CN212237939U - 一种门板喷漆烤漆系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种门板喷漆烤漆系统，包括两个烤漆空间及一个喷漆空间，三个空间下方设有电动输送带，用于传送待喷涂或者待烤漆的门板，喷漆空间包括组合在一起的喷涂架、排风通道、风力指示器、过滤通道、分离装置和喷涂台；排风通道装配在喷涂架的支架上，排风通道由马达和通道组成，马达提供排风动力，通道的底部设有进气口和出风口，并且顶侧设有出气口，风力指示器形成有不同颜色的指示区域，根据指针位于指示区域上的不同颜色的位置得知排风功率；过滤通道包括过滤壳体、第一过滤板和第二过滤板，喷漆的空间中的油漆通过第一和第二过滤板有序地过滤成为清洁的空气。

Description

一种门板喷漆烤漆系统

技术领域

本实用新型涉及一种喷漆烤漆系统，特别是一种门板喷漆烤漆系统。

背景技术

传统的门板喷漆工作在工业生产中，为了防止成品受到腐蚀，往往会对这些成品进行喷漆烤漆保护，但是在喷漆的过程中我们会闻到刺激性的气味，还有在油漆中会含有多种有害物质，如苯、甲苯和甲醛等，这些物质对身体的伤害很大，不仅影响工人的健康，而且还对环境造成污染。同时喷漆和烤漆工位之间由于空间问题，不但会影响加工效率，而且会产生异物，影响成品质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种门板喷漆烤漆系统，以解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供如下技术方案：一种门板喷漆烤漆系统，包括：两个烤漆空间及一个喷漆空间；三个空间下方分别设有电动输送带，用于传送待喷涂或者待烤漆的门板，每两个空间之间设置电动式气密门和防爆马达；两个烤漆空间中均设置有静音马达；

所述喷漆空间包括组合在一起的喷涂架、排风通道、风力指示器、过滤通道、分离装置和喷涂台；喷涂架具有支架和固定在其下方的四个腿，每个腿的下端设置有脚轮，排风通道装配在喷涂架的支架上，排风通道由马达和通道组成，马达提供排风动力，通道的底部设有进气口和出风口，并且顶侧设有出气口，风力指示器形成有不同颜色的指示区域，根据指针位于指示区域上的不同颜色的位置得知排风功率；过滤通道包括过滤壳体、第一过滤板和第二过滤板，分离装置由上挡板和两侧挡板组成，两侧挡板的上缘分别与上挡板连接形成用于喷漆的空间；喷涂台包括多个支脚和位于支脚上的板，板用于放置待喷涂的门板；用于喷漆的空间中的油漆通过第一和第二过滤板有序地过滤成为清洁的空气。

进一步地，第一和第二过滤板由活性炭丝网和无纺织物制成。

进一步地，板枢转地与喷涂架的两个相对的腿组装并且能够向内折叠，两侧挡板设置有用于插入并定位的弹性插入件。

进一步地，第一过滤板装配在过滤壳体的进风口的位置处，能够从过滤壳体拆卸，第二过滤板装配在过滤壳体的中部，能够从中部拉出。

附图说明

图1为本实用新型的喷漆烤漆系统的整体示意图；

图2为本实用新型的吸风状态下的喷涂空间的侧面剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1，本实用新型中的喷漆烤漆系统按照门板10进入的方向依次设置有一个喷漆空间23何两个烤漆空间31，三个空间下方分别设有电动输送带32，用于传送待喷涂或者待烤漆的门板10，可以解决传统喷漆烤漆作业中需要等待时间且需使用人力的方式移动车辆进出烤漆空间造成时间与人力浪费的技术问题，以及进一步避免了在上述过程中产生异物的可能性。

为了避免三个空间之间的相互污染，在每两个空间之间设置电动式气密门34，考虑工作安全同时设置有防爆马达33。

在优选实施例中，考虑工作量大时工作人员在烤漆空间及喷漆空间的时间长，故将每个空间的外壳设计成使用强化玻璃与耐热橡皮作为壁板，让施工人员不会感觉一天都在密闭空间内施工，进一步为了考虑提供施工人员的工作舒适度，提升效率与质量，于末端烤漆空间上增设冷气空调35，为保证空气流通，在喷漆空间的门板入口处施加气压；并于烤漆空间内部设置静音马达36，可以加大排风马达功率。

参考图2，为吸风状态下的喷涂空间。包括组合在一起的喷涂架1，排风通道2，风力指示器3，过滤通道4，分离装置5和喷涂台6。喷涂架1具有支架7和固定在其下方的四个腿8，每个腿8的下端处的设置有脚轮9。装配在喷涂架1的支架7上的排风通道2由马达11和通道12组成，马达11提供排风动力，通道12的底部设有进气口14和出风口25，并且顶侧设有出气口15。

风力指示器3形成有不同颜色的指示区域，根据指针位于指示区域上的不同颜色的位置即可得知排风功率。过滤通道4包括过滤壳体13，第一过滤板16和第二过滤板17。第二过滤板17部分形成矩形体，第一过滤板16部分形成有能够增加吸气区域并且扩大喷漆空间的喇叭形体。装配在喷涂架1的支架7上的过滤通道4的前端形成有进风口18，第一过滤板16装配在过滤壳体13的进风口18的位置处，能够从过滤壳体13拆卸，并且第二过滤板17装配在过滤壳体13的中部，能够从中部拉出。第一和第二过滤板由活性炭丝网和无纺织物制成。

分离装置5由上挡板24和两侧挡板21组成，上挡板24组装在过滤通道4的过滤壳体13的上表面。喷涂台6包括多个支脚19和位于支脚19上的板20，板20用于放置待喷涂的门板，板20枢转地与喷涂架1的两个相对的腿8组装并且能够向内折叠。板20的上方两侧设置有挡板21和用于插入并定位两侧挡板21的弹性插入件22，两侧挡板21的上缘分别与上挡板24连接形成用于喷漆的空间23。

在操作中，首先启动排风通道2的马达11，带动马达叶轮转动，使过滤通道4的进风口18产生吸力，以吸取排风通道2中的油漆的气味。利用喷涂空间23对门板进行喷涂，用于喷漆的空间23中的油漆喷入过滤通道4中，以通过第一和第二过滤板16,17有序地过滤成为清洁的空气。之后，清洁空气通过出风口25流出过滤通道4，同步通过进风口14被吸入排风通道2，通过出风口15排出，完成排气过滤和油漆的气味，达到环保的效果，确保工人的健康。

如果过滤通道4的第一和第二过滤板16,17已经使用了一段时间，则它们可能粘附有灰尘和油漆颗粒并且堵塞，从而降低其抽吸力和过滤能力。从风力指示器3的指针的位置判断，用户能够知道通过排风通道4的排气口15排出的空气的强度，然后判断第一和第二过滤板16,17是否堵塞，若判断堵塞，则需要更换新的或清洁的过滤板，始终保持良好的过滤效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种门板喷漆烤漆系统，其特征在于，包括：两个烤漆空间及一个喷漆空间；三个空间下方分别设有电动输送带，用于传送待喷涂或者待烤漆的门板，每两个空间之间设置有电动式气密门和防爆马达；两个烤漆空间中均设置有静音马达；

所述喷漆空间包括组合在一起的喷涂架、排风通道、风力指示器、过滤通道、分离装置和喷涂台；喷涂架具有支架和固定在其下方的四个腿，每个腿的下端设置有脚轮，排风通道装配在喷涂架的支架上，排风通道由马达和通道组成，马达提供排风动力，通道的底部设有进气口和出风口，并且通道顶侧设有出气口，风力指示器上形成有不同颜色的指示区域，根据指针位于不同颜色的指示区域得知排风功率；过滤通道包括过滤壳体、第一过滤板和第二过滤板，分离装置由上挡板和两侧挡板组成，两侧挡板的上缘分别与上挡板连接形成用于喷漆的空间；喷涂台包括多个支脚和位于支脚上的板，板用于放置待喷涂的门板；用于喷漆的空间中的油漆通过第一和第二过滤板有序地过滤成为清洁的空气。

2.根据权利要求1所述的一种门板喷漆烤漆系统,其特征在于：第一和第二过滤板由活性炭丝网和无纺织物制成。

3.根据权利要求1所述的一种门板喷漆烤漆系统,其特征在于：板枢转地与喷涂架的两个相对的腿组装并且能够向内折叠，两侧挡板设置有用于插入并定位的弹性插入件。

4.根据权利要求1所述的一种门板喷漆烤漆系统,其特征在于：第一过滤板装配在过滤壳体的进风口的位置处，能够从过滤壳体拆卸，第二过滤板装配在过滤壳体的中部，能够从中部拉出。

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