CN211459741U - 一种农业用豆壳去除分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种农业用豆壳去除分离装置,属于农业技术领域,包括箱体和支撑架,所述支撑架固定连接在箱体上方,所述箱体下部设置成漏斗状,箱体下方设置出料管,所述支撑架上方设置第一电机,所述第一电机下方固定连接第一主轴,所述第一主轴下端穿过支撑架与主动齿轮固定连接,所述主动齿轮左侧啮合有左齿轮,右侧啮合有右齿轮,所述左齿轮下方固定连接左转轴,右齿轮下方固定连接右转轴,所述支撑架中部固定连接有横板。通过弹簧的设置可防止上磨料板与下磨料板对带豆壳豆粒的挤压力过大,造成豆粒的破碎,影响豆粒的品质;本实用新型区别于传统的去豆壳装置,能够很好的保存豆粒的完整性,具有去壳效率高、速度快,且豆粒与豆壳分离彻底的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农业设备,具体是一种农业用豆壳去除分离装置。
背景技术
毛豆是新鲜连荚初成熟的黄豆,起源于中国南方地区。毛豆含脂肪约20%,蛋白质约40%,还含有丰富的维生素,富含营养,除供直接食用外,可作酱、酱油和各种豆制食品,茎、叶、豆粕及粗豆粉作肥料和优良的牲畜饲料。嫩毛豆的膳食纤维含量高达4.0%,而一直被人们所认为是纤维冠军的芹菜杆,其纤维含量仅有1.2%,毛豆不愧为蔬菜中的纤维冠军。
毛豆虽然深得人们的喜爱,但它食用时却不大方便,因为青毛豆荚既软又有韧性,不易剥开。一般为了食材新鲜,人们购买毛豆时都是带壳买,因此,在做菜时还需要手工剥壳,这样不仅效率低、用时长、而且很容易损伤指甲。为解决该问题,近年来,市场上也出现过一些毛豆剥壳机,但这些设备工作原理采用的是刚性挤压方法,以至于剥壳时会出现豆粒破碎,豆粒形状不完整,豆荚剥离不干净,剥好后的籽料中会夹杂一些剥漏的豆荚和豆荚碎屑以及灰尘等现象。因此,常常需要返工,影响工作效率,不利于批量生产,也不适合在一些单次剥豆量较小的家庭、饭店中使用。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种豆壳分离效率高、分离效果好的农业用豆壳去除分离装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:
一种农业用豆壳去除分离装置,包括箱体和支撑架,所述支撑架固定连接在箱体上方;所述箱体下部设置成漏斗状,箱体下方设置出料管;所述支撑架上方设置第一电机;所述第一电机下方固定连接第一主轴;所述第一主轴下端穿过支撑架与主动齿轮固定连接;所述主动齿轮左侧啮合有左齿轮,右侧啮合有右齿轮;所述左齿轮下方固定连接左转轴,右齿轮下方固定连接右转轴;所述支撑架中部固定连接有横板;所述横板左侧设置第一轴承,右侧设置第二轴承;所述左转轴与第一轴承过盈配合,右转轴与第二轴承过盈配合,左转轴下端伸入箱体内部与左挤压辊固定连接,右转轴下端伸入箱体内部与右挤压辊固定连接。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述箱体上方中部设置进料斗,左挤压辊与右挤压辊前后各设置一块挡料板,且左挤压辊、右挤压辊以及前后挡料板之间设置挤压通道,挤压通道设置在进料斗下方。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述左挤压辊与右挤压辊下方设置第一隔板,第一隔板中部设置出料口,出料口下方设置上磨料板。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述上磨料板中部向上呈八字形隆起,上磨料板下方设置下磨料板,上磨料板与下磨料板均为网状结构,且下磨料板的网孔大小与豆粒大小相适配。
作为本实用新型再进一步的改进方案:所述下磨料板中部下方通过若干弹簧与转板固定连接,转板下方固定连接第二主轴。
作为本实用新型再进一步的改进方案:所述第二主轴下端穿过第二隔板与第二电机固定连接,第二主轴与第二隔板的连接处设置第三轴承。
作为本实用新型再进一步的改进方案:所述箱体左侧还设置吹壳风机,箱体右侧设置废壳排出管,吹壳风机上方设置进风管,进风管伸入箱体内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过弹簧的设置可防止由于上磨料板与下磨料板的刚性作用对带豆壳豆粒的挤压力过大,造成豆粒的破碎,影响豆粒的品质;本实用新型区别于传统的去豆壳装置,能够很好的保存豆粒的完整性,具有去壳效率高、速度快,且豆粒与豆壳分离彻底的特点;本实用新型尤其适用于单次剥豆量较小的家庭、饭店中使用。
附图说明
图1为一种农业用豆壳去除分离装置的结构示意图;
图2为一种农业用豆壳去除分离装置中挡料板的结构示意图;
图3为一种农业用豆壳去除分离装置中上磨料板的结构示意图;
图中:1-箱体、2-右挤压辊、3-右转轴、4-支撑架、5-横板、6-第二轴承、7-第二齿轮、8-主动齿轮、9-第一电机、10-第一主轴、11-第一齿轮、12-左转轴、13-进料斗、14-左转轴、15-挤压通道、16-左挤压辊、17-挡料板、18-出料口、19-第一隔板、20-上磨料板、21-下磨料板、22-进风管、23-吹壳风机、24-第二隔板、25-废壳排出管、26-弹簧、27-转板、28-第二主轴、29-第三轴承、30-第二电机、31-出料管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3,本实施例提供了一种农业用豆壳去除分离装置,包括箱体1和支撑架4;所述支撑架4固定连接在箱体1上方;所述箱体1下部设置成漏斗状,便于豆粒的排出,箱体1下方设置出料管31;所述支撑架4上方设置第一电机9;所述第一电机9下方固定连接第一主轴10;所述第一主轴10下端穿过支撑架4与主动齿轮8固定连接;所述主动齿轮8左侧啮合有左齿轮11,右侧啮合有右齿轮7;所述左齿轮11下方固定连接左转轴14,右齿轮7下方固定连接右转轴3;所述支撑架4中部固定连接有横板5;所述横板5左侧设置第一轴承12,右侧设置第二轴承6;所述左转轴14与第一轴承12过盈配合,右转轴3与第二轴承6过盈配合,左转轴14下端伸入箱体1内部与左挤压辊16固定连接,右转轴3下端伸入箱体1内部与右挤压辊2固定连接;所述箱体1上方中部设置进料斗13;所述左挤压辊16与右挤压辊2前后各设置一块挡料板17,且左挤压辊16、右挤压辊2以及前后挡料板17之间设置挤压通道15;所述挤压通道15设置在进料斗13下方,启动第一电机9,通过第一电机9带动,主动齿轮8转动,利用齿轮传动使左挤压辊16与右挤压辊2旋转,落在挤压通道15内的带豆壳的豆粒经左挤压辊16与右挤压辊2挤压破碎,使豆壳裂开;所述左挤压辊16与右挤压辊2下方设置第一隔板19;所述第一隔板19中部设置出料口18;所述出料口18下方设置上磨料板20;所述上磨料板20中部向上呈八字形隆起,上磨料板20下方设置下磨料板21,上磨料板20与下磨料板21均为网状结构,且下磨料板21的网孔大小与豆粒大小相适配,便于豆粒豆壳分离后,豆粒从下磨料板21上滤出;所述下磨料板21中部下方通过若干弹簧26与转板27固定连接;所述转板27下方固定连接第二主轴28;所述第二主轴28下端穿过第二隔板24与第二电机30固定连接;所述第二主轴28与第二隔板24的连接处设置第三轴承29,挤压破碎后的带豆壳豆粒进入上磨料板20与下磨料板21之间,启动第二电机30,第二电机30带动转板27转动,转板27带动下磨料板21旋转,从而对带豆壳豆粒进行摩擦去壳,通过弹簧26的设置可防止上磨料板20与下磨料板21对带豆壳豆粒的挤压力过大,造成豆粒的破碎,影响豆粒的品质;所述箱体1左侧还设置吹壳风机23,箱体1右侧设置废壳排出管25;所述吹壳风机23上方设置进风管22;所述进风管22伸入箱体1内部,通过吹壳风机23将豆粒脱壳后的废壳吹向废壳排出管25,实现废壳的排料,而脱离后的豆粒从下磨料板21漏下,从出料管31排出。
本实用新型的工作原理是:启动第一电机9,通过第一电机9带动,主动齿轮8转动,利用齿轮传动使左挤压辊16与右挤压辊2旋转,落在挤压通道15内的带豆壳的豆粒经左挤压辊16与右挤压辊2挤压破碎,使豆壳裂开;挤压破碎后的带豆壳豆粒进入上磨料板20与下磨料板21之间,启动第二电机30,第二电机30带动转板27转动,转板27带动下磨料板21旋转,从而对带豆壳豆粒进行摩擦去壳;通过吹壳风机23将豆粒脱壳后的废壳吹向废壳排出管25,实现废壳的排料,而脱离后的豆粒从下磨料板21漏下,从出料管31排出。
通过弹簧26的设置可防止由于上磨料板20与下磨料板21的刚性作用对带豆壳豆粒的挤压力过大,造成豆粒的破碎,影响豆粒的品质;本实用新型区别于传统的去豆壳装置,能够很好的保存豆粒的完整性,具有去壳效率高、速度快,且豆粒与豆壳分离彻底的特点;本实用新型尤其适用于单次剥豆量较小的家庭、饭店中使用。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种农业用豆壳去除分离装置,包括箱体(1)和支撑架(4),其特征是,所述支撑架(4)固定连接在箱体(1)上方;所述箱体(1)下部设置成漏斗状,箱体(1)下方设置出料管(31);所述支撑架(4)上方设置第一电机(9);所述第一电机(9)下方固定连接第一主轴(10);所述第一主轴(10)下端穿过支撑架(4)与主动齿轮(8)固定连接;所述主动齿轮(8)左侧啮合有左齿轮(11),右侧啮合有右齿轮(7);所述左齿轮(11)下方固定连接左转轴(14),右齿轮(7)下方固定连接右转轴(3);所述支撑架(4)中部固定连接有横板(5);所述横板(5)左侧设置第一轴承(12),右侧设置第二轴承(6);所述左转轴(14)与第一轴承(12)过盈配合,右转轴(3)与第二轴承(6)过盈配合,左转轴(14)下端伸入箱体(1)内部与左挤压辊(16)固定连接,右转轴(3)下端伸入箱体(1)内部与右挤压辊(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种农业用豆壳去除分离装置,其特征是,所述箱体(1)上方中部设置进料斗(13),左挤压辊(16)与右挤压辊(2)前后各设置一块挡料板(17),且左挤压辊(16)、右挤压辊(2)以及前后挡料板(17)之间设置挤压通道(15),挤压通道(15)设置在进料斗(13)下方。
3.根据权利要求1或2所述的一种农业用豆壳去除分离装置,其特征是,所述左挤压辊(16)与右挤压辊(2)下方设置第一隔板(19),第一隔板(19)中部设置出料口(18),出料口(18)下方设置上磨料板(20)。
4.根据权利要求3所述的一种农业用豆壳去除分离装置,其特征是,所述上磨料板(20)中部向上呈八字形隆起,上磨料板(20)下方设置下磨料板(21),上磨料板(20)与下磨料板(21)均为网状结构,且下磨料板(21)的网孔大小与豆粒大小相适配。
5.根据权利要求4所述的一种农业用豆壳去除分离装置,其特征是,所述下磨料板(21)中部下方通过若干弹簧(26)与转板(27)固定连接,转板(27)下方固定连接第二主轴(28)。
6.根据权利要求5所述的一种农业用豆壳去除分离装置,其特征是,所述第二主轴(28)下端穿过第二隔板(24)与第二电机(30)固定连接,第二主轴(28)与第二隔板(24)的连接处设置第三轴承(29)。
7.根据权利要求1所述的一种农业用豆壳去除分离装置,其特征是,所述箱体(1)左侧还设置吹壳风机(23),箱体(1)右侧设置废壳排出管(25),吹壳风机(23)上方设置进风管(22),进风管(22)伸入箱体(1)内部。
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