地电极板的背面设有水道槽，所述水道槽与进水口和出水口连通；所述围框板，呈环形，环绕连接在地电极板的正面；所述进气通道和所述出气通道中的至少一个设在所述围框板与所述地电极板的对接面上。
2.如权利要求1所述的一种地电极板组件，其特征在于，在所述水道槽的内壁上设有内肋线结构。
3.如权利要求1所述的一种地电极板组件，其特征在于，所述围框板与所述地电极板之间通过平面钎焊的方式密封连接。
4.如权利要求3所述的一种地电极板组件，其特征在于，平面钎焊方式通过炉内真空热压钎焊方式实现。
5.如权利要求4所述的一种地电极板组件，其特征在于，炉内真空热压钎焊是硬钎焊或者软钎焊，其中，硬钎焊采用硬钎料箔材，软钎焊通过工件表面镀镍镀软钎料预处理。
6.如权利要求1所述的一种地电极板组件，其特征在于，在所述地电极的
正面下凹形成地电极槽。
7.如权利要求6所述的一种地电极板组件，其特征在于，所述地电极槽设有若干个均匀排列且与进气通道连通的进气孔，和/或，所述地电极槽设有若干个均匀排列且与出气通道连通的出气孔，所述进气孔和所述出气孔分立设置。
8.如权利要求7所述的一种地电极板组件，其特征在于，所述进气孔之间的距离小于所述出气孔之间的距离。
9.如权利要求7所述的一种地电极板组件，其特征在于，在所述进气孔的分布区域与所述围框板的边框之间设有与所述进气通道连通的平衡气道孔，所述平衡气道孔连通到高压电极板的背面，从而平衡高压电极板另一面工作气隙的气压，消除因气源压力波动造成的高压电极板单面承压超限造成破坏。
10.如权利要求7-9之一所述的一种地电极板组件，其特征在于，所述进气通 道设在所述围框板与所述地电极板的对接面上，并对应所述进气通道在地电极板上设有导通孔，在所述地电极板的背面设有导通槽，所述导通槽将所述导通孔与所述进气孔连通；和/或所述出气通道设在所述围框板与所述地电极板的对接面上，并对应所述出气通道在地电极板上设有导通孔，在所述地电极板的背面设有导通槽，所述导通槽将所述导通孔与所述出气孔连通。
11.如权利要求10所述的一种地电极板组件，其特征在于，所述进气通道设在所述围框板与所述地电极板的对接面上，所述出气通道设在所述地电极板的背面；或者所述出气通道设在所述围框板与所述地电极板的对接面上，所述进气通道设在所述地电极板的背面。
12.如权利要求1-9之一、或11所述的一种地电极板组件，其特征在于，所述水道槽的表面设有内肋线。
13.如权利要求12所述的一种地电极板组件，其特征在于，所述内肋线与所述水道槽平行、垂直或倾斜，或者所述内肋线呈人字线。
14.一种臭氧发生器，其特征在于，其包括权利要求1-13之一所述的地电极板组件。
15.如权利要求14所述的一种臭氧发生器，其特征在于，所述地电极板组件包括多个，并且以两个为一组，两个地电极板组件的水道槽对接，所述地电极板组件之间的进气口、出气口、进水口、出水口对应连通。
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