CN211463108U - 一种化工工艺用塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化工工艺用塔，包括塔体和固定脚架，所述的塔体的侧面上固定焊接有定位板，定位板的横截面呈圆弧形，塔体的轴线穿过定位板横截面所在圆的圆心，定位板远离塔体的侧面两端上各开设有一个定位槽；固定脚架包括垂直于塔体轴线的固定板，固定板上开设有固定通槽，在固定板与上侧边相邻的两条侧边上均固定连接有纵向支撑板，纵向支撑板垂直于固定板；定位槽与纵向支撑板的横截面大小相等，且定位槽的中心线与塔体的轴线平行，纵向支撑板的上端插设在定位槽内。在工人焊接固定脚架的时候，能够更为准确的进行定位，使固定脚架能够稳定的支撑起工艺塔。

Description

一种化工工艺用塔

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备的技术领域，尤其是涉及一种化工工艺用塔。

背景技术

化工是“化学工业”、“化学工艺”、“化学工程”等的简称。凡是运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。在生产化学品的过程中，工艺塔是一种重要的加工容器。工艺塔又称为化工工艺用塔，其通常呈圆柱形，塔体的上端和下端上均设置有开口，在塔体的中部还设置有若干个进料口，便于进行投料。

在制造工艺塔的时候，通常将工艺塔水平放置，为了使工艺塔不滚动，在焊接的时候采用支撑脚架进行支撑，并在工艺塔的外侧面上一并焊接上固定脚架。在工艺塔焊接完成后，将支撑脚架拆卸下来，之后通过固定脚架来对工艺塔进行支撑，固定脚架同时还能够在安装工艺塔的时候起到辅助定位的作用。

在焊接工艺塔的过程中，固定脚架下端的高度与地面之间通常会间隔有空隙，从而便于调整固定脚架的位置。但是在焊接固定脚架的时候，主要依靠工人的经验来焊接固定脚架，很容易因为定位不准确的问题，导致固定脚架位置出现偏移，导致出现不能稳定支撑起工艺塔的现象。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种化工工艺用塔，在工人焊接固定脚架的时候，能够更为准确的进行定位，不易出现固定脚架位置偏移的现象，使固定脚架能够稳定的支撑起工艺塔。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种化工工艺用塔，包括圆柱形的塔体和固定脚架，所述的塔体的侧面上固定焊接有定位板，定位板在塔体的两端各设置有一块，定位板的横截面呈圆弧形，塔体的轴线穿过定位板横截面所在圆的圆心，定位板的两端在水平面上的投影分别位于塔体的轴线的两侧且与塔体的轴线之间的距离相等，定位板远离塔体的侧面两端上各开设有一个定位槽，且定位槽与其所相邻的定位板端头之间的距离相等；固定脚架包括垂直于塔体轴线的固定板，固定板上开设有固定通槽，固定通槽的横截面呈劣弧弓形，且固定通槽所在圆的直径等于塔体的直径，固定通槽的直边与固定板的上侧边重合，在固定板与上侧边相邻的两条侧边上均固定连接有纵向支撑板，纵向支撑板垂直于固定板；定位槽与纵向支撑板的横截面大小相等，且定位槽的中心线与塔体的轴线平行，纵向支撑板的上端插设在定位槽内。

通过采用上述技术方案，在焊接固定脚架的时候，先在定位板的两端上开设有定位槽，之后将定位板弯折成圆弧形。然后将定位板焊接在塔体上，因为定位板在与塔体紧密贴合时，塔体的轴线会穿过定位板横截面所在圆的圆心，之后调整定位板的位置，使定位板两端在水平面上的投影分别位于塔体的轴线的两侧且与塔体的轴线之间的距离相等。工人在焊接固定板时，将固定板放置在塔体的下侧，并通过千斤顶之类的工具将其顶起，使固定板两端的纵向支撑板插设在定位槽内，因为纵向支撑板的横截面与定位槽的横截面大小相等，在纵向支撑板插设在定位槽内时，纵向支撑板竖直设置，不易出现位置偏移的现象。之后将固定板和纵向支撑板焊接在定位板上即可，使固定脚架能够稳定的支撑起工艺塔。

本实用新型进一步设置为：所述的定位板上开设有连接槽，连接槽两端分别与定位板两端的定位槽连接，连接槽的宽度与固定板的厚度相等，且固定板中的固定通槽的圆弧边插设在连接槽内。

通过采用上述技术方案，通过开设有连接槽，固定板的上侧边能够插设在连接槽内，从而能够更为轻松的将固定板的位置进行定位，便于工人进行后续的焊接。

本实用新型进一步设置为：所述的固定板的下侧边上固定连接有横向支撑板，横向支撑板垂直于固定板，且垂直于纵向支撑板。

通过采用上述技术方案，横向支撑板增加了固定脚架与地面之间的接触面积，能够更为稳定的将塔体放置在地面上。

本实用新型进一步设置为：所述的固定板与横向支撑板之间固定连接有第一加固肋板，且第一加固肋板的上端与定位板固定连接，在纵向支撑板和横向支撑板之间连接有第二加固肋板。

通过采用上述技术方案，第一加固肋板和第二加固肋板使整个固定脚架的结构更为稳固，不易出现横向支撑板相对于固定板弯折的现象，也不易出现纵向支撑板相对与横向支撑板弯折的现象。

本实用新型进一步设置为：所述的纵向支撑板的一边与固定板的一边固定连接，横向支撑板与固定板的一边固定连接，纵向支撑板和横向支撑板均位于固定板的同一侧。

通过采用上述技术方案，相较于将固定板焊接在横向支撑板的中部，这样的结构能够在未将固定脚架焊接在塔体上的时候，更为方便的对固定脚架进行加工。

本实用新型进一步设置为：所述的纵向支撑板和横向支撑板均位于其所连接的固定板中靠近另一块固定板的一侧。

通过采用上述技术方案，这样的结构使两块固定板之间的距离更远，在支撑起塔体时更为稳定。

本实用新型进一步设置为：所述的横向支撑板上开设有排水孔，排水孔与该横向支撑板所连接的固定板位置相邻。

通过采用上述技术方案，因为在塔体竖直放置的时候，高度较低的固定脚架内部容易出现积水的现象。该结构便于将积水排出，且不影响整个固定脚架的牢固程度。

本实用新型进一步设置为：所述的横向支撑板远离塔体的侧面上固定设置有防滑纹路。

通过采用上述技术方案，能够使支撑脚架在支撑起塔体时，不易出现位置偏移的现象，更为稳定。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在工人焊接固定脚架的时候，能够更为准确的进行定位，不易出现固定脚架位置偏移的现象，使固定脚架能够稳定的支撑起工艺塔；

2.支撑脚架在支撑起塔体时，不易出现位置偏移的现象，更为稳定。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是固定脚架和定位板的结构示意图。

图中，1、塔体；11、定位板；12、定位槽；13、连接槽；2、固定脚架；21、固定板；22、固定通槽；23、纵向支撑板；24、横向支撑板；3、排水孔；4、第一加固肋板；41、第二加固肋板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种化工工艺用塔，包括圆柱形的塔体1和固定脚架2。在塔体1的侧面上焊接有定位板11，定位板11在塔体1的两端各焊接有一块。定位板11弯折成圆弧形，且塔体1的轴线穿过定位板11横截面的圆弧所在圆的圆心。定位板11的两端在水平面上的投影分别位于塔体1的两侧，且在该平面中，定位板11的两端与塔体1的轴线之间的距离相等。

参照图1和图2，在定位板11远离塔体1的侧面上开设有两个定位槽12和一个连接槽13，定位槽12的中心线平行于塔体1的轴线。定位板11的两端分别称为第一端和第二端，在第一端和第二端处各设置有一个定位槽12，第一端处的定位槽12与定位板11第一端之间的距离等于第二端处的定位槽12与定位板11第二端之间的距离。连接槽13的两端分别与两个定位槽12固定连接，且连接槽13与定位槽12远离另一块定位板11的一端连接。

参照图1和图2，固定脚架2包括固定板21，固定板21垂直于塔体1的轴线，固定板21上开设有呈劣弧弓形的固定通槽22，固定通槽22的直边与固定板21的上侧边重合。固定板21的厚度与连接槽13的宽度相等，固定通槽22的圆弧边插设在连接槽13内。在固定板21靠近另一块固定板21的侧面上焊接有两块纵向支撑板23。纵向支撑板23垂直于固定板21，且两块纵向支撑板23分别沿着固定板21的两条竖直侧边设置，纵向支撑板23的横截面与定位槽12的横截面大小相等，且纵向支撑板23的上端插设并焊接在连接槽13内。在固定板21靠近另一块固定板21的侧面上焊接有一块横向支撑板24，横向支撑板24垂直于固定板21且沿着固定板21的下侧边设置。横向支撑板24的底面上刻画有防滑纹路。

参照图1和图2，在横向支撑板24上开设有排水孔3，排水孔3开设在横向支撑板24中与其所连接的固定板21相邻的位置处。固定板21与横向支撑板24之间焊接有第一加固肋板4，第一加固肋板4的上端与定位板11焊接在一起，在纵向支撑板23和横向支撑板24之间焊接有第二加固肋板41。

在焊接固定脚架2的时候，在定位板11上开设出定位槽12和连接槽13，并将固定板21、纵向支撑板23和横向支撑板24焊接好。之后将定位板11弯折成弧形，使定位板11与塔体1紧密贴合，调整定位板11的位置，使定位板11两端在水平面上的投影分别位于塔体1的轴线的两侧且与塔体1的轴线之间的距离相等，之后将定位板11焊接在塔体1上。然后接着将固定板21插设在连接槽13内，且使纵向支撑板23的上端插设在定位槽12内，最后将固定板21和纵向支撑板23焊接在定位板11上。因为纵向支撑板23的横截面与定位槽12的横截面大小相等，且固定板21的厚度与连接槽13的宽度相等。在纵向支撑板23插设在定位槽12内时，固定板21插设在连接槽13内时，整个纵向支撑板23和固定板21均竖直设置，不易出现位置偏移的现象。在工人焊接固定脚架2的时候，能够更为轻松的定位固定脚架2的位置，使固定脚架2能够稳定的支撑起工艺塔。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种化工工艺用塔，包括圆柱形的塔体(1)和固定脚架(2)，其特征在于：所述的塔体(1)的侧面上固定焊接有定位板(11)，定位板(11)在塔体(1)的两端各设置有一块，定位板(11)的横截面呈圆弧形，塔体(1)的轴线穿过定位板(11)横截面所在圆的圆心，定位板(11)的两端在水平面上的投影分别位于塔体(1)的轴线的两侧且与塔体(1)的轴线之间的距离相等，定位板(11)远离塔体(1)的侧面两端上各开设有一个定位槽(12)，且定位槽(12)与其所相邻的定位板(11)端头之间的距离相等；固定脚架(2)包括垂直于塔体(1)轴线的固定板(21)，固定板(21)上开设有固定通槽(22)，固定通槽(22)的横截面呈劣弧弓形，且固定通槽(22)所在圆的直径等于塔体(1)的直径，固定通槽(22)的直边与固定板(21)的上侧边重合，在固定板(21)与上侧边相邻的两条侧边上均固定连接有纵向支撑板(23)，纵向支撑板(23)垂直于固定板(21)；定位槽(12)与纵向支撑板(23)的横截面大小相等，且定位槽(12)的中心线与塔体(1)的轴线平行，纵向支撑板(23)的上端插设在定位槽(12)内。

2.根据权利要求1所述的一种化工工艺用塔，其特征在于：所述的定位板(11)上开设有连接槽(13)，连接槽(13)两端分别与定位板(11)两端的定位槽(12)连接，连接槽(13)的宽度与固定板(21)的厚度相等，且固定板(21)中的固定通槽(22)的圆弧边插设在连接槽(13)内。

3.根据权利要求2所述的一种化工工艺用塔，其特征在于：所述的固定板(21)的下侧边上固定连接有横向支撑板(24)，横向支撑板(24)垂直于固定板(21)，且垂直于纵向支撑板(23)。

4.根据权利要求3所述的一种化工工艺用塔，其特征在于：所述的固定板(21)与横向支撑板(24)之间固定连接有第一加固肋板(4)，且第一加固肋板(4)的上端与定位板(11)固定连接，在纵向支撑板(23)和横向支撑板(24)之间连接有第二加固肋板(41)。

5.根据权利要求3所述的一种化工工艺用塔，其特征在于：所述的纵向支撑板(23)的一边与固定板(21)的一边固定连接，横向支撑板(24)与固定板(21)的一边固定连接，纵向支撑板(23)和横向支撑板(24)均位于固定板(21)的同一侧。

6.根据权利要求5所述的一种化工工艺用塔，其特征在于：所述的纵向支撑板(23)和横向支撑板(24)均位于其所连接的固定板(21)中靠近另一块固定板(21)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种化工工艺用塔，其特征在于：所述的横向支撑板(24)上开设有排水孔(3)，排水孔(3)与该横向支撑板(24)所连接的固定板(21)位置相邻。

8.根据权利要求3所述的一种化工工艺用塔，其特征在于：所述的横向支撑板(24)远离塔体(1)的侧面上固定设置有防滑纹路。

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