CN211464305U - 一种轧钢机导卫切水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车生产的技术领域，特别是涉及一种轧钢机导卫切水设备，其适用于不同厚度的钢板进行输送，提高实用性；包括壳体、电机、转轴、两组升降装置、上安装板、上导辊、下安装板、和下导辊，壳体的内部设置有腔室，壳体的腔室内设置有隔板，隔板将壳体的腔室分为上腔室和下腔室，壳体的前端和后端均设置有进料口，进料口均与下腔室相通，电机固定安装在壳体的顶端，转轴可转动安装在上腔室内，且转轴的顶端穿过壳体与电机的输出端连接，转轴上设置有主动齿轮，两组升降装置分别安装在壳体腔室内的左右两侧，其中每组升降装置还包括丝杠、第一丝杠螺母和第二丝杠螺母，丝杠可转动安装在下腔室内。

Description

一种轧钢机导卫切水设备

技术领域

本实用新型涉及汽车生产的技术领域，特别是涉及一种轧钢机导卫切水设备。

背景技术

在汽车生产过程中常常需要用到轧钢机进行汽车钢板生产，导卫就是指在型钢轧制过程中，安装在轧辊孔型前后帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型的装置，现有的导卫切水装置导辊位置固定，难以适用于不同厚度的钢板，实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种适用于不同厚度的钢板进行输送，提高实用性的轧钢机导卫切水设备。

本实用新型的一种轧钢机导卫切水设备，包括壳体、电机、转轴、两组升降装置、上安装板、上导辊、下安装板、和下导辊，壳体的内部设置有腔室，壳体的腔室内设置有隔板，隔板将壳体的腔室分为上腔室和下腔室，壳体的前端和后端均设置有进料口，进料口均与下腔室相通，电机固定安装在壳体的顶端，转轴可转动安装在上腔室内，且转轴的顶端穿过壳体与电机的输出端连接，转轴上设置有主动齿轮，两组升降装置分别安装在壳体腔室内的左右两侧，其中每组升降装置还包括丝杠、第一丝杠螺母和第二丝杠螺母，丝杠可转动安装在下腔室内，丝杠的顶端伸入至上腔室内，丝杠的顶端设置有从动齿轮，俩组从动齿轮均与主动齿轮啮合，丝杠上设置有旋向相反的两组丝杠螺纹，第一丝杠螺母螺装套设在上方丝杠螺纹上，第二丝杠螺母螺装套设在下方丝杠螺纹上，上安装板套设在两组丝杠上，且上安装板固定安装在两组第一丝杠螺母上，上导辊可转动安装在上安装板上，下安装板套设在两组丝杠上，且下安装板固定安装在两组第二丝杠螺母上，下导辊可转动安装在下安装板上。

本实用新型的一种轧钢机导卫切水设备，还包括两组防撞装置，两组防撞装置分别固定安装在隔板的底端和下腔室的底端，其中每组转轴还包括套管、第二弹簧和活动杆，套管固定安装在隔板或壳体上，套管未固定的一端设置有安装孔，第二弹簧固定安装在套管的安装孔内，活动杆的一端插入至安装孔内并且与第二弹簧固定连接。

本实用新型的一种轧钢机导卫切水设备，其中壳体等连接整体与轧钢机接触的位置安装有切水装置，切水装置还包括凸台、活动板和螺栓，凸台上设置有安装槽，活动板的一端插入至安装槽内，活动板的另一端设置有切水板，切水板贴紧外界轧钢机轧辊，凸台上设置有螺纹孔，螺纹孔与安装槽相通，螺栓的底端螺装插入至凸台上的螺纹孔内，且螺栓与活动板贴紧。

本实用新型的一种轧钢机导卫切水设备，还包括多组第一弹簧，多组第一弹簧均纵向固定安装在安装槽内，多组第一弹簧的另一端均与活动板固定连接。

本实用新型的一种轧钢机导卫切水设备，活动杆的顶端设置有垫片。

本实用新型的一种轧钢机导卫切水设备，螺栓的旋拧端设置有蝶形旋钮。

本实用新型的一种轧钢机导卫切水设备，两组丝杠的中部均设置有限位装置，限位装置位于丝杠上旋向相反的两组丝杠螺纹连接处。

本实用新型的一种轧钢机导卫切水设备，上导辊和下导辊均采用耐高温金属材质。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过将壳体等连接整体放置在轧钢机前，将需要进行压扎的汽车钢板放置在上导辊和下导辊之间，启动电机，在电机的传动下，主动齿轮带动两组从动齿轮同向同步旋转，由于丝杠上设置有两组旋向相反的丝杠螺纹，从而使两组第一丝杠螺母和两组第二丝杠螺母同步相对靠近，使上导辊和下导辊将汽车钢板夹紧，然后启动上导辊和下导辊，使上导辊和下导辊沿自身轴线旋转，将钢板输送至轧钢机轧辊之间，此设备适用于不同厚度的钢板进行输送，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左侧图；

图3是切水装置的结构示意图；

图4是防撞装置的结构示意图；

附图中标记：1、壳体；2、隔板；3、电机；4、转轴；5、主动齿轮；6、丝杠；7、从动齿轮；8、第一丝杠螺母；9、第二丝杠螺母；10、上安装板；11、上导辊；12、下安装板；13、下导辊；14、防撞装置；15、切水装置；16、凸台；17、第一弹簧；18、活动板；19、切水板；20、螺栓；21、限位装置；22、套管；23、第二弹簧；24、活动杆；25、垫片；26、蝶形旋钮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种轧钢机导卫切水设备，包括壳体1、电机3、转轴4、两组升降装置、上安装板10、上导辊11、下安装板12、和下导辊13，壳体1的内部设置有腔室，壳体1的腔室内设置有隔板2，隔板2将壳体1的腔室分为上腔室和下腔室，壳体1的前端和后端均设置有进料口，进料口均与下腔室相通，电机3固定安装在壳体1的顶端，转轴4可转动安装在上腔室内，且转轴4的顶端穿过壳体1与电机3的输出端连接，转轴4上设置有主动齿轮5，两组升降装置分别安装在壳体1腔室内的左右两侧，其中每组升降装置还包括丝杠6、第一丝杠螺母8和第二丝杠螺母9，丝杠6可转动安装在下腔室内，丝杠6的顶端伸入至上腔室内，丝杠6的顶端设置有从动齿轮7，俩组从动齿轮7均与主动齿轮5啮合，丝杠6上设置有旋向相反的两组丝杠螺纹，第一丝杠螺母8螺装套设在上方丝杠螺纹上，第二丝杠螺母9螺装套设在下方丝杠螺纹上，上安装板10套设在两组丝杠6上，且上安装板10固定安装在两组第一丝杠螺母8上，上导辊11可转动安装在上安装板10上，下安装板12套设在两组丝杠6上，且下安装板12固定安装在两组第二丝杠螺母9上，下导辊13可转动安装在下安装板12上；通过将壳体1等连接整体放置在轧钢机前，将需要进行压扎的汽车钢板放置在上导辊11和下导辊13之间，启动电机3，在电机3的传动下，主动齿轮5带动两组从动齿轮7同向同步旋转，由于丝杠6上设置有两组旋向相反的丝杠螺纹，从而使两组第一丝杠螺母8和两组第二丝杠螺母9同步相对靠近，使上导辊11和下导辊13将汽车钢板夹紧，然后启动上导辊11和下导辊13，使上导辊11和下导辊13沿自身轴线旋转，将钢板输送至轧钢机轧辊之间，此设备适用于不同厚度的钢板进行输送，提高实用性。

本实用新型的一种轧钢机导卫切水设备，还包括两组防撞装置14，两组防撞装置14分别固定安装在隔板2的底端和下腔室的底端，其中每组转轴4还包括套管22、第二弹簧23和活动杆24，套管22固定安装在隔板2或壳体1上，套管22未固定的一端设置有安装孔，第二弹簧23固定安装在套管22的安装孔内，活动杆24的一端插入至安装孔内并且与第二弹簧23固定连接；通过安装两组防撞装置14，减少上安装板10和下安装板12碰撞隔板2和壳体1的情况发生，提高实用性。

本实用新型的一种轧钢机导卫切水设备，其中壳体1等连接整体与轧钢机接触的位置安装有切水装置15，切水装置15还包括凸台16、活动板18和螺栓20，凸台16上设置有安装槽，活动板18的一端插入至安装槽内，活动板18的另一端设置有切水板19，切水板19贴紧外界轧钢机轧辊，凸台16上设置有螺纹孔，螺纹孔与安装槽相通，螺栓20的底端螺装插入至凸台16上的螺纹孔内，且螺栓20与活动板18贴紧；通过安装切水装置15，有利于将冷却外界轧辊使用的冷却水由切水板19导流至别处，减少冷却水接触外界轧辊之间的钢板，提高实用性，同时通过旋拧螺栓20可调节切水板19与轧辊之间的距离，提高便利性。

本实用新型的一种轧钢机导卫切水设备，还包括多组第一弹簧17，多组第一弹簧17均纵向固定安装在安装槽内，多组第一弹簧17的另一端均与活动板18固定连接；通过安装多组第一弹簧17，使多组第一弹簧17对切水板19施加压紧力，提高实用性。

本实用新型的一种轧钢机导卫切水设备，活动杆24的顶端设置有垫片25；通过设置垫片25，减少活动杆24直接接触上安装板10或下安装板12，磨损上安装板10或下安装板12的情况发生，提高实用性。

本实用新型的一种轧钢机导卫切水设备，螺栓20的旋拧端设置有蝶形旋钮26；通过设置蝶形旋钮26，便于用户旋拧螺栓20，提高便利性。

本实用新型的一种轧钢机导卫切水设备，两组丝杠6的中部均设置有限位装置21，限位装置21位于丝杠6上旋向相反的两组丝杠螺纹连接处；通过设置限位装置21，减少第一丝杠螺母8或第二丝杠螺母9越程的情况发生，提高稳定性。

本实用新型的一种轧钢机导卫切水设备，上导辊11和下导辊13均采用耐高温金属材质；上导辊11和下导辊13通过采用耐高温金属材质，减少上导辊11和下导辊13受热弯曲的情况发生，提高稳定性。

本实用新型的一种轧钢机导卫切水设备，其在工作时，首先将壳体1等连接整体放置在轧钢机前，将需要进行压扎的汽车钢板放置在上导辊11和下导辊13之间，启动电机3，在电机3的传动下，主动齿轮5带动两组从动齿轮7同向同步旋转，由于丝杠6上设置有两组旋向相反的丝杠螺纹，从而使两组第一丝杠螺母8和两组第二丝杠螺母9同步相对靠近，使上导辊11和下导辊13将汽车钢板夹紧，然后启动上导辊11和下导辊13，使上导辊11和下导辊13沿自身轴线旋转，将钢板输送至轧钢机轧辊之间即可。

本实用新型的一种轧钢机导卫切水设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种轧钢机导卫切水设备的电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种轧钢机导卫切水设备，其特征在于，包括壳体(1)、电机(3)、转轴(4)、两组升降装置、上安装板(10)、上导辊(11)、下安装板(12)、和下导辊(13)，壳体(1)的内部设置有腔室，壳体(1)的腔室内设置有隔板(2)，隔板(2)将壳体(1)的腔室分为上腔室和下腔室，壳体(1)的前端和后端均设置有进料口，进料口均与下腔室相通，电机(3)固定安装在壳体(1)的顶端，转轴(4)可转动安装在上腔室内，且转轴(4)的顶端穿过壳体(1)与电机(3)的输出端连接，转轴(4)上设置有主动齿轮(5)，两组升降装置分别安装在壳体(1)腔室内的左右两侧，其中每组升降装置还包括丝杠(6)、第一丝杠螺母(8)和第二丝杠螺母(9)，丝杠(6)可转动安装在下腔室内，丝杠(6)的顶端伸入至上腔室内，丝杠(6)的顶端设置有从动齿轮(7)，俩组从动齿轮(7)均与主动齿轮(5)啮合，丝杠(6)上设置有旋向相反的两组丝杠螺纹，第一丝杠螺母(8)螺装套设在上方丝杠螺纹上，第二丝杠螺母(9)螺装套设在下方丝杠螺纹上，上安装板(10)套设在两组丝杠(6)上，且上安装板(10)固定安装在两组第一丝杠螺母(8)上，上导辊(11)可转动安装在上安装板(10)上，下安装板(12)套设在两组丝杠(6)上，且下安装板(12)固定安装在两组第二丝杠螺母(9)上，下导辊(13)可转动安装在下安装板(12)上。

2.如权利要求1所述的一种轧钢机导卫切水设备，其特征在于，还包括两组防撞装置(14)，两组防撞装置(14)分别固定安装在隔板(2)的底端和下腔室的底端，其中每组转轴(4)还包括套管(22)、第二弹簧(23)和活动杆(24)，套管(22)固定安装在隔板(2)或壳体(1)上，套管(22)未固定的一端设置有安装孔，第二弹簧(23)固定安装在套管(22)的安装孔内，活动杆(24)的一端插入至安装孔内并且与第二弹簧(23)固定连接。

3.如权利要求2所述的一种轧钢机导卫切水设备，其特征在于，其中壳体(1)等连接整体与轧钢机接触的位置安装有切水装置(15)，切水装置(15)还包括凸台(16)、活动板(18)和螺栓(20)，凸台(16)上设置有安装槽，活动板(18)的一端插入至安装槽内，活动板(18)的另一端设置有切水板(19)，切水板(19)贴紧外界轧钢机轧辊，凸台(16)上设置有螺纹孔，螺纹孔与安装槽相通，螺栓(20)的底端螺装插入至凸台(16)上的螺纹孔内，且螺栓(20)与活动板(18)贴紧。

4.如权利要求3所述的一种轧钢机导卫切水设备，其特征在于，还包括多组第一弹簧(17)，多组第一弹簧(17)均纵向固定安装在安装槽内，多组第一弹簧(17)的另一端均与活动板(18)固定连接。

5.如权利要求4所述的一种轧钢机导卫切水设备，其特征在于，活动杆(24)的顶端设置有垫片(25)。

6.如权利要求5所述的一种轧钢机导卫切水设备，其特征在于，螺栓(20)的旋拧端设置有蝶形旋钮(26)。

7.如权利要求6所述的一种轧钢机导卫切水设备，其特征在于，两组丝杠(6)的中部均设置有限位装置(21)，限位装置(21)位于丝杠(6)上旋向相反的两组丝杠螺纹连接处。

8.如权利要求7所述的一种轧钢机导卫切水设备，其特征在于，上导辊(11)和下导辊(13)均采用耐高温金属材质。

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