CN207735837U - 一种drrs构架体组装工装 - Google Patents

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浪志杰
胡秀琴
丁超
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Abstract

本实用新型公开了一种DRRS构架体组装工装,包括:横梁垫板、工装底架、横向等高平台、纵向等高平台、横向顶杆、竖向顶杆、定位立柱和心盘定位板,所述横梁垫板设置在工装底架上,数根定位立柱竖直设置在横梁垫板上,所述心盘定位板设置在数根定位立柱的顶部,所述横向等高平台对称设置在横梁垫板后端的两侧,所述纵向等高平台对称设置在横梁垫板前端的两侧,一位侧梁设置在横向等高平台上,二位侧梁设置在纵向等高平台上,所述横向顶杆分别设置在工装底架上并位于一位侧梁和二位侧梁的两端,所述竖向顶杆分别位于一位侧梁和二位侧梁的上方进行压固。通过上述方式,本实用新型所述的DRRS构架体组装工装,提升结构稳定性,组装更加快捷,确保尺寸精度。

Description

一种DRRS构架体组装工装
技术领域
本实用新型涉及DRRS构架体技术领域,特别是涉及一种DRRS构架体组装工装。
背景技术
目前DRRS构架体的组装,通常采用划线组装或使用简易工装辅助划线组装,在此过程中需要保证侧梁与横梁中心线对齐、两侧梁之间的平行度和距离,同时要保证心盘中心到两侧梁底板4个斜面(内导框座定位面)中心线的距离相等。整个组装过程步骤繁多,尤其是心盘中心定位困难,心盘中心到两侧梁底板4个斜面(内导框座定位面)中心线的距离尺寸很难控制保证,侧梁与横梁组对时的组对尺寸很难精准调节控制,构架体导框座安装平面的平面度要求很高。
实际生产过程中侧梁焊接工作量大,很容易受焊接变形影响,难以达到平面度要求,组装效率低,不适合DRRS构架的大批量生产,需要改进。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种DRRS构架体组装工装,进行构架体的组装,提升组装精度和工作效率。
构架体包括横梁、心盘、一位侧梁和二位侧梁,所述心盘设置在横梁中部,所述一位侧梁和二位侧梁分别设置在横梁两端而组成H形结构的构架体,一位侧梁和二位侧梁两端分别设置有导框座安装面。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种DRRS构架体组装工装,包括:横梁垫板、工装底架、横向等高平台、纵向等高平台、横向顶杆、竖向顶杆、定位立柱和心盘定位板,所述横梁垫板设置在工装底架上,数根定位立柱竖直设置在横梁垫板上,所述心盘定位板设置在数根定位立柱的顶部,所述横向等高平台对称设置在横梁垫板后端的两侧,所述纵向等高平台对称设置在横梁垫板前端的两侧,一位侧梁设置在横向等高平台上,二位侧梁设置在纵向等高平台上,所述横向顶杆分别设置在工装底架上并位于一位侧梁和二位侧梁的两端,所述竖向顶杆分别位于一位侧梁和二位侧梁的上方进行压固。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述工装底架上设置有位于横向顶杆下方的顶杆支撑。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述定位立柱的数量为4根,分成2排固定在横梁垫板上,横梁放置在2排定位立柱之间进行限位。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述心盘定位板下方设置有插入心盘的定位销。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述心盘定位板上设置有定位孔,所述定位立柱的顶部设置有延伸至定位孔中的导向柱。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述横向顶杆和竖向顶杆分别包括螺纹套和螺杆,所述螺杆设置在螺纹套中,所述螺杆的前端设置有推板,所述螺杆的后端设置有转柄,所述转柄上设置有插孔。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述横向等高平台上设置有位于一位侧梁后方的第一定位靠山。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述纵向等高平台上设置有位于二位侧梁后方的第二定位靠山。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述横向等高平台和纵向等高平台上分别设置有支撑柱,所述支撑柱顶部设置有摆臂。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述竖向顶杆分别设置在摆臂的末端。
本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种DRRS构架体组装工装,利用心盘定位板下方的定位销对心盘进行定位,并利用横向顶杆进行一位侧梁和二位侧梁两端的定位,通过横向等高平台和纵向等高平台确保一位侧梁和二位侧梁的高度位置精度,并利用竖向顶杆进行压固,提升结构稳定性,组装更加快捷,方便焊接固定,提升尺寸精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型一种DRRS构架体组装工装一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~图2,本实用新型实施例包括:
一种DRRS构架体组装工装,包括:横梁垫板2、工装底架1、横向等高平台3、纵向等高平台13、横向顶杆7、竖向顶杆4、定位立柱9和心盘定位板10,所述横梁垫板2设置在工装底架1上,工装底架1是以6根H型钢焊接的矩形框架,4根定位立柱9竖直设置在横梁垫板2上,4根定位立柱分成2排固定在横梁垫板2上,横梁放置在2排定位立柱9之间进行限位,所述心盘定位板10下方设置有插入心盘的定位销11,确保定位精度。
横梁垫板2上还可以设置数个高度调节螺栓,横梁底部与高度调节螺栓接触,方便高度的调节,同时调节控制横梁与一位侧梁以及二位侧梁组对处的错边量,更好的控制组对焊缝的质量。
所述心盘定位板10上设置有定位孔,所述定位立柱9的顶部设置有延伸至定位孔中的导向柱,方便了心盘定位板10的安装以及定位销11对心盘的定位,拆卸比较方便。通过定位销11定位心盘中心,使心盘中心到一位侧梁和二位侧梁底板4个斜面(内导框座定位面)中心线的距离相等。
所述心盘定位板10设置在数根定位立柱9的顶部,所述横向等高平台3对称设置在横梁垫板2后端的两侧,所述纵向等高平台13对称设置在横梁垫板2前端的两侧,一位侧梁设置在横向等高平台3上,二位侧梁设置在纵向等高平台13上,确保一位侧梁和二位侧梁高度的统一性。纵向等高平台13和横向等高平台3焊接在工装底架1上,为了确保顶部高度统一性,纵向等高平台13和横向等高平台3上方采用螺栓固定有垫板,垫板下方利用垫片进行水平调整和高度调整。
所述横向顶杆7分别设置在工装底架1上并位于一位侧梁和二位侧梁的两端,对一位侧梁和二位侧梁的两端进行顶固限位,所述工装底架1上设置有位于横向顶杆7下方的顶杆支撑8,确保横向顶杆7水平位置的高度。所述竖向顶杆4分别位于一位侧梁和二位侧梁的上方进行压固,避免一位侧梁和二位侧梁的翘起,提升结构稳定性。
所述横向顶杆7和竖向顶杆4分别包括螺纹套71和螺杆,所述螺杆设置在螺纹套中,所述螺杆的前端设置有推板73,所述螺杆的后端设置有转柄72,所述转柄上设置有插孔,方便钢杆插入进行旋转,操作省力。
所述横向等高平台3上设置有位于一位侧梁后方的第一定位靠山12,所述纵向等高平台13上设置有位于二位侧梁后方的第二定位靠山14,分别对一位侧梁和二位侧梁的后方进行限位,提升组装精度和操作便利性。第一定位靠山12和第二定位靠山14正面分别设置有靠山垫板,靠山垫板采用螺栓进行固定,方便调整和维护。
所述横向等高平台3和纵向等高平台13上分别设置有支撑柱6,所述支撑柱6顶部设置有摆臂5。所述竖向顶杆4分别设置在摆臂5的末端,方便竖向顶杆4的位置调整。
综上所述,本实用新型指出的一种DRRS构架体组装工装,解决了构架体4个导框座安装面平面度要求高的问题,与现有技术相比,组装过程简单快速、以工装保质量,大大提高工作效率与产品质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种DRRS构架体组装工装,用于构架体的组装,构架体包括横梁、心盘、一位侧梁和二位侧梁,所述心盘设置在横梁中部,所述一位侧梁和二位侧梁分别设置在横梁两端而组成H形结构的构架体,其特征在于,工装包括:横梁垫板、工装底架、横向等高平台、纵向等高平台、横向顶杆、竖向顶杆、定位立柱和心盘定位板,所述横梁垫板设置在工装底架上,数根定位立柱竖直设置在横梁垫板上,所述心盘定位板设置在数根定位立柱的顶部,所述横向等高平台对称设置在横梁垫板后端的两侧,所述纵向等高平台对称设置在横梁垫板前端的两侧,一位侧梁设置在横向等高平台上,二位侧梁设置在纵向等高平台上,所述横向顶杆分别设置在工装底架上并位于一位侧梁和二位侧梁的两端,所述竖向顶杆分别位于一位侧梁和二位侧梁的上方进行压固。
2.根据权利要求1所述的DRRS构架体组装工装,其特征在于,所述工装底架上设置有位于横向顶杆下方的顶杆支撑。
3.根据权利要求1所述的DRRS构架体组装工装,其特征在于,所述定位立柱的数量为4根,分成2排固定在横梁垫板上,横梁放置在2排定位立柱之间进行限位。
4.根据权利要求1所述的DRRS构架体组装工装,其特征在于,所述心盘定位板下方设置有插入心盘的定位销。
5.根据权利要求1所述的DRRS构架体组装工装,其特征在于,所述心盘定位板上设置有定位孔,所述定位立柱的顶部设置有延伸至定位孔中的导向柱。
6.根据权利要求1所述的DRRS构架体组装工装,其特征在于,所述横向顶杆和竖向顶杆分别包括螺纹套和螺杆,所述螺杆设置在螺纹套中,所述螺杆的前端设置有推板,所述螺杆的后端设置有转柄,所述转柄上设置有插孔。
7.根据权利要求1所述的DRRS构架体组装工装,其特征在于,所述横向等高平台上设置有位于一位侧梁后方的第一定位靠山。
8.根据权利要求1所述的DRRS构架体组装工装,其特征在于,所述纵向等高平台上设置有位于二位侧梁后方的第二定位靠山。
9.根据权利要求1所述的DRRS构架体组装工装,其特征在于,所述横向等高平台和纵向等高平台上分别设置有支撑柱,所述支撑柱顶部设置有摆臂。
10.根据权利要求9所述的DRRS构架体组装工装,其特征在于,所述竖向顶杆分别设置在摆臂的末端。
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