CN211462595U - 一种净化率高的层流罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种净化率高的层流罩,包括圆孔板、第一斗框、内粘层、外粘层、第二斗框、第一过滤层、环孔圆板、第二过滤层、第三过滤层、风机、矩形框、上瓦板、下瓦板、网格片、圆管和电加热丝。本实用新型设计合理,能够将气体中杂质冲击在粘尘纸构成的粘层表面上,且可拆装更换使用,同时气体依次经过不同大小过滤孔的第一过滤层、第二过滤层及第三过滤层进行逐级过滤,提高过滤效果,缓解相应过滤结构中过滤附着杂质清理难度,能够通过上下两个瓦板之间交错间隙将净化后空气平稳垂直向下吹出,避免吹出的净化后空气向四周肆意扩散的情况,有利于相应工序操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种层流罩,具体是一种净化率高的层流罩,属于层流罩技术领域。
背景技术
层流罩是能将操作员与产品屏蔽隔离的设备之一,其主要用途是避免产品污染,从洁净室吸取的空气,然后采用顶部增压舱里安装的风扇通过HEPA过滤垂直穿过操作区域,它主要由箱体、风机、高效空气过滤器、阻尼层、灯具等组成。
现有层流罩中的过滤层结构存在内部过滤留下的杂质清理不便的情况,以至于后续过滤使用效果下降,缺乏能够将进入过滤结构前的空气中杂质粘附住的结构,同时净化后的空气从层流罩吹出方向不稳定,势必会影响位于底部特殊工序的操作。因此,针对上述问题提出一种净化率高的层流罩。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种净化率高的层流罩。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种净化率高的层流罩,包括矩形框、净化结构和导风结构,所述矩形框顶部中间位置连通安装有圆管一端,且圆管内中部安装有风机,所述圆管顶部端口安装有圆孔板,且圆孔板的圆孔结构内侧端口安装有第二斗框,所述第二斗框间隙位于第一斗框内,所述矩形框端口安装有网格片;
所述净化结构包括内粘层和外粘层,所述内粘层粘接在第一斗框内锥型面上,且第一斗框端口安装在环孔圆板的环孔结构内,所述第一斗框顶部、中部和底部依次包围有第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层,所述外粘层粘接在第二斗框外锥型面上,且第二斗框和第一斗框位于圆管内中间位置顶部;
所述导风结构包括上瓦板和下瓦板,所述上瓦板设有多个,且多个所述上瓦板横向等距安装在矩形框内中部,所述下瓦板设有多个,且多个所述下瓦板横向等距安装在矩形框内中部下端,相邻两个上瓦板对向边缘位于下瓦板横截面为半圆的结构内。
优选的,所述上瓦板的数量比下瓦板的数量少一个,且上瓦板和下瓦板横截面均为半圆结构。
优选的,所述第一过滤层为环孔圆板边缘部分,且第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层为三个依次逐渐变小的过滤滤孔结构。
优选的,所述上瓦板和下瓦板内部均设有电加热丝,且上瓦板和下瓦板均为陶瓷结构。
优选的,所述第一斗框内锥型面与第二斗框外锥型面间隙为1cm,且第二斗框的锥端为通孔结构。
优选的,所述内粘层和外粘层均为可更换安装的粘尘纸,且内粘层外侧面和外粘层外侧面均为粘性面。
本实用新型的有益效果是:
1、该种净化率高的层流罩设计合理,能够将气体中杂质冲击在粘尘纸构成的粘层表面上,且可拆装更换使用,同时气体依次经过不同大小过滤孔的第一过滤层、第二过滤层及第三过滤层进行逐级过滤,提高过滤效果,缓解相应过滤结构中过滤附着杂质清理难度。
、该种净化率高的层流罩设计合理,能够通过上下两个瓦板之间交错间隙将净化后空气平稳垂直向下吹出,避免吹出的净化后空气向四周肆意扩散的情况,有利于相应工序操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型矩形框和圆管连接结构示意图;
图3为本实用新型上瓦板结构示意图。
图中:1、圆孔板,2、第一斗框,3、内粘层,4、外粘层,5、第二斗框,6、第一过滤层,7、环孔圆板,8、第二过滤层,9、第三过滤层,10、风机,11、矩形框,12、上瓦板,13、下瓦板,14、网格片,15、圆管,16、电加热丝。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示,一种净化率高的层流罩,包括矩形框11、净化结构和导风结构,所述矩形框11顶部中间位置连通安装有圆管15一端,且圆管15内中部安装有风机10,所述圆管15顶部端口安装有圆孔板1,且圆孔板1的圆孔结构内侧端口安装有第二斗框5,所述第二斗框5间隙位于第一斗框2内,所述矩形框11端口安装有网格片14;
所述净化结构包括内粘层3和外粘层4,所述内粘层3粘接在第一斗框2内锥型面上,且第一斗框2端口安装在环孔圆板7的环孔结构内,所述第一斗框2顶部、中部和底部依次包围有第一过滤层6、第二过滤层8和第三过滤层9,所述外粘层4粘接在第二斗框5外锥型面上,且第二斗框5和第一斗框2位于圆管15内中间位置顶部;
所述导风结构包括上瓦板12和下瓦板13,所述上瓦板12设有多个,且多个所述上瓦板12横向等距安装在矩形框11内中部,所述下瓦板13设有多个,且多个所述下瓦板13横向等距安装在矩形框11内中部下端,相邻两个上瓦板12对向边缘位于下瓦板13横截面为半圆的结构内。
所述上瓦板12的数量比下瓦板13的数量少一个,且上瓦板12和下瓦板13横截面均为半圆结构;所述第一过滤层6为环孔圆板7边缘部分,且第一过滤层6、第二过滤层8和第三过滤层9为三个依次逐渐变小的过滤滤孔结构,能够逐层进行空气过滤;所述上瓦板12和下瓦板13内部均设有电加热丝16,且上瓦板12和下瓦板13均为陶瓷结构,形成加热结构;所述第一斗框2内锥型面与第二斗框5外锥型面间隙为1cm,且第二斗框5的锥端为通孔结构,便于外部气体进入圆管15内;所述内粘层3和外粘层4均为可更换安装的粘尘纸,且内粘层3外侧面和外粘层4外侧面均为粘性面,明确粘层的成份。
本实用新型在使用时,当启动的风机10运行对圆管15内顶部端口进行抽气时,通过进入的气体流至第一斗框2内表面的内粘层3与第二斗框5外表面的外粘层4之间,能够将气体中杂质冲击在粘尘纸构成的粘层表面上,且可拆装更换使用,同时气体依次经过不同大小过滤孔的第一过滤层6、第二过滤层8及第三过滤层9进行逐级过滤,提高过滤效果,缓解相应过滤结构中过滤附着杂质清理难度;
当过滤后的洁净气体经风机10进入矩形框11内且处于集聚排出状态时,通过将一组等距分布的上瓦板12与另一组下瓦板13上下交错安装在矩形框11内位于出风端口处,从而能够通过上下两个瓦板之间交错间隙将净化后空气平稳垂直向下吹出,避免吹出的净化后空气向四周肆意扩散的情况,有利于相应工序操作。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种净化率高的层流罩,其特征在于:包括矩形框(11)、净化结构和导风结构,所述矩形框(11)顶部中间位置连通安装有圆管(15)一端,且圆管(15)内中部安装有风机(10),所述圆管(15)顶部端口安装有圆孔板(1),且圆孔板(1)的圆孔结构内侧端口安装有第二斗框(5),所述第二斗框(5)间隙位于第一斗框(2)内,所述矩形框(11)端口安装有网格片(14);
所述净化结构包括内粘层(3)和外粘层(4),所述内粘层(3)粘接在第一斗框(2)内锥型面上,且第一斗框(2)端口安装在环孔圆板(7)的环孔结构内,所述第一斗框(2)顶部、中部和底部依次包围有第一过滤层(6)、第二过滤层(8)和第三过滤层(9),所述外粘层(4)粘接在第二斗框(5)外锥型面上,且第二斗框(5)和第一斗框(2)位于圆管(15)内中间位置顶部;
所述导风结构包括上瓦板(12)和下瓦板(13),所述上瓦板(12)设有多个,且多个所述上瓦板(12)横向等距安装在矩形框(11)内中部,所述下瓦板(13)设有多个,且多个所述下瓦板(13)横向等距安装在矩形框(11)内中部下端,相邻两个上瓦板(12)对向边缘位于下瓦板(13)横截面为半圆的结构内。
2.根据权利要求1所述的一种净化率高的层流罩,其特征在于:所述上瓦板(12)的数量比下瓦板(13)的数量少一个,且上瓦板(12)和下瓦板(13)横截面均为半圆结构。
3.根据权利要求1所述的一种净化率高的层流罩,其特征在于:所述第一过滤层(6)为环孔圆板(7)边缘部分,且第一过滤层(6)、第二过滤层(8)和第三过滤层(9)为三个依次逐渐变小的过滤滤孔结构。
4.根据权利要求1所述的一种净化率高的层流罩,其特征在于:所述上瓦板(12)和下瓦板(13)内部均设有电加热丝(16),且上瓦板(12)和下瓦板(13)均为陶瓷结构。
5.根据权利要求1所述的一种净化率高的层流罩,其特征在于:所述第一斗框(2)内锥型面与第二斗框(5)外锥型面间隙为1cm,且第二斗框(5)的锥端为通孔结构。
6.根据权利要求1所述的一种净化率高的层流罩,其特征在于:所述内粘层(3)和外粘层(4)均为可更换安装的粘尘纸,且内粘层(3)外侧面和外粘层(4)外侧面均为粘性面。
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