CN211463130U - 一种柴油抗磨剂制备用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柴油抗磨剂制备用反应釜，包括反应釜和轴承，所述反应釜一端设置有入料口，且另一侧设置有弹簧盖，所述反应釜中部底端设置有出料口，所述弹簧盖一端连接有弹簧，且弹簧另一端连接有活塞，所述反应釜中部设置有轴封，且轴封一侧安装有电机，所述轴封另一端连接有轴承，且轴承另一端连接有搅拌叶，所述轴承的外壁两侧贴合有固定支架，且固定支架外壁设置有滴液孔，所述固定支架一端设置有螺母。该柴油抗磨剂制备用反应釜有弹簧可以进行伸缩和拉长，当需要反应釜中压力较大时，可以将弹簧拉长，使得需要更大压力才能将弹簧盖弹起，当需要压力较小时，可以对弹簧进行压缩，从而更容易将弹簧盖弹起。

Description

一种柴油抗磨剂制备用反应釜

技术领域

本实用新型涉及柴油抗磨剂制备装置技术领域，具体为一种柴油抗磨剂制备用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150(钢制压力容器)的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009(钢制压力容器)的标准。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。

市场上的反应釜不能在搅拌过程中加入催化剂，无法观察反应釜内部反应情况，不能对不同反应的压力要求进行灵活调整的问题，为此，我们提出一种柴油抗磨剂制备用反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柴油抗磨剂制备用反应釜，以解决上述背景技术中提出的反应釜不能在搅拌过程中加入催化剂，无法观察反应釜内部反应情况，不能对不同反应的压力要求进行灵活调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柴油抗磨剂制备用反应釜，包括反应釜和轴承，所述反应釜一端设置有入料口，且另一侧设置有弹簧盖，所述反应釜中部底端设置有出料口，所述弹簧盖一端连接有弹簧，且弹簧另一端连接有活塞，所述反应釜中部设置有轴封，且轴封一侧安装有电机，所述轴封另一端连接有轴承，且轴承另一端连接有搅拌叶，所述轴承的外壁两侧贴合有固定支架，且固定支架外壁设置有滴液孔，所述固定支架一端设置有螺母，所述反应釜外壁设置有夹套管，且夹套管底部两侧焊接有底座，所述夹套管一端设置有出水口，且夹套管外壁一侧设置有入水口，所述夹套管外壁安装有视窗。

优选的，所述活塞与弹簧盖之间构成弹性结构，且活塞外壁两侧与反应釜构成滑动结构。

优选的，所述固定支架与轴承构成旋转结构，且固定支架垂直于轴承外壁。

优选的，所述滴液孔均匀分布于固定支架的外壁，且滴液孔于搅拌叶水平垂直状分布。

优选的，所述夹套管与反应釜的之间为空心结构，且夹套管底部弧度与反应釜的相同。

优选的，所述视窗贯穿于夹套管和反应釜的外壁，且视窗垂直于夹套管和反应釜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该柴油抗磨剂制备用反应釜有弹簧5可以进行伸缩和拉长，当需要反应釜1中压力较大时，可以将弹簧5拉长，使得需要更大压力才能将弹簧盖3弹起，当需要压力较小时，可以对弹簧5进行压缩，从而更容易将弹簧盖3弹起；

固定支架11可以对搅拌叶10进行轴向固定，防止其在告诉旋转的过程中发生断裂，或者发生偏移与反应釜1相撞，螺母13可以保证固定支架11的密封性，防止气体从内部溢出；

固定支架11内部为空心结构，使用者可以在反应的之前加入催化剂，在反应过程中不断向反应釜1内滴入催化剂，从而避免人工打开反应釜1进行添加，同时也有助于催化剂的充分利用。

附图说明

图1为本实用新型主视内部结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型弹簧盖的内部结构示意图。

图中：1、反应釜；2、入料口；3、弹簧盖；4、出料口；5、弹簧；6、活塞；7、轴封；8、电机；9、轴承；10、搅拌叶；11、固定支架；12、滴液孔；13、螺母；14、夹套管；15、底座；16、出水口；17、入水口；18、视窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种柴油抗磨剂制备用反应釜，包括反应釜1、入料口2、弹簧盖3、出料口4、弹簧5、活塞6、轴封7、电机8、轴承9、搅拌叶10、固定支架11、滴液孔12、螺母13、夹套管14、底座15、出水口16、入水口17和视窗18，反应釜1一端设置有入料口2，且另一侧设置有弹簧盖3，反应釜1中部底端设置有出料口4，弹簧盖3一端连接有弹簧5，且弹簧5另一端连接有活塞6，活塞6与弹簧盖3之间构成弹性结构，且活塞6外壁两侧与反应釜1构成滑动结构，当反应釜1内部压力过大时，活塞6会推动弹簧盖3，当弹簧盖3到达弹性极限时，弹簧盖3会顶出弹簧盖3施放压力，同时弹簧5可以进行伸缩和拉长，当需要反应釜1中压力较大时，可以将弹簧5拉长，使得需要更大压力才能将弹簧盖3弹起，当需要压力较小时，可以对弹簧5进行压缩，从而更容易将弹簧盖3弹起；

反应釜1中部设置有轴封7，且轴封7一侧安装有电机8，轴封7另一端连接有轴承9，且轴承9另一端连接有搅拌叶10，轴承9的外壁两侧贴合有固定支架11，且固定支架11外壁设置有滴液孔12，滴液孔12均匀分布于固定支架11的外壁，且滴液孔12于搅拌叶10水平垂直状分布，固定支架11内部为空心结构，使用者可以在反应的之前加入催化剂，在反应过程中不断向反应釜1内滴入催化剂，从而避免人工打开反应釜1进行添加，同时也有助于催化剂的充分利用；

固定支架11一端设置有螺母13，固定支架11与轴承9构成旋转结构，且固定支架11垂直于轴承9外壁，固定支架11可以对搅拌叶10进行轴向固定，防止其在告诉旋转的过程中发生断裂，或者发生偏移与反应釜1相撞，螺母13可以保证固定支架11的密封性，防止气体从内部溢出；

反应釜1外壁设置有夹套管14，且夹套管14底部两侧焊接有底座15，夹套管14一端设置有出水口16，且夹套管14外壁一侧设置有入水口17，夹套管14与反应釜1的之间为空心结构，且夹套管14底部弧度与反应釜1的相同，使用者可以通过夹套管14对反应釜1内部进行加热或冷却，从入水口17将冷却液倒入，待冷却完成后，再从出水口16将冷却液放出，同时夹套管14可以对反应釜1进行保护，防止其发生破损；

夹套管14外壁安装有视窗18，视窗18贯穿于夹套管14和反应釜1的外壁，且视窗18垂直于夹套管14和反应釜1，视窗18可以让使用者更好的观察反应釜1内部的反应情况，判断是否要加入催化剂，以及反应是否充分，帮助使用者了解或改进反应过程。

工作原理：对于这类的柴油抗磨剂制备用反应釜，首先使用者先打开入料口2将原料倒入反应釜1内，打开螺母13将催化剂倒入固定支架11内拧紧螺母13，之后关闭入料口2启动电机8，电机8带动轴封7搅拌叶10对物料进行搅拌，滴液孔12不断将催化剂滴入搅拌中的物料，为加快反应使用者从入水口17加入加热液体，开始对反应釜1进行加热，当内部压力过大时，弹簧盖3将弹起，表示内部压力已经到达极限，可以对反应釜1内部进行降压，弹簧5可以进行伸缩和拉长，当需要反应釜1中压力较大时，可以将弹簧5拉长，使得需要更大压力才能将弹簧盖3弹起，当需要压力较小时，可以对弹簧5进行压缩，从而更容易将弹簧盖3弹起，同时使用者可以通过视窗18对反应过程进行观察，判断是否要加入催化剂，以及反应是否充分，帮助使用者了解或改进反应过程，当加热完成后，使用者打开出水口16将加热液体倒出，夹套管14可以对反应釜1进行保护，防止其发生破损，之后打开出料出料口4，将物料从反应釜1内取出，就这样完成整个柴油抗磨剂制备用反应釜的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种柴油抗磨剂制备用反应釜，包括反应釜(1)和轴承(9)，其特征在于：所述反应釜(1)一端设置有入料口(2)，且另一侧设置有弹簧盖(3)，所述反应釜(1)中部底端设置有出料口(4)，所述弹簧盖(3)一端连接有弹簧(5)，且弹簧(5)另一端连接有活塞(6)，所述反应釜(1)中部设置有轴封(7)，且轴封(7)一侧安装有电机(8)，所述轴封(7)另一端连接有轴承(9)，且轴承(9)另一端连接有搅拌叶(10)，所述轴承(9)的外壁两侧贴合有固定支架(11)，且固定支架(11)外壁设置有滴液孔(12)，所述固定支架(11)一端设置有螺母(13)，所述反应釜(1)外壁设置有夹套管(14)，且夹套管(14)底部两侧焊接有底座(15)，所述夹套管(14)一端设置有出水口(16)，且夹套管(14)外壁一侧设置有入水口(17)，所述夹套管(14)外壁安装有视窗(18)。

2.根据权利要求1所述的一种柴油抗磨剂制备用反应釜，其特征在于：所述活塞(6)与弹簧盖(3)之间构成弹性结构，且活塞(6)外壁两侧与反应釜(1)构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种柴油抗磨剂制备用反应釜，其特征在于：所述固定支架(11)与轴承(9)构成旋转结构，且固定支架(11)垂直于轴承(9)外壁。

4.根据权利要求1所述的一种柴油抗磨剂制备用反应釜，其特征在于：所述滴液孔(12)均匀分布与固定支架(11)的外壁，且滴液孔(12)与搅拌叶(10)水平垂直状分布。

5.根据权利要求1所述的一种柴油抗磨剂制备用反应釜，其特征在于：所述夹套管(14)与反应釜(1)的之间为空心结构，且夹套管(14)底部弧度与反应釜(1)的相同。

6.根据权利要求1所述的一种柴油抗磨剂制备用反应釜，其特征在于：所述视窗(18)贯穿于夹套管(14)和反应釜(1)的外壁，且视窗(18)垂直于夹套管(14)和反应釜(1)。

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