CN212039474U - 空气净化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了空气净化机，包括形成于进气通道与出气通道之间的气体流动通道、为气体流动提供动力的动力装置以及设于气体流动通道上的过滤装置，所述过滤装置包括依次对待过滤气体进行过滤的第一过滤装置和第二过滤装置，所述第一过滤装置对固体颗粒物的过滤效率小于第二过滤装置对固体颗粒物的过滤效率；所述第一过滤装置的第一过滤面与第二过滤装置的第二过滤面不相平行；所述第二过滤装置的进气方向与第二过滤面不相垂直。本实用新型中，便于在有限的设备空间内调节过滤面积大小，使设备更加紧凑，空气净化效率更高；待过滤气体对第二过滤面上的积灰进行二次挤压的作用会削弱，有助于积灰在重力作用下自然降落，避免通量快速下降。

Description

空气净化机

技术领域

本实用新型涉及空气过滤，具体而言，涉及空气净化机。

背景技术

现有的空气净化设备大多为家庭等小型环境使用的空气净化设备，风量大多偏小，对大型空间环境及室外开敞空间的雾霾处理效果不好，如若需要解决大型室内空间场所的雾霾问题，则需要使用很多台空气净化设备同时工作，且效果达不到使用要求，同时还会占用室内大量的位置空间。因此，亟需一种占用空间少、大风量循环净化空气的空气净化设备。

实用新型内容

本实用新型首先所要解决的技术问题在于提供一种占用空间少、大风量循环净化空气的的空气净化机。

为了实现上述目的，本实用新型提供了空气净化机。该空气净化机包括形成于进气通道与出气通道之间的气体流动通道、为气体流动提供动力的动力装置以及设于气体流动通道上的过滤装置，所述过滤装置包括依次对待过滤气体进行过滤的第一过滤装置和第二过滤装置，所述第一过滤装置对固体颗粒物的过滤效率小于第二过滤装置对固体颗粒物的过滤效率；所述第一过滤装置的第一过滤面与第二过滤装置的第二过滤面不相平行；所述第二过滤装置的进气方向与第二过滤面不相垂直。

传统的多级过滤装置中不同的过滤膜通常前后呈一定间距叠加放置且均垂直于气体流动通道，这样不仅限制了过滤面积，而且容易积灰导致通量快速降低。在本实用新型中，所述第一过滤装置的第一过滤面与第二过滤装置的第二过滤面不相平行，这样便于在有限的设备空间内调节过滤面积大小，使设备更加紧凑，空气净化效率更高；通过使所述第二过滤装置的进气方向与过滤方向不相平行，这样待过滤气体对第二过滤面上的积灰进行二次挤压的作用就会削弱，有助于积灰在重力作用下自然降落，避免通量快速下降，从而进一步提升空气净化效率。可见，与现有的空气净化设备相比，相同设备体积下，本实用新型的空气净化机具有明显更高的空气净化效率。

进一步地是，所述第一过滤面水平放置，所述第二过滤面竖向放置；所述动力装置设于所述第一过滤装置和第二过滤装置之间。由于第一过滤面拦截的颗粒物相对较大，由此，第一过滤面水平放置时第一过滤面也不易积灰且容易清灰。将所述第二过滤面竖向放置可以最大限度防止积灰。将所述动力装置设于所述第一过滤装置和第二过滤装置之间可以最大限度降低能耗。

进一步地是，所述第一过滤面的面积小于第二过滤面的面积。由于第二过滤面的精度更高，因此所需的过滤阻力更高，由此，通过增加第二过滤面的面积，可以分散过滤阻力。

进一步地是，所述第二过滤装置具有间隔分布的多个袋式过滤器以及适配的孔板。由此，通过设置袋式过滤器的数量，即可调节第二过滤面面积。

进一步地是，所述第一过滤面和/或第二过滤面呈折叠状；并且/或者，所述第一过滤面和/或第二过滤面由多个过滤层叠加而成。

进一步地是，所述多个过滤层包括物理过滤层和化学过滤层。

进一步地是，所述过滤装置还包括对空气进行初级过滤的丝网；所述出气通道上设有出风方向可调节的出气口。

当上述空气净化机中的袋式过滤器采用传统的一体式袋式过滤器或布袋过滤器时，检修时需要将整个过滤器取出，费时且费力，基于此，本实用新型其次所要解决的技术问题在于提供一种便于拆装且的组合式袋式过滤器以及过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型又提供了组合式袋式过滤器以及过滤装置。

组合式袋式过滤器，包括

过滤组件，所述过滤组件包括柔性过滤面以及与柔性过滤面四周连接的刚性框架；

支撑架，所述支撑架具有使支撑架内部和外部导通的安装槽，所述柔性过滤面在所述过滤组件插入所述安装槽后将所述支撑架的内部和外部隔断。

由此，在检修时可以仅仅将过滤组件取出即可。这种组合式结构尤其适合于袋式过滤器，这是由于袋式过滤器的上方为净气腔，不仅方便维修人员进入，而且可以提供维修空间，便于过滤组件的拆装。该袋式过滤器不仅适合于上述的空气净化机，还适合于其它工业上气体净化的场合。

进一步地是，所述安装槽竖向设置从而使所述过滤组件从支撑架的上部往下插入所述安装槽。由此，便于拆装。

进一步地是，所述支撑架的竖向四周均设有所述安装槽。由此，提升过滤面面积。

进一步地是，所述过滤组件呈板型且个数与安装槽的个数匹配。由此，便于针对性地进行拆卸和维修。

进一步地是，所述过滤组件呈一体式管型结构，其横截面为圆形或矩形。由此，可以简化设备结构，减轻重量。

进一步地是，所述柔性过滤面呈折叠状；并且/或者，所述柔性过滤面由多个过滤层叠加而成。

进一步地是，所述柔性过滤面包括物理过滤层和/或化学过滤层。

进一步地是，还包括密封结构，所述密封结构至少设于所述安装槽与刚性框架的接触面上。

进一步地是，所述密封结构包括设于所述安装槽与刚性框架的接触面上的弹性密封条。由此，在过滤组件插入后使弹性密封条被挤压变形从而实现密封。

进一步地是，所述密封结构包括连接所述支撑架与刚性框架的非接触面的卡扣。由此，进一步提升密封效果，且防止过滤组件在气流冲刷下晃动。

过滤装置，包括袋式过滤器以及孔板，所述袋式过滤器的开口端与孔板的通孔连接，所述孔板下方的待过滤气体经袋式过滤器过滤后经由袋式过滤器的内部进入孔板上方，所述袋式过滤器为上述的组合式袋式过滤器。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来辅助对本实用新型的理解，附图中所提供的内容及其在本实用新型中有关的说明可用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型实施例1的空气净化机的外部结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的空气净化机的内部结构示意图。

图3为本实用新型实施例2的袋式过滤器的结构示意图。

图4为本实用新型实施例2的袋式过滤器中过滤结构的结构示意图。

图5为本实用新型实施例2的袋式过滤器中支撑架的结构示意图。

图6为本实用新型实施例4的袋式过滤器中过滤结构的结构示意图。

上述附图中的有关标记为：

11-进气通道，12-出气通道，13-出气口，14-锥形顶盖，15-检修口，16-显示器，21-动力装置，22-导风板，31-第一过滤装置，32-袋式过滤器，33-孔板，34-丝网，101-柔性过滤面，102-刚性框架，103-手环，104-弹性密封条，200-支撑架，201-安装槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行清楚、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。在结合附图对本实用新型进行说明前，需要特别指出的是：

本实用新型中在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案和技术特征，在不冲突的情况下，这些技术方案和技术特征可以相互组合。

此外，下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

关于本实用新型中术语和单位。本实用新型的说明书和权利要求书及有关的部分中的术语“包括”、“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。术语“过滤效率”是指在测试条件下，被过滤材料所拦截的固体颗粒物的量与待过滤气体中本身含有的固体颗粒物的量之比。

实施例1

如图1-2所示的空气净化机，包括形成于进气通道11与出气通道12之间的气体流动通道、为气体流动提供动力的动力装置21以及设于气体流动通道上的过滤装置，在动力装置21的牵引下，从进气通道11进入的待过滤气体经所述过滤装置过滤后从出气通道12排出；所述出气通道12上设有出风方向可调节的出气口13。

所述过滤装置包括依次对待过滤气体进行过滤的丝网34、第一过滤装置31和第二过滤装置，所述第一过滤装置31对固体颗粒物的过滤效率小于第二过滤装置对固体颗粒物的过滤效率；所述第一过滤面的面积小于第二过滤面的面积。

所述第一过滤装置31的第一过滤面与第二过滤装置的第二过滤面不相平行；所述第二过滤装置的进气方向与第二过滤面不相垂直；具体地，所述第一过滤面水平放置，所述第二过滤面竖向放置。

所述动力装置21设于所述第一过滤装置31和第二过滤装置之间，所述动力装置21采用风机，在风机与第二过滤装置之间设有导风板22，用以使气流均匀地分布。

所述第二过滤装置具有间隔分布的多个袋式过滤器32以及适配的孔板33，所述袋式过滤器32的开口端与孔板33的通孔连接，所述孔板33下方的待过滤气体经袋式过滤器32过滤后经由袋式过滤器32的内部进入孔板33上方。

在外壳顶部设有锥形顶盖14，可以适应室外的安装使用。

在外壳上设有多个检修口15，分别用于检修过滤装置、动力装置21以及其它结构。

在外壳内设有空气质量检测装置和控制器，空气质量检测装置用以检测颗粒物含量和气态污染物含量，控制器则根据检测结果控制动力装置21对空气牵引力、更换过滤装置等；在外壳上设有显示器16，用以显示当前空气质量。

实施例2

与实施例1相比，本实施例的空气净化机以及袋式过滤器具有的区别是：如图3-5所示，所述的袋式过滤器32为组合式袋式过滤器，包括过滤组件和支撑架200。

所述过滤组件包括柔性过滤面101以及与柔性过滤面101四周连接的刚性框架102；所述第一过滤面和柔性过滤面101(也即第二过滤面)呈折叠状。

所述支撑架200具有使支撑架200内部和外部导通的安装槽201，所述柔性过滤面101在所述过滤组件插入所述安装槽201后将所述支撑架200的内部和外部隔断；所述安装槽201竖向设置从而使所述过滤组件从支撑架200的上部往下插入所述安装槽201。

所述支撑架200外形呈长方体形，在其四个侧面上均设有所述安装槽201，所述过滤组件呈板型且个数与安装槽201的个数匹配。

在刚性框架102的非接触面上设有手环103，便于将过滤组件取出。

实施例3

与实施例2相比，本实施例的空气净化机以及袋式过滤器具有的区别是：四个安装槽201相互贯通，所述过滤组件呈一体式管型结构，其横截面为矩形。

实施例4

与实施例2相比，本实施例的空气净化机以及袋式过滤器具有的区别是：如图6所示，组合式袋式过滤器还包括密封结构，所述密封结构包括设于所述安装槽201与刚性框架102的接触面上的弹性密封条104以及连接所述支撑架200与刚性框架102的非接触面的卡扣，所述卡扣为鸭嘴扣。

实施例5

与实施例2相比，本实施例的空气净化机以及袋式过滤器具有的区别是：所述第一过滤面和第二过滤面均是由多个过滤层叠加而成，每一个过滤层均是金属过滤层。

所述金属过滤层主要由金属粉末烧结成金属多孔材料构成，且是一种厚度为0.1-0.15毫米且可折叠的柔性金属膜。所述金属过滤层含有网状的骨架以及填充于骨架网孔中的粉末烧结金属多孔材料。

实施例6

与实施例5相比，本实施例的空气净化机以及袋式过滤器具有的区别是：所述柔性过滤面101包括物理过滤层和化学过滤层，所述物理过滤层与化学过滤层沿过滤方向前后重叠。相邻过滤层贴附但不粘合。

所述物理过滤层包含金属过滤层，所述金属过滤层主要由金属粉末烧结成金属多孔材料构成，且是一种厚度为0.1-0.15毫米且可折叠的柔性金属膜。所述金属过滤层含有网状的骨架以及填充于骨架网孔中的粉末烧结金属多孔材料。

所述化学过滤层包含至少一种催化分解甲醛的催化剂的甲醛分解催化毡；所述催化分解甲醛的催化剂主要由δ晶型的MnO₂形成的亚微米-微米级花瓣状颗粒所构成，所述亚微米-微米级花瓣状颗粒的直径主要分布在0.5-5微米之间。

将所述金属过滤层和甲醛分解催化毡叠加后折叠，即得到柔性过滤面101。

进一步的特征可以参见申请号为2019106304662、申请日2019年7月12日、名称为“甲醛分解催化剂、甲醛催化分解毡及它们的制造方法”的中国发明专利申请中的甲醛分解催化剂、甲醛分解催化毡和过滤材料。

以上对本实用新型的有关内容进行了说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。基于本实用新型的上述内容，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.空气净化机，包括形成于进气通道(11)与出气通道(12)之间的气体流动通道、为气体流动提供动力的动力装置(21)以及设于气体流动通道上的过滤装置，其特征在于：

所述过滤装置包括依次对待过滤气体进行过滤的第一过滤装置(31)和第二过滤装置，所述第一过滤装置(31)对固体颗粒物的过滤效率小于第二过滤装置对固体颗粒物的过滤效率；

所述第一过滤装置(31)的第一过滤面与第二过滤装置的第二过滤面不相平行；所述第二过滤装置的进气方向与第二过滤面不相垂直。

2.如权利要求1所述的空气净化机，其特征在于：所述第一过滤面水平放置，所述第二过滤面竖向放置；所述动力装置(21)设于所述第一过滤装置(31)和第二过滤装置之间。

3.如权利要求2所述的空气净化机，其特征在于：所述第一过滤面的面积小于第二过滤面的面积。

4.如权利要求3所述的空气净化机，其特征在于：所述第二过滤装置具有间隔分布的多个袋式过滤器(32)以及适配的孔板(33)。

5.如权利要求4所述的空气净化机，其特征在于：所述袋式过滤器(32)为组合式袋式过滤器，包括：

过滤组件，所述过滤组件包括柔性过滤面(101)以及与柔性过滤面(101)四周连接的刚性框架(102)，

支撑架(200)，所述支撑架(200)具有使支撑架(200)内部和外部导通的安装槽(201)，所述柔性过滤面(101)在所述过滤组件插入所述安装槽(201)后将所述支撑架(200)的内部和外部隔断。

6.如权利要求5所述的空气净化机，其特征在于：所述安装槽(201)竖向设置从而使所述过滤组件从支撑架(200)的上部往下插入所述安装槽(201)。

7.如权利要求6所述的空气净化机，其特征在于：所述支撑架(200)的竖向四周均设有所述安装槽(201)；所述过滤组件呈板型且个数与安装槽(201)的个数匹配，或所述过滤组件呈一体式管型结构，其横截面为圆形或矩形。

8.如权利要求5所述的空气净化机，其特征在于：还包括密封结构；所述密封结构包括设于所述安装槽(201)与刚性框架(102)的接触面上的弹性密封条(104)；并且/或者，所述密封结构包括连接所述支撑架(200)与刚性框架(102)的非接触面的卡扣。

9.如权利要求1所述的空气净化机，其特征在于：所述第一过滤面和/或第二过滤面呈折叠状；并且/或者，所述第一过滤面和/或第二过滤面由多个过滤层叠加而成。

10.如权利要求1所述的空气净化机，其特征在于：所述过滤装置还包括对空气进行初级过滤的丝网(34)；所述出气通道(12)上设有出风方向可调节的出气口(13)。

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