CN211661420U - 一种角钢连接三柱钢管杆制作工装装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种角钢连接三柱钢管杆制作工装装置,涉及通信设备安装技术领域,包括上平面经过水平调整的工装底座,工装底座上平面靠近两端各设有竖直安装的法兰定位板,两块法兰定位板的中心位于同一直线上,其中一块法兰定位板的侧面设有竖直安装的靠模法兰,工装底座上平面还设有若干分布于两块法兰定位板之间的角度板,角度板两侧边缘向中心线方向倾斜且两侧边缘的延长线交点与法兰定位板的中心位于平行直线上,角度板两侧边缘各设有倾斜的靠模板,角度板底部垂直于工装底座的长度方向,靠模板上设有焊接主管上连板的所有孔,两侧靠模板顶部之间留有距离以搁放钢管。加工精度高、加工工效高,安装可靠,效率提高。

Description

一种角钢连接三柱钢管杆制作工装装置
技术领域
本实用新型涉及通信设备安装技术领域,特别是涉及一种角钢连接三柱钢管杆制作工装装置。
背景技术
随着通信事业的不断发展和创新,5G时代已经到来,通信钢管杆塔的市场再次成为了5G时代的主力军,传统的通信发射钢管杆已经不能满足先进通信设备的安装和设置。三柱通信钢管杆解决了通信行业在发射设备安装和设置中的诸多难题,三柱通信钢管杆主管杆身采用的是钢管,所有的支撑全部采用角钢连接,是一种角钢与钢管的联合设计钢管杆发射塔型。
现有的三柱通讯钢管杆制作时,钢管杆上的法兰和连板的装配都是用手工划线拼装,连板和连板之间的角度安装也都是用手工量角器测量安装。此种工艺都采用人工安装的方式,效率低下,安装尺寸又难以得到保证,同时出错几率非常高,且到现场难安装的情况也时有发生。
实用新型内容
为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种角钢连接三柱钢管杆制作工装装置,包括上平面经过水平调整的工装底座,工装底座上平面靠近两端各设有竖直安装的法兰定位板,两块法兰定位板的中心位于同一直线上,其中一块法兰定位板的侧面设有竖直安装的靠模法兰,工装底座上平面还设有若干分布于两块法兰定位板之间的角度板,角度板两侧边缘向中心线方向倾斜且两侧边缘的延长线交点与法兰定位板的中心位于平行直线上,角度板两侧边缘各设有倾斜的靠模板,角度板底部垂直于工装底座的长度方向,靠模板上设有焊接主管上连板的所有孔,两侧靠模板顶部之间留有距离以搁放钢管。
技术效果:本实用新型设计了一种三柱通讯钢管杆上法兰、连板和主管等部件拼装用的工装装置,加工精度、加工工效高,安装可靠,效率提高。
本实用新型进一步限定的技术方案是:
前所述的一种角钢连接三柱钢管杆制作工装装置,工装底座采用三块面板构成上窄下宽且底部敞口的梯形结构,其下方设有若干沿长度方向均匀分布的加强板,加强板采用上窄下宽的梯形板且其边缘与工装底座的下表面契合。
前所述的一种角钢连接三柱钢管杆制作工装装置,法兰定位板中心的高度为钢管两头最大法兰的中心到工装底座上平面的高度,并保证此高度比最大法兰半径大20mm。
前所述的一种角钢连接三柱钢管杆制作工装装置,角度板顶部距离钢管具有10mm间隙。
前所述的一种角钢连接三柱钢管杆制作工装装置,角度板两块一组安装靠模板。
前所述的一种角钢连接三柱钢管杆制作工装装置,法兰定位板的另一侧面安装有法兰支撑加强筋,法兰支撑加强筋采用直角三角板且两直角边分别固定于法兰定位板和工装底座上平面。
前所述的一种角钢连接三柱钢管杆制作工装装置,法兰定位板的上平面直径比法兰的外径大10mm。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型可以准确地保证三柱钢管杆上主杆件钢管、法兰、连板的装配尺寸,装配简便、效率高、使用灵活,适用不同大小和长度的钢管、法兰、连板的装配。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1中A-A方向示意图;
图3为图1中B-B方向示意图;
其中:1、工装底座;2、法兰定位板;3、靠模法兰;4、角度板;5、靠模板;6、加强板;7、法兰支撑加强筋。
具体实施方式
本实施例提供的一种角钢连接三柱钢管杆制作工装装置,结构如图1-3所示,包括上平面经过水平调整的工装底座1,工装底座1采用三块面板构成上窄下宽且底部敞口的梯形结构,其下方设有若干沿长度方向均匀分布的加强板6,加强板6采用上窄下宽的梯形板且其边缘与工装底座1的下表面契合。
工装底座1上平面靠近两端设有竖直安装的法兰定位板2,两块法兰定位板2的中心位于同一直线上,法兰定位板2中心的高度为钢管两头最大法兰的中心到工装底座1上平面的高度。法兰定位板2的上平面直径比法兰的外径大10mm。其中一块法兰定位板2设有竖直安装的靠模法兰3,同时两块法兰定位板2的侧面均安装有法兰支撑加强筋7,法兰支撑加强筋7采用直角三角板且两直角边分别固定于法兰定位板2和工装底座1上平面。
工装底座1上平面还设有若干分布于两块法兰定位板2之间的角度板4,角度板4两侧边缘向中心线方向倾斜且两侧边缘的延长线交点与法兰定位板2的中心位于平行直线上,角度板4顶部距离钢管具有10mm间隙。角度板4两块一组,两侧边缘各设有倾斜的靠模板5,角度板4底部垂直于工装底座1的长度方向,靠模板5设有焊接主管上连板的所有孔,两侧靠模板5顶部之间留有距离以搁放钢管。
此工装制作时先制作工装装置底座1,用10mm钢板折弯成工装底座1,高度100mm左右,宽度根据工装定位板的宽度而定,可适当加宽些,以适应不同型号的制作需求。折好工装底座1后对其上平面进行调水平,用水平尺在工装底座1上平面分段测量,检测出不水平的地方就怼工装底座1底部进行修整,直至修整到水平尺水平为准。工装底座1上平面调整好水平后,在下表面均匀安装上加强板6,以使工装底座1在吊装搬运时保持不变形。接着制作法兰定位板2,根据钢管两头最大法兰的高度来决定法兰定位板2上用于固定法兰中心的位置高度,同时为了便于制作,一般将此塔上最大法兰的中心到工装底座1上平面的高度作为基准高度,最大法兰定位时需要在安装上法兰定位板2后,给底法兰底部和工装底座1之间留有一定空隙,一般可以预留20mm,法兰定位板2的上平面按每种法兰的外径再大10mm制作,法兰定位板2的厚度按统一10mm制作,每个法兰定位板2上孔的尺寸以需要装配的法兰的型号为准制作。接着制作角度板4和靠模板5,制作角度板4时,一是需要在法兰定位板2上装配法兰和钢管后使角度板4与钢管保持10mm间隙,二是根据钢管上焊接连板的角度和厚度来取值,例如,三柱钢管上的两块连板的角度是60°,连板厚度是8mm,则需要按钢管中心60°分出来,另外需要将连板厚度8mm的一半去掉,即中心分出60°后再往里平移4mm,还需要去掉靠模板5的厚度,而靠模板5的厚度为了便于统一制作一般按6mm制作,因此,还需再往里平移6mm,按此取值后得到了角度板4的外形尺寸。靠模板5将需要焊接在钢管上的连板用的所有孔用6mm板预制好后装在角度板4上,靠模板5的外形应和装配的钢管保有一定距离,以方便安装。
在以上部件都制作好后,将法兰定位板2安装在工装底座1上,安装的距离根据需要装配的钢管的长度额外预留靠模法兰3的厚度和3mm正公差,并用拉线的方法保证两块法兰定位板2的中心在同一直线上,在法兰定位板2安装好后,在后方安装法兰支撑加强筋7,以防止变形和移位。安装好法兰定位板2后,将需要装配的钢管和法兰先安装在法兰定位板2上,一头用法兰靠模,法兰靠模主要是为了在安装前后留出吊装的间隙。然后安装角度板4,角度板4两块一组,以保证安装的靠模板5在角度板4的斜平面上,同样用拉线的方法保证每组角度板4的中心和法兰定位板2的中心在同一直线上。最后安装靠模板5,靠模板5需要和装配的第一支钢管主杆连杆一起按尺寸才能准确地在钢管上定位,在第一次定位靠模板5后,第二次再装配时就不需要再按尺寸测量安装了,可以直接对孔安装。以上工序完成后,此三柱钢管杆的主杆工装就完成了。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式;凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种角钢连接三柱钢管杆制作工装装置,其特征在于:包括上平面经过水平调整的工装底座(1),所述工装底座(1)上平面靠近两端各设有竖直安装的法兰定位板(2),两块所述法兰定位板(2)的中心位于同一直线上,其中一块法兰定位板(2)设有竖直安装的靠模法兰(3),所述工装底座(1)上平面还设有若干分布于两块所述法兰定位板(2)之间的角度板(4),所述角度板(4)两侧边缘向中心线方向倾斜且两侧边缘的延长线交点与所述法兰定位板(2)的中心位于平行直线上,所述角度板(4)两侧边缘各设有倾斜的靠模板(5),所述角度板(4)底部垂直于所述工装底座(1)的长度方向,所述靠模板(5)设有焊接主管上连板的所有孔,两侧所述靠模板(5)顶部之间留有距离以搁放钢管。
2.根据权利要求1所述的一种角钢连接三柱钢管杆制作工装装置,其特征在于:所述工装底座(1)采用三块面板构成上窄下宽且底部敞口的梯形结构,其下方设有若干沿长度方向均匀分布的加强板(6),所述加强板(6)采用上窄下宽的梯形板且其边缘与所述工装底座(1)的下表面契合。
3.根据权利要求1所述的一种角钢连接三柱钢管杆制作工装装置,其特征在于:所述法兰定位板(2)中心的高度为钢管两头最大法兰的中心到所述工装底座(1)上平面的高度,并保证此高度比最大法兰半径大20mm。
4.根据权利要求1所述的一种角钢连接三柱钢管杆制作工装装置,其特征在于:所述角度板(4)顶部距离钢管具有10mm间隙。
5.根据权利要求1所述的一种角钢连接三柱钢管杆制作工装装置,其特征在于:所述角度板(4)两块一组安装所述靠模板(5)。
6.根据权利要求1所述的一种角钢连接三柱钢管杆制作工装装置,其特征在于:所述法兰定位板(2)的另一侧面安装有法兰支撑加强筋(7),所述法兰支撑加强筋(7)采用直角三角板且两直角边分别固定于所述法兰定位板(2)和所述工装底座(1)上平面。
7.根据权利要求1所述的一种角钢连接三柱钢管杆制作工装装置,其特征在于:所述法兰定位板(2)的上平面直径比法兰的外径大10mm。
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