CN211464493U - 金属管无屑开料机的拉断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属管无屑开料机的拉断装置，包括支撑架、位于支撑架上的进行拉断工序的拉断主体、移动组件、设在支撑架一侧的连接杆，以及可作直线往复运动的执行元件，拉断主体通过移动组件设置在支撑架上，连接杆的杆身通过第一连接轴可转动的安装在支撑架一侧，连接杆的第一端通过第二连接轴与执行元件的执行杆连接，连接杆的第二端通过连接组件与拉断主体连接，并可带动拉断主体移动，当执行元件的执行杆伸出或者缩回时，连接杆以第一连接轴为支点转动，并带动连接杆的第二端拉动拉断主体移动，从而拉断工件。因此，本实用新型具有动力源处更加省力、工件处的受力却增加的，损耗更小的、成本更低的优点。

Description

金属管无屑开料机的拉断装置

技术领域

本实用新型涉及金属管开料机领域，尤其涉及一种金属管无屑开料机的拉断装置。

背景技术

现今，在金属管开料机行业，尤其是用于金属管无屑开料机上，其中的对金属管进行拉断为如下的方式操作：先利用切割刀在金属管上切割一圈刀痕，然后需要一组拉断机构对刀痕两端的金属管进行拉动，从而达到拉断金属管的目的。因为金属管的管径越大，管壁越粗，拉断金属管所需要的拉断力也就越大，对于需要较大的拉断力来拉断的金属管，现有的金属管无屑开料机上对于拉断采用的动力一般是带增力的大缸径气缸、叠加气缸、高压油缸或者电机驱动丝杆这三种方式进行拉断动作。通过采用较大的动力，从而达到施加较大的作用力于金属管，以此达到拉断金属管的目的。

但是上述的这三种拉断方式，其存在下述缺陷：1、带增力的大缸径气缸，其体积大，所占的空间大，而且不方便控制；2、高压油缸油污多，长期工作，容易导致整个金属管无屑开料机上沾上油污，使得开料机的工作环境比较脏，污染大；3、电机驱动丝杆结构中，当需要较大的拉断力时，电机的体积也较大，也存在所占的空间大，而且不方便控制的问题；此外，电机驱动丝杆结构的成本也非常高昂，使得金属管无屑开料机整体的使用成本也升高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种动力源处更加省力、工件处的受力却增加的，损耗更小的，成本更低的金属管无屑开料机的拉断装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：提供一种金属管无屑开料机的拉断装置，包括支撑架、位于支撑架上的进行拉断工序的拉断主体、移动组件、设在支撑架一侧的连接杆，以及可作直线往复运动的执行元件，所述拉断主体通过移动组件设置在所述支撑架上，且所述拉断主体可在移动组件上相对于支撑架作相对移动，所述连接杆的杆身通过第一连接轴可转动的安装在支撑架一侧，所述连接杆的第一端通过第二连接轴与执行元件的执行杆连接，并可随执行元件的执行杆的伸缩而前后运动，所述连接杆的第二端通过连接组件与拉断主体连接，并可带动拉断主体移动，当执行元件的执行杆伸出或者缩回时，所述连接杆以第一连接轴为支点转动，并带动连接杆的第二端拉动拉断主体移动，从而拉断工件。

作为本实用新型的改进，所述拉断主体包括安装板和设在安装板上的夹模，所述夹模用于夹持工件。

作为本实用新型的改进，所述连接组件包括连接板、第三连接轴和第四连接轴，所述连接板的第一端通过第三连接轴与连接杆的第二端连接，所述连接板的第二端通过第四连接轴与拉断主体连接。

作为本实用新型的改进，所述移动组件包括滑轨和可在滑轨上滑动的滑座，所述滑轨设置在支撑架上，所述拉断主体固定在所述滑座上。

本实用新型由于包括支撑架、位于支撑架上的进行拉断工序的拉断主体、移动组件、设在支撑架一侧的连接杆，以及可作直线运动的执行元件，所述拉断主体通过移动组件设置在所述支撑架上，且所述拉断主体可在移动组件上相对于支撑架作相对移动，所述连接杆的杆身通过第一连接轴可转动的安装在支撑架一侧，所述连接杆的第一端通过第二连接轴与执行元件的执行杆连接，并可随执行元件的执行杆的伸缩而前后运动，所述连接杆的第二端通过连接组件与拉断主体连接，并可带动拉断主体移动，当执行元件的执行杆伸出或者缩回时，所述连接杆以第一连接轴为支点转动，并带动连接杆的第二端拉动拉断主体移动，从而拉断工件。本实用新型中，执行元件通过带动连接杆的转动从而带动拉断主体实现工件的拉断，即本实用新型是利用了杠杆的原理，执行元件通过杠杆的结构与拉断主体连接，即使是使用较小缸径的普通气缸，通过杠杆的结构的作用，被拉断的工件能受到更大的作用力，因此，本实用新型中，施加的动力更小，但是作用在工件上的作用力更大；而且当需要更大或更小的力拉断工件时，即使是使用较小缸径的普通气缸，也能通过调节连接杆的两端的力臂的长度比来实现，而不需要频繁更换大小不同的执行元件，使得本实用新型使用起来动力源处更加省力，而工件处的受力却增大了，本实用新型结构更加稳定，同时使用起来适用范围更广，损耗更小并且成本更低。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的的立体结构示意图；

图2为图1的另外一个视角的立体结构示意图；

图3为图1的侧视图；

图4为图3的活塞杆伸出后推动连接板的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

请参见图1至图4，图1至图4揭示的是金属管无屑开料机的拉断装置的一种实施方式，一种金属管无屑开料机的拉断装置，包括支撑架1、位于支撑架1上的进行拉断工序的拉断主体2、移动组件3、设在支撑架1一侧的连接杆4，以及可作直线往复运动的执行元件，本实用新型中，优选的，所述拉断主体2包括安装板21和设在安装板21上的夹模22，所述夹模22用于夹持工件。本实用新型中，所述的执行元件5是气缸或者是油缸，具体的，本实施例中，所述执行元件5是气缸。所述拉断主体2通过移动组件3设置在所述支撑架1上，且所述拉断主体2可在移动组件3上相对于支撑架1作相对移动，所述连接杆4的杆身通过第一连接轴61可转动的安装在支撑架1一侧，所述连接杆4的第一端41通过第二连接轴62与气缸的活塞杆(图中不可见)连接，并可随气缸的活塞杆的伸缩而前后运动，所述连接杆4的第二端42通过连接组件7与拉断主体2连接，并可带动拉断主体2移动；本实施例在使用时，使用之前为图3所示的状态，使用时，夹模22上夹持工件，启动气缸，气缸的活塞杆伸出，推动所述连接杆4的第一端向前移动(如图4所示的A指示的方向)，所述连接杆4以第一连接轴61为支点转动(如图4中所示的C的方向)，所述连接杆4的第二端42则向后移动(如图4所示的B指示的方向)，同时所述连接杆4的第二端42通过连接组件7带动拉断主体2沿向后移动，夹模22夹持工件也向后移动，如此便将工件拉断；本实用新型中，气缸通过带动连接杆4的转动从而带动拉断主体2实现工件的拉断，即本实用新型是利用了杠杆的原理，执行元件5通过杠杆的结构与拉断主体2连接，即使是使用较小缸径的普通气缸，通过杠杆的结构的作用，被拉断的工件也能受到更大的作用力，因此，本实用新型中，施加的动力更小，但是作用在工件上的作用力更大；而且当需要更大或更小的力拉断工件时，即使是使用较小缸径的普通气缸，也能通过调节连接杆4的两端的力臂的长度比来实现，而不需要频繁更换大小不同的执行元件5，使得本实用新型使用起来动力源处更加省力，而工件处的受力却增大了，本实用新型结构更加稳定，同时使用起来适用范围更广，损耗更小并且成本更低。

本实用新型中，优选的，所述连接组件7包括连接板71、第三连接轴73和第四连接轴74，所述连接板71的第一端通过第三连接轴73与连接杆4的第二端42连接，所述连接板71的第二端通过第四连接轴74与拉断主体2连接，当所述连接杆4转动时，所述连接杆4以第一连接轴61为支点转动，所述连接杆4的第二端42拉动连接板71，从而带动拉断主体2的运动。

本实用新型中，优选的，所述移动组件3包括滑轨31和可在滑轨31上滑动的滑座32，所述滑轨31设置在支撑架上，所述拉断主体2固定在所述滑座32上，当所述连接杆4的第二端42则向后移动(如图4所示的B指示的方向)时，所述连接杆4的第二端42通过连接组件7带动拉断主体2在所述滑轨31上向后滑动。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属管无屑开料机的拉断装置，其特征在于，包括支撑架(1)、位于支撑架(1)上的进行拉断工序的拉断主体(2)、移动组件(3)、设在支撑架(1)一侧的连接杆(4)，以及可作直线往复运动的执行元件(5)，所述拉断主体(2)通过移动组件(3)设置在所述支撑架(1)上，且所述拉断主体(2)可在移动组件(3)上相对于支撑架(1)作相对移动，所述连接杆(4)的杆身通过第一连接轴(61)可转动的安装在支撑架(1)一侧，所述连接杆(4)的第一端(41)通过第二连接轴(62)与执行元件(5)的执行杆连接，并可随执行元件(5)的执行杆的伸缩而前后运动，所述连接杆(4)的第二端(42)通过连接组件(7)与拉断主体(2)连接，并可带动拉断主体(2)移动，当执行元件(5)的执行杆伸出或者缩回时，所述连接杆(4)以第一连接轴(61)为支点转动，并带动连接杆(4)的第二端(42)拉动拉断主体(2)移动，从而拉断工件。

2.根据权利要求1所述的金属管无屑开料机的拉断装置，其特征在于，所述拉断主体(2)包括安装板(21)和设在安装板(21)上的夹模(22)，所述夹模(22)用于夹持工件。

3.根据权利要求1或2所述的金属管无屑开料机的拉断装置，其特征在于，所述连接组件(7)包括连接板(71)、第三连接轴(73)和第四连接轴(74)，所述连接板(71)的第一端通过第三连接轴(73)与连接杆(4)的第二端(42)连接，所述连接板(71)的第二端通过第四连接轴(74)与拉断主体(2)连接。

4.根据权利要求3所述的金属管无屑开料机的拉断装置，其特征在于，所述移动组件(3)包括滑轨(31)和可在滑轨(31)上滑动的滑座(32)，所述滑轨(31)设置在支撑架(1)上，所述拉断主体(2)固定在所述滑座(32)上。

5.根据权利要求1或2所述的金属管无屑开料机的拉断装置，其特征在于，所述执行元件(5)是气缸或油缸。

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