CN211463507U - 一种用于型砂磁选机的进料装置 - Google Patents
一种用于型砂磁选机的进料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211463507U CN211463507U CN201921973016.5U CN201921973016U CN211463507U CN 211463507 U CN211463507 U CN 211463507U CN 201921973016 U CN201921973016 U CN 201921973016U CN 211463507 U CN211463507 U CN 211463507U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- shaft
- mixing
- base
- molding sand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及磁选机设备领域,公开了一种用于型砂磁选机的进料装置,其技术方案要点是包括底座、设置在底座上的进料带,所述底座上设有搅拌组件,所述搅拌组件包括固定连接在底座两侧的一组支撑侧板、转动连接在两根支撑侧板之间的搅拌轴,所述搅拌轴同轴连接有电机,所述搅拌轴的外侧壁连接有搅拌叶。本实用新型具有使旧砂中的磁性物质均匀混合,使磁性物质易于分离出来的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁选机设备领域,特别涉及一种用于型砂磁选机的进料装置。
背景技术
浇注成型后的铸型,经过型砂分离工序后,型砂中会残留有大量含磁的杂质,这种型砂被二次使用时,其中的含磁杂质会对后续工序中用到的设备造成破坏,因此为了对型砂中的磁性杂质进行去除,市面上设置了一种磁选机,磁选机是一种利用磁性原理将型砂中的磁性物质分离出来的设备。
目前,公告号为CN104588207A的中国专利公开一种磁选机,包括机架,所述机架内设置有由动力装置驱动的传动装置,所述传动装置包括分别设置在机架前端和后端的前、后滚筒轴,所述前、后滚筒轴上对应安装有前、后滚筒,所述前、后滚筒之间通过胶带连接,所述机架两侧分别设置有悬挂吊耳,所述机架内还设置有磁系安装支架,所述磁系安装支架上安装有磁系。
上述装置在使用时,工作人员将这种磁选机悬挂在距离旧砂输送带上方一定高度的位置上,当旧砂通过磁选机下方时,磁性物质就被吸附在胶带上,并随胶带运动,当磁性物质被送到磁性较小的区域时,自动从胶带上脱落,从而实现铁磁物质的回收。
然而,在实际使用中,将所需分离的旧砂直接置于旧砂输送带上,当旧砂输送带上的旧砂较多时,旧砂层堆积较厚,旧砂层内部的磁性产品并不能被分离出来,会随非磁性产品一起进入非磁性产品槽,导致原料中的磁性产品与非磁性产品并不能有效分离。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于型砂磁选机的进料装置,具有搅拌型砂,使磁性物质易于分离出来的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于型砂磁选机的进料装置,包括底座、设置在底座上的进料带,所述底座上设有搅拌组件,所述搅拌组件包括固定连接在底座两侧的一组支撑侧板、转动连接在两根支撑侧板之间的搅拌轴,所述搅拌轴同轴连接有电机,所述搅拌轴的外侧壁连接有搅拌叶。
通过采用上述技术方案,工作人员将型砂铺设在进料带上,然后,打开电机,电机驱动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌叶搅动型砂。此时,进料带上的型砂一边向前输送,一边在进料带上来回翻动,型砂中的磁性物质在磁系的磁性力作用下被分离出来。本实用新型通过搅拌组件的设置,具有使型砂中的磁性物质均匀混合,使磁性物质易于分离出来的优点。
进一步的,所述支撑侧板上竖向开有条形孔,所述搅拌轴的两端贯穿条形孔,所述搅拌轴从条形孔内延伸出的一端与电机的输出轴固定连接,所述电机的下方固定连接有支撑座,所述底座的侧壁连接有气缸,所述气缸的伸缩杆向上设置,并固定连接于支撑座的底面。
通过采用上述技术方案,操作人员打开气缸的开关,根据进料带上的型砂的厚度调节气缸伸缩杆的长短,控制搅拌叶将型砂充分搅拌。
进一步的,所述搅拌组件沿进料带的送料方向设有两组。
通过采用上述技术方案,两个搅拌组件同时工作,搅拌叶搅动进料带上的型砂来回翻转,将下部未经磁系吸附的型砂翻转到表面,从而将型砂内部的磁性物质分离出来。
进一步的,所述底座相对的两侧分别固定连接有挡板,所述进料带位于两侧挡板之间。
通过采用上述技术方案,挡板对进料带上的型砂起到阻隔的作用,降低了型砂从进料带上掉落的可能性。
进一步的,所述搅拌轴的外侧壁固定连接有固定座,所述搅拌叶与固定座通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案,当搅拌叶出现损坏的情况时,操作人员拧出螺栓将搅拌叶从固定座上拆卸下来,便于对搅拌叶的更换。
进一步的,所述搅拌叶为弧形的板条。
通过采用上述技术方案,弧形的板条可增大搅拌叶与型砂的接触面积,从而有利于搅拌叶带动型砂上下翻转。
进一步的,两根搅拌轴上的搅拌叶的弯曲方向相反。
通过采用上述技术方案,两组搅拌叶同时开始搅拌,使型砂向两个相反的方向翻动,从而使得型砂得到更加充分的搅拌。
进一步的,所述条形孔竖向的两内侧壁分别开有条形槽,所述条形孔内滑移有滑动套,所述滑动套转动套设在搅拌轴上,所述滑动套的侧壁设有滑移在条形槽内的滑动条。
通过采用上述技术方案,工作人员将搅拌轴穿套在滑动套上,气缸带动滑动套沿条形槽上下滑动,从而降低搅拌轴在条形孔内发生左右晃动的可能性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.搅拌组件的设置,能够起到翻动型砂,使型砂中的磁性物质均匀分布,便于将磁性物质分离出来的效果;
2.气缸的设置,能够调节搅拌叶深入型砂中的深度的效果;
3.弧形板条的设置,能够起到增大搅拌叶与型砂的接触面积,从而有利于搅拌叶带动型砂上下翻动的效果。
附图说明
图1是实施例中用于体现搅拌组件的整体结构示意图;
图2是实施例中用于体现图1中A部分的放大结构示意图。
图中,1、底座;11、挡板;2、进料带;3、搅拌组件;31、支撑侧板;32、搅拌轴;321、搅拌叶;322、固定座;4、驱动电机;41、支撑座;5、条形孔;51、条形槽;7、气缸;8、滑动套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种用于型砂磁选机的进料装置,如图1所示,包括底座1、设置在底座1上的进料带2。进料带2由电机驱动(图中未显示),底座1位于磁系竖直方向的下方,底座1上设有搅拌组件3,搅拌组件3沿进料带2的送料方向设有两组。
如图1所示,工作人员将型砂置于进料带2上,型砂在搅拌组件3的搅拌作用下,从磁系(详见公告号为CN104588207A的专利)下面通过,在磁系的磁力作用下,型砂中的磁性物质被分离出来。
如图1所示,搅拌组件3包括固定连接在底座1两侧的一组支撑侧板31、转动连接在两根支撑侧板31之间的搅拌轴32。搅拌轴32同轴连接有驱动电机4,搅拌轴32的外侧壁连接有搅拌叶321。
如图1所示,操作人员将型砂放置在进料带2上后,打开驱动电机4开关,驱动电机4驱动搅拌轴32转动,搅拌轴32带动搅拌叶321搅动型砂。此时,型砂一边在进料带2上来回翻动,一边向前输送,同时在磁系的磁性力的作用下,将型砂中的磁性物质分离出来。
如图1所示,在支撑侧板31上竖向开有条形孔5,搅拌轴32的两端贯穿条形孔5。搅拌轴32从条形孔5内延伸出的一端与驱动电机4的输出轴固定连接,驱动电机4的下方固定连接有支撑座41,底座1的侧壁连接有气缸7,气缸7的伸缩杆向上设置,并固定连接于支撑座41的底面。
如图1所示,当进料带2上的型砂较厚时,工作人员调节气缸7,使搅拌轴32沿条形孔5向下滑动,使搅拌叶321深入型砂,对型砂进行充分搅拌。
如图1和2所示,在条形孔5竖向的两内侧壁分别开有条形槽51,条形孔5内滑移有滑动套8,滑动套8通过轴承转动套设在搅拌轴32上,滑动套8的侧壁设有滑移在条形槽51内的滑动条81。
如图1和2所示,工作人员将搅拌轴32穿套在滑动套 8内,气缸7驱动滑动套 8沿条形槽51上下滑动,从而降低搅拌轴32在条形孔51内发生晃动的可能性。
如图1所示,在底座1相对的两侧固定连接有挡板11,进料带2位于两侧挡板11之间。当搅拌叶321对型砂进行搅拌翻转时,容易造成型砂从进料带2的两侧滑落的现象,挡板11可在进料带2的两侧起到阻隔的效果。
如图1所示,搅拌叶321为弧形的板条,弧形的设置增大了搅拌叶321与型砂的接触面积,从而使得型砂得到更加充分的搅拌。同时,两根搅拌轴32上的搅拌叶321的弯曲方向相反,可使搅拌叶321将型砂向两个相反的方向搅拌,进一步使型砂更加均匀的混合。
如图2所示,搅拌叶321在使用过程中,容易发生损坏的情况,所以在搅拌轴32的外侧壁固定连接有固定座322,搅拌叶321与固定座322通过螺栓连接。工作人员可拧松螺栓将搅拌叶321从固定座322上拆卸下来,便于对搅拌叶321的更换。
具体实施过程:工作人员将型砂放置在进料带2上,调节气缸7,控制搅拌轴32与进料带2之间的距离。之后,打开驱动电机4,带动搅拌轴32转动,搅拌叶321搅拌型砂来回翻转,使下部未经磁系吸附的型砂翻卷上来,型砂在加料带上一边随进料带2向前移动,一边来回翻动,在进料带2上方的磁系作用下,将型砂中的磁性物质分离出来。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种用于型砂磁选机的进料装置,包括底座(1)、设置在底座上的进料带(2),其特征在于:所述底座(1)上设有搅拌组件(3),所述搅拌组件(3)包括固定连接在底座(1)两侧的一组支撑侧板(31)、转动连接在两根支撑侧板(31)之间的搅拌轴(32),所述搅拌轴(32)同轴连接有驱动电机(4),所述搅拌轴(32)的外侧壁连接有搅拌叶(321)。
2.根据权利要求1所述的一种用于型砂磁选机的进料装置,其特征在于:所述支撑侧板(31)上竖向开有条形孔(5),所述搅拌轴(32)的两端贯穿条形孔(5),所述搅拌轴(32)从条形孔(5)内延伸出的一端与驱动电机(4)的输出轴固定连接,所述驱动电机(4)的下方固定连接有支撑座(41),所述底座(1)的侧壁连接有气缸(7),所述气缸(7)的伸缩杆向上设置,并固定连接于支撑座(41)的底面。
3.根据权利要求1所述的一种用于型砂磁选机的进料装置,其特征在于:所述搅拌组件(3)沿进料带(2)的送料方向设有两组。
4.根据权利要求1所述的一种用于型砂磁选机的进料装置,其特征在于:所述底座(1)相对的两侧分别固定连接有挡板(11),所述进料带(2)位于两侧挡板(11)之间。
5.根据权利要求1所述的一种用于型砂磁选机的进料装置,其特征在于:所述搅拌轴(32)的外侧壁固定连接有固定座(322),所述搅拌叶(321)与固定座(322)通过螺栓连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于型砂磁选机的进料装置,其特征在于:所述搅拌叶(321)为弧形的板条。
7.根据权利要求6所述的一种用于型砂磁选机的进料装置,其特征在于:两根搅拌轴(32)上的搅拌叶(321)的弯曲方向相反。
8.根据权利要求2所述的一种用于型砂磁选机的进料装置,其特征在于:所述条形孔(5)竖向的两内侧壁分别开有条形槽(51),所述条形孔(5)内滑移有滑动套(8),所述滑动套(8)转动套设在搅拌轴(32)的端部,所述滑动套(8)的侧壁设有滑移在条形槽(51)内的滑动条(81)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921973016.5U CN211463507U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 一种用于型砂磁选机的进料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921973016.5U CN211463507U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 一种用于型砂磁选机的进料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211463507U true CN211463507U (zh) | 2020-09-11 |
Family
ID=72370868
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921973016.5U Active CN211463507U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 一种用于型砂磁选机的进料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211463507U (zh) |
-
2019
- 2019-11-15 CN CN201921973016.5U patent/CN211463507U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205912696U (zh) | 一种鱼塘投料装置 | |
CN206013759U (zh) | 自动配煤、称重皮带给料机 | |
CN210525592U (zh) | 粉碎机半自动上料装置 | |
CN102240931A (zh) | 十字轴万向节轴套无芯磨的自动上料装置 | |
CN211463507U (zh) | 一种用于型砂磁选机的进料装置 | |
CN205087230U (zh) | 一种饲料原料投料装置 | |
CN107727427B (zh) | 自动取土机 | |
CN206654559U (zh) | 一种升降式加料装置 | |
CN204735270U (zh) | 建筑物料循环粉碎分离装置 | |
CN209668375U (zh) | 翻转送纸装置 | |
CN208326611U (zh) | 一种自动放料装置 | |
CN203714842U (zh) | 一种切缝机收袋装置的定位机构 | |
CN113458225A (zh) | 定子冲片冲压成型机 | |
CN209903574U (zh) | 一种新型的混凝土搅拌机 | |
CN221044066U (zh) | 一种黑水虻养殖箱翻箱装置 | |
CN206244040U (zh) | 一种自动上料机 | |
CN215401418U (zh) | 一种用于鳜鱼饲料的送料装置 | |
CN218637911U (zh) | 一种中药原料分散装置 | |
CN220759120U (zh) | 一种辅助生产的混料装置 | |
CN213255076U (zh) | 一种用于粘土砂处理的悬挂永磁分离机 | |
CN217437104U (zh) | 一种板材运送用机械臂 | |
CN205387393U (zh) | 裁纸机整纸进纸机 | |
CN205325819U (zh) | 自动进纸裁纸机 | |
CN104084303B (zh) | 一种浇注料磁选装置 | |
CN211226175U (zh) | 一种螺杆升降机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |