CN211464726U - 铝踏板拉铆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝踏板拉铆设备，其包括：定位机构、固定翻转机构、拉铆机构；定位机构位于固定翻转机构的上方，其包括：第一导向定位柱、第二导向定位柱、定位驱动结构，第一导向定位柱固定设置于一侧，第二导向定位柱由定位驱动结构驱动活动地设置于另一侧；固定翻转机构包括：固定治具、翻转结构、水平位置调节结构，固定治具包括：基板、设置于基板上一面的模腔、分布于模腔周侧的若干定位块以及设置于基板一侧的顶紧气缸；拉铆机构设置于基板的下方，其包括：拉铆枪、驱动拉铆枪移动的动力机构。本实用新型通过设置定位机构、固定翻转机构、拉铆机构，能够实现对铝踏板的精确且高效的拉铆加工，克服了现有手持拉铆枪加工中的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉铆设备，尤其涉及一种铝踏板拉铆设备。
背景技术
对于铝踏板而言，其生产加工过程中，需要进行拉铆固定。然而，针对铝踏板的拉铆加工，主要通过人工手持拉铆枪的方式，在铝踏板上进行拉铆加工，其存在效率低、精度差的问题。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝踏板拉铆设备，以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种铝踏板拉铆设备，其包括：定位机构、固定翻转机构、拉铆机构；
所述定位机构位于所述固定翻转机构的上方，其包括：第一导向定位柱、第二导向定位柱、定位驱动结构，所述第一导向定位柱固定设置于一侧，所述第二导向定位柱由所述定位驱动结构驱动活动地设置于另一侧；
所述固定翻转机构包括：固定治具、翻转结构、水平位置调节结构，所述固定治具包括：基板、设置于所述基板上一面的模腔、分布于所述模腔周侧的若干定位块以及设置于所述基板一侧的顶紧气缸，所述翻转结构包括一翻转电机，其与所述基板的另一侧边缘传动连接，所述水平位置调节结构固定于所述基板的下方，其包括第一丝杆，所述顶紧气缸的气缸座与所述第一丝杆传动连接；
所述拉铆机构设置于所述基板的下方，其包括：拉铆枪、驱动所述拉铆枪水平以及竖直移动的动力机构。
作为本实用新型的铝踏板拉铆设备的改进，所述第一导向定位柱和第二导向定位柱均为四个，两个第一导向定位柱设置于一固定座上，四个第二导向定位柱设置于一由所述定位驱动结构带动的活动座上，所述定位驱动结构包括一旋转电机以及由所述旋转电机驱动的第二丝杆，所述活动座与所述第二丝杆传动连接。
作为本实用新型的铝踏板拉铆设备的改进，所述定位块分布于所述模腔的左右两侧以及前侧，所述预压气缸设置于所述模腔的后侧。
作为本实用新型的铝踏板拉铆设备的改进，所述固定治具还包括旋转夹紧气缸。
作为本实用新型的铝踏板拉铆设备的改进，所述固定治具还包括翻转定位块，其设置于所述基板的一侧，所述翻转定位块由一气缸带动伸缩设置。
作为本实用新型的铝踏板拉铆设备的改进，所述动力机构包括：水平直线电机以及竖直直线电机，所述拉铆枪所在的固定座由所述竖直直线电机驱动竖直移动，所述竖直直线电机所在的固定座由所述水平直线电机驱动水平移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的铝踏板拉铆设备通过设置定位机构、固定翻转机构、拉铆机构，能够实现对铝踏板的精确且高效的拉铆加工，克服了现有手持拉铆枪加工中的缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的铝踏板拉铆设备一实施例的第一视角的立体示意图；
图2为图1中铝踏板拉铆设备另一视角下的立体示意图。
具体实施方式
下面结合各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
本实用新型提供一种铝踏板拉铆设备，其包括：定位机构、固定翻转机构、拉铆机构；
所述定位机构位于所述固定翻转机构的上方，其包括：第一导向定位柱、第二导向定位柱、定位驱动结构，所述第一导向定位柱固定设置于一侧，所述第二导向定位柱由所述定位驱动结构驱动活动地设置于另一侧；
所述固定翻转机构包括：固定治具、翻转结构、水平位置调节结构，所述固定治具包括：基板、设置于所述基板上一面的模腔、分布于所述模腔周侧的若干定位块以及设置于所述基板一侧的顶紧气缸，所述翻转结构包括一翻转电机，其与所述基板的另一侧边缘传动连接，所述水平位置调节结构固定于所述基板的下方，其包括第一丝杆，所述顶紧气缸的气缸座与所述第一丝杆传动连接；
所述拉铆机构设置于所述基板的下方，其包括：拉铆枪、驱动所述拉铆枪水平以及竖直移动的动力机构。
下面结合一实施例，对本实用新型的铝踏板拉铆设备的技术方案进行举例说明。
如图1、2所示，本实施例的铝踏板拉铆设备包括：定位机构1、固定翻转机构2、拉铆机构3。
所述定位机构1用于压住由固定翻转机构2固定的铝踏板，以实现高精度的拉铆加工。具体地，所述定位机构1位于所述固定翻转机构2的上方，其包括：第一导向定位柱11、第二导向定位柱12、定位驱动结构13。
其中，所述第一导向定位柱11固定设置于一侧，所述第二导向定位柱12由所述定位驱动结构13驱动活动地设置于另一侧，如此设置，以适应不同形状和尺寸的铝踏板。一个实施方式中，所述第一导向定位柱11和第二导向定位柱12均为两个，两个第一导向定位柱11设置于一固定座上，两个第二导向定位柱12设置于一由所述定位驱动结构13带动的活动座上，所述定位驱动结构13包括一旋转电机131以及由所述旋转电机驱动的第二丝杆132，所述活动座与所述第二丝杆132传动连接。
所述固定翻转机构2用于实现铝踏板的固定以及翻转，以方便对铝踏板的两面分别进行拉铆加工。具体地，所述固定翻转机构2包括：固定治具21、翻转结构22、水平位置调节结构23。
其中，所述固定治具21包括：基板211、设置于所述基板211上一面的模腔212、分布于所述模腔212周侧的若干定位块以及设置于所述基板211一侧的顶紧气缸213，所述翻转结构22包括一翻转电机，其与所述基板211的另一侧边缘传动连接。所述水平位置调节结构23固定于所述基板211的下方，其包括第一丝杆231、驱动所述第一丝杆旋转231的旋转电机232，所述顶紧气缸213的气缸座与所述第一丝杆231传动连接。如此以方便对顶紧气缸213的位置进行调节。
一个实施方式中，所述定位块分布于所述模腔212的左右两侧以及前侧，所述顶紧气缸213设置于所述模腔212的后侧。此外，所述固定治具21还包括旋转夹紧气缸214和翻转定位块215。其中，旋转夹紧气缸214用于压住被拉铆加工的铝踏板，所述翻转定位块215设置于所述基板211的一侧，所述翻转定位块215由一气缸2151带动伸缩设置，以顶住上述模腔212。
所述拉铆机构3设置于所述基板211的下方，其包括：拉铆枪31、驱动所述拉铆枪31水平以及竖直移动的动力机构32。一个实施方式中，所述动力机构32包括：水平直线电机321以及竖直直线电机322，所述拉铆枪31所在的固定座由所述竖直直线电机322驱动竖直移动，所述竖直直线电机322所在的固定座由所述水平直线电机321驱动水平移动。
综上所述，本实用新型的铝踏板拉铆设备通过设置定位机构、固定翻转机构、拉铆机构，能够实现对铝踏板的精确且高效的拉铆加工，克服了现有手持拉铆枪加工中的缺陷。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种铝踏板拉铆设备，其特征在于，所述铝踏板拉铆设备包括：定位机构、固定翻转机构、拉铆机构；
所述定位机构位于所述固定翻转机构的上方，其包括：第一导向定位柱、第二导向定位柱、定位驱动结构，所述第一导向定位柱固定设置于一侧，所述第二导向定位柱由所述定位驱动结构驱动活动地设置于另一侧；
所述固定翻转机构包括：固定治具、翻转结构、水平位置调节结构，所述固定治具包括：基板、设置于所述基板上一面的模腔、分布于所述模腔周侧的若干定位块以及设置于所述基板一侧的顶紧气缸，所述翻转结构包括一翻转电机，其与所述基板的另一侧边缘传动连接，所述水平位置调节结构固定于所述基板的下方，其包括第一丝杆，所述顶紧气缸的气缸座与所述第一丝杆传动连接；
所述拉铆机构设置于所述基板的下方，其包括：拉铆枪、驱动所述拉铆枪水平以及竖直移动的动力机构。
2.根据权利要求1所述的铝踏板拉铆设备，其特征在于，所述第一导向定位柱和第二导向定位柱均为两个，两个第一导向定位柱设置于一固定座上，两个第二导向定位柱设置于一由所述定位驱动结构带动的活动座上，所述定位驱动结构包括一旋转电机以及由所述旋转电机驱动的第二丝杆，所述活动座与所述第二丝杆传动连接。
3.根据权利要求1所述的铝踏板拉铆设备，其特征在于，所述定位块分布于所述模腔的左右两侧以及前侧，所述顶紧气缸设置于所述模腔的后侧。
4.根据权利要求1所述的铝踏板拉铆设备，其特征在于，所述固定治具还包括旋转夹紧气缸。
5.根据权利要求1所述的铝踏板拉铆设备，其特征在于，所述固定治具还包括翻转定位块，其设置于所述基板的一侧，所述翻转定位块由一气缸带动伸缩设置。
6.根据权利要求1所述的铝踏板拉铆设备，其特征在于，所述动力机构包括：水平直线电机以及竖直直线电机，所述拉铆枪所在的固定座由所述竖直直线电机驱动竖直移动，所述竖直直线电机所在的固定座由所述水平直线电机驱动水平移动。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN211464726U true CN211464726U (zh) | 2020-09-11 |
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-12-23 CN CN201922330154.8U patent/CN211464726U/zh active Active
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