CN208050176U - 多层静电式油烟净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械结构技术领域，尤其涉及一种多层静电式油烟净化装置。所述多层静电式油烟净化装置，包括沿竖直方向层叠设置的多个净化组件，还包括隔离组件和收集槽；其中：所述隔离组件，设置于相邻净化组件之间、且与所述收集槽连通，用于收集自其上方的净化组件中滴落的污染物并传输至所述收集槽。本实用新型提高了多层静电式油烟净化装置的整体净化效率，且延长了多层静电式油烟净化装置的使用寿命、并降低了其清洗难度。

Description

多层静电式油烟净化装置

技术领域

本实用新型涉及机械结构技术领域，尤其涉及一种多层静电式油烟净化装置。

背景技术

工业生产作业往往会伴随着油雾颗粒、烟尘、粉尘的产生，同时，人们的日常生活中，例如厨房或餐饮行业中，也会产生大量的油雾、烟尘等。油雾中含有多氯联苯成分，造成有毒雾气向空气中的扩散，这些油雾分子为例极易被人体吸入，从而对人的身体健康造成影响。

目前，随着在节能减排、保护地球环境的呼吁下，世界各国越来越重视油雾、烟尘和废气的排放处理问题。就目前而言，油烟净化装置主要用于过滤空气中0.3μm～0.5μm以下的灰尘、花粉、雾霾、PM2.5、油雾等颗粒污染物、废气颗粒物、烟雾、气溶胶等。静电式油烟净化装置是目前采用的主流油烟净化装置。

一般来说，静电式油烟净化装置净化空气的原理是：带有油雾、灰尘等杂质的空气进入静电式油烟净化装置后，先经过电离区，使得空气中的油雾、灰尘等颗粒物，经带有高压电的钨丝高压放电使得油雾、灰尘等颗粒物带上荷电；之后，带荷电的油雾、灰尘等颗粒在低压收尘区被吸附收集，从而使空气中污染物浓度的降低，实现对空气的净化。

为了提高静电式油烟净化装置的静电效率，出现了多层静电式油烟净化装置。但是，相邻静电式油烟净化结构之间相互连通，上层静电式油烟净化结构从空气中分离的污染物颗粒会直接流入下层静电式油烟净化结构中，严重影响了多层静电式油烟净化装置的整体净化效率，且降低了多层静电式油烟净化装置的使用周期，并增大了清洗难度。

因此，如何提高多层静电式油烟净化装置的整体净化效率，且增大设备的使用周期、降低清洗难度，是目前亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种多层静电式油烟净化装置，用以解决现有的多层静电式油烟净化装置整体净化效率低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种多层静电式油烟净化装置，包括沿竖直方向层叠设置的多个净化组件，还包括隔离组件和收集槽；其中：所述隔离组件，设置于相邻净化组件之间、且与所述收集槽连通，用于收集自其上方的净化组件中滴落的污染物并传输至所述收集槽。

优选的，所述隔离组件包括隔离板和排污管；所述隔离板的上表面用于承载与其相邻的净化组件；所述隔离板上设置有通孔，所述排污管安装于所述隔离板的下表面、且与所述通孔连通。

优选的，所述隔离板包括平板部，所述平板部的第一末端设置有沿竖直向上方向延伸的第一侧板、与所述第一末端相对的第二末端设置有沿竖直向下方向延伸的第二侧板。

优选的，所述通孔设置于所述第一末端侧，且所述平板部与所述第一侧板之间的夹角大于0度且小于90度。

优选的，所述隔离组件还包括设置于所述隔离板与所述排污管之间的管牙接头，所述管牙接头用于连接所述通孔与所述排污管。

优选的，所述隔离组件包括多根排污管，所述隔离板上设置有多个通孔，多根所述排污管与多个所述通孔一一连通。

优选的，所述收集槽设置于由多个层叠设置的净化组件构成的堆叠结构底部。

优选的，所述收集槽包括外壳以及由所述外壳围绕而成的腔体；所述腔体，包括一朝向所述堆叠结构所在方向设置的开口，所述排污管将所述隔离板上收集到的污染物通过所述开口传输至所述腔体内。

优选的，所述排污管位于所述腔体外侧、且与所述开口之间保持一预设距离。

优选的，所述腔体的侧面设置有排污口，用于将容纳于所述腔体内的污染物排出。

本实用新型提供的多层静电式油烟净化装置，通过在相邻净化组件之间设置隔离组件，利用隔离组件收集自其上方净化组件滴落的污染物，并通过收集槽收集将隔离组件收集到的污染物进行汇聚，避免了上层净化组件分离的污染物滴落到下层净化组件，提高了多层静电式油烟净化装置的整体净化效率，且延长了多层静电式油烟净化装置的使用寿命、并降低了其清洗难度。

附图说明

附图1是本实用新型具体实施方式中多层静电式油烟净化装置的整体结构示意图；

附图2是本实用新型具体实施方式中多层静电式油烟净化装置中隔离组件的正视结构示意图；

附图3是本实用新型具体实施方式中多层静电式油烟净化装置中隔离组件的仰视结构示意图；

附图4是本实用新型具体实施方式中多层静电式油烟净化装置中隔离组件的侧视结构示意图；

附图5是本实用新型具体实施方式中多层静电式油烟净化装置中隔离板的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型提供的多层静电式油烟净化装置的具体实施方式做详细说明。

本具体实施方式提供了一种多层静电式油烟净化装置，附图1是本实用新型具体实施方式中多层静电式油烟净化装置的整体结构示意图。如图1所示，本具体实施方式提供的多层静电式油烟净化装置，包括沿竖直方向层叠设置的多个净化组件11，还包括隔离组件12和收集槽13；其中：所述隔离组件12，设置于相邻净化组件11之间、且与所述收集槽13连通，用于收集自其上方的净化组件11中滴落的污染物并传输至所述收集槽13。具体来说，将所述隔离组件12置于相邻净化组件11之间，从而实现了相邻所述净化组件11之间的物理隔离，位于一所述隔离组件12上方的净化组件11从空气中分离的污染物不会滴落至与其相邻的下方的净化组件11中，而是被所述隔离组件12收集，并最终各隔离组件12将收集到的污染物传输至所述收集槽13，实现对污染物的汇聚，一方面避免污染物在隔离组件中的堆积影响净化组件的净化效果、提高了多层静电式油烟净化装置的整体净化效率，另一方面也便于对污染物集中处理，提高了污染物的处理效率。

所述隔离组件12的具体结构，本领域技术人员可以根据实际需要进行设置，只要能实现相邻净化组件的物理隔离以及污染物的传送即可。附图2是本实用新型具体实施方式中多层静电式油烟净化装置中隔离组件的正视结构示意图，附图3是本实用新型具体实施方式中多层静电式油烟净化装置中隔离组件的仰视结构示意图，附图4是本实用新型具体实施方式中多层静电式油烟净化装置中隔离组件的侧视结构示意图，附图5是本实用新型具体实施方式中多层静电式油烟净化装置中隔离板的俯视结构示意图。为了简化所述多层静电式油烟净化装置的整体结构，优选的，如图1-图5所示，所述隔离组件12包括隔离板121和排污管122；所述隔离板121的上表面用于承载与其相邻的净化组件11；所述隔离板121上设置有通孔311，所述排污管122安装于所述隔离板121的下表面、且与所述通孔311连通。在具体的使用过程中，所述隔离板121的上表面接收从其上方的净化组件11中滴落的污染物，污染物通过所述通孔311进入所述排污管122，并最终排入所述收集槽13。

优选的，所述隔离板121包括平板部31，所述平板部31的第一末端设置有沿竖直向上方向延伸的第一侧板321、与所述第一末端相对的第二末端设置有沿竖直向下方向延伸的第二侧板322。所述第一侧板321和所述第二侧板322的设置，一方面避免位于所述平板部31上收集到的污染物从所述平板部31的末端流出，另一方面也便于实现所述隔离板121与多层静电式油烟净化装置壳体的焊接。更优选的，所述通孔311设置于所述第一末端侧，且所述平板部31与所述第一侧板321之间的夹角α大于0度且小于90度。通过使得所述平板部31与所述第一侧板321之间形成一倾斜角，使得所述平板部31上收集到的污染物能够滑至所述第一末端处，便于将污染物通过所述通孔311、所述排污管122排入所述收集槽13。

为了加快所述隔离板121上污染物的排出效率，以延长所述隔离板12的使用周期，优选的，所述隔离组件包括多根排污管，所述隔离板121上设置有多个通孔311，多根所述排污管122与多个所述通孔311一一连通。

为了实现所述隔离板121与所述排污管122的稳固连接，优选的，所述隔离组件12还包括设置于所述隔离板121与所述排污管122之间的管牙接头123，所述管牙接头123用于连接所述通孔311与所述排污管122。为了便于清洗、更换所述排污管122，更优选的，所述管牙接头123第一端通过焊接方式与所述隔离板121连接、与所述第一端相对的第二端通过螺接方式与所述排污管122连接。

为了简化所述多层静电式油烟净化装置的整体结构，优选的，所述收集13设置于由多个层叠设置的净化组件11构成的堆叠结构底部。更优选的，所述收集槽13包括外壳131以及由所述外壳131围绕而成的腔体；所述腔体，包括一朝向所述堆叠结构所在方向设置的开口132，所述排污管122将所述隔离板121上收集到的污染物通过所述开口132传输至所述腔体内。为了避免对所述排污管122造成污染、堵塞，提高所述多层静电式油烟净化装置的使用寿命，优选的，所述排污管122位于所述腔体外侧、且与所述开口132之间保持一预设距离。其中，预设距离的具体数值，本领域技术人员可以根据实际需要进行设置，本具体实施方式对此不作限定。优选的，所述腔体的侧面设置有排污口133，用于将容纳于所述腔体内的污染物排出。以便于将所述腔体内的污染物及时排出，延长所述多层静电式油烟净化装置的使用周期。

本具体实施方式提供的多层静电式油烟净化装置，通过在相邻净化组件之间设置隔离组件，利用隔离组件收集自其上方净化组件滴落的污染物，并通过收集槽收集将隔离组件收集到的污染物进行汇聚，避免了上层净化组件分离的污染物滴落到下层净化组件，提高了多层静电式油烟净化装置的整体净化效率，且延长了多层静电式油烟净化装置的使用寿命、并降低了其清洗难度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种多层静电式油烟净化装置，包括沿竖直方向层叠设置的多个净化组件，其特征在于，还包括隔离组件和收集槽；其中：

所述隔离组件，设置于相邻净化组件之间、且与所述收集槽连通，用于收集自其上方的净化组件中滴落的污染物并传输至所述收集槽。

2.根据权利要求1所述的多层静电式油烟净化装置，其特征在于，所述隔离组件包括隔离板和排污管；所述隔离板的上表面用于承载与其相邻的净化组件；所述隔离板上设置有通孔，所述排污管安装于所述隔离板的下表面、且与所述通孔连通。

3.根据权利要求2所述的多层静电式油烟净化装置，其特征在于，所述隔离板包括平板部，所述平板部的第一末端设置有沿竖直向上方向延伸的第一侧板、与所述第一末端相对的第二末端设置有沿竖直向下方向延伸的第二侧板。

4.根据权利要求3所述的多层静电式油烟净化装置，其特征在于，所述通孔设置于所述第一末端侧，且所述平板部与所述第一侧板之间的夹角大于0度且小于90度。

5.根据权利要求2所述的多层静电式油烟净化装置，其特征在于，所述隔离组件还包括设置于所述隔离板与所述排污管之间的管牙接头，所述管牙接头用于连接所述通孔与所述排污管。

6.根据权利要求2所述的多层静电式油烟净化装置，其特征在于，所述隔离组件包括多根排污管，所述隔离板上设置有多个通孔，多根所述排污管与多个所述通孔一一连通。

7.根据权利要求2所述的多层静电式油烟净化装置，其特征在于，所述收集槽设置于由多个层叠设置的净化组件构成的堆叠结构底部。

8.根据权利要求7所述的多层静电式油烟净化装置，其特征在于，所述收集槽包括外壳以及由所述外壳围绕而成的腔体；所述腔体，包括一朝向所述堆叠结构所在方向设置的开口，所述排污管将所述隔离板上收集到的污染物通过所述开口传输至所述腔体内。

9.根据权利要求8所述的多层静电式油烟净化装置，其特征在于，所述排污管位于所述腔体外侧、且与所述开口之间保持一预设距离。

10.根据权利要求8所述的多层静电式油烟净化装置，其特征在于，所述腔体的侧面设置有排污口，用于将容纳于所述腔体内的污染物排出。