CN211458723U - 一种水产罐头加工用速冻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水产罐头加工用速冻装置，包括降温槽、上料输送带、冷却管、速冻台、导料槽、速冻输送装置、链板、防溢罩、喷射管、下料板、抽气泵、导气斗、驱动电机、皮带传动机构和液氮供应装置，先通过冷却水降低水产品的温度，再通过低温氮气迅速冻结水产品表面，使得水产品的表面形成冰层，内部低温，防止水产品腐败变质，极大的提高了水产品的新鲜程度，方便后续加工，低温氮气通过速冻台和降温槽的双重换热，提高使用效果，降低液氮使用量。

Description

一种水产罐头加工用速冻装置

技术领域

本实用新型涉及一种水产加工技术领域，具体是一种水产罐头加工用速冻装置。

背景技术

水产品很容易受到外界因素的影响就变质，很难保证水产品在捕获到加工的这段时间保证新鲜，而水产品加工做为一个副业，也是不可或缺的，水产品低温保鲜是目前渔业生产上防止水产品腐败变质的主要方法，速冻保鲜是其中的一种，现有速冻保鲜设备体积大，效率低，不易操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水产罐头加工用速冻装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水产罐头加工用速冻装置，包括降温槽、上料输送带、冷却管、速冻台、导料槽、速冻输送装置、链板、防溢罩、喷射管、下料板、抽气泵、导气斗、驱动电机、皮带传动机构和液氮供应装置，所述降温槽为顶面开口的空腔长方体结构，降温槽内装有冷却水，内部设有上料输送带，从降温槽的左端投入带加工水产品，通过冷却水将水产品降温，所述上料输送带为表面设有挡板的输送带，左端水平，右端倾斜向上，将降温后的水产品从左端向右输送出去，上料输送带的右端伸出水面，通过轴承固定连接在速冻台的左端顶部之间上；

所述速冻台为顶面设有开口的空腔长方体，速冻台的内腔前后侧壁通过轴承该固定连接速冻输送装置，所述速冻输送装置为链板输送机构，有两侧的链条和链条内侧固定连接的链板组成，所述链板为顶面对应需要速冻的水产品的外形的凹槽的长条形不锈钢板，不锈钢板上均匀设有圆形通孔，用于输送水产品进入速冻台的顶面中心处，进行速冻，速冻台的顶面左侧支架的右侧固定连接有导料槽，导料槽的顶部左端设有开口，将上料输送带右端顶部输送来的水产品导向导料槽的底部，导料槽的底部对应链板的顶面凹槽上方设有开口，用于将水产导入链板的凹槽中，并且当链板向右运动时，将除链板凹槽内的水产品拨下，分开水产品，防止水产品在冻结的时候粘结在一起；

所述速冻台的顶面中心固定连接有防溢罩，所述防溢罩为底面设有开口的空腔长方体结构，侧壁上设有泡沫保温层，防溢罩的内腔中固定连接有平行与速冻输送装置顶面的喷射管，所述喷射管共有两个，为圆形管道正面等间距设有支管，支管底面固定连接有若干个喷头的结构，设置在速冻输送装置顶面链板的上下，使得链板内的水产品均匀降温冻结，上方的喷射管位于防溢箱内，下方的喷射管固定连接在速冻台内，位于速冻输送装置的内部；

所述速冻台的底面中心固定连接有抽气泵，抽气泵的进气端位于顶部，固定连接在导气斗的底面，导气斗为顶面设有开口的空腔棱台结构，棱台的大端朝上，位于速冻输送装置的底部链板正下方，抽气泵通过导气斗将喷射管喷射出的低温氮气抽取导向冷却管，所述冷却管为S型冷却管，冷却管的顶面均匀有圆形通孔，进口端固定连接在降温槽的右侧内壁上，用于将低温氮气喷射入降温槽内的冷却水中，降低冷却水的温度；

所述速冻台的右端设有下料板，下料板位于速冻输送装置的右端底部正下方，将冻结后的水产品导出；

所述速冻台的左端底部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴位于背面，输出轴上键连接有双层皮带轮，通过皮带输送机构与上料输送带右端转轴和速冻输送装置左端转轴连接传动，通过驱动电机带动上料输送带和速冻输送装置转动；

所述喷射管的背面设有进气口，进气口伸出防溢罩和速冻台的背面，通过管道与液氮供应装置连接，所述液氮供应装置为液氮减压阀和液氮罐组成，输出低温氮气。

作为本实用新型进一步的方案：所述链板的外壁涂有蜡质疏水防粘涂层，防止水产品冻结在链板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述降温槽底部设有循环水泵和温度传感器，循环水泵和温度传感器电连接控制器，当温度传感器感应降温槽内的冷却水的温度降低至四摄氏度时，启动循环水泵，提高温度，防止降温槽内的冷却水结冰。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：从降温槽的左端投入带加工水产品，通过冷却水将水产品降温，再通过上料输送带将降温后的水产品从左端向右输送至速冻台，通过导料槽导向速冻输送装置的链板顶面，当链板向右运动时，通过导料槽将除链板凹槽内的水产品拨下，分开水产品，防止水产品在冻结的时候粘结在一起，喷射管共有两个，设置在速冻输送装置顶面链板的上下，使得链板内的水产品均匀降温冻结，然后再通过抽气泵和导气斗将喷射管喷射出的低温氮气抽取导向冷却管，降低冷却水的温度，完成水产品的初步冻结，先通过冷却水降低水产品的温度，再通过低温氮气迅速冻结水产品表面，使得水产品的表面形成冰层，内部低温，防止水产品腐败变质，极大的提高了水产品的新鲜程度，方便后续加工，低温氮气通过速冻台和降温槽的双重换热，提高使用效果，降低液氮使用量，并且操作方便，体积小方便搬运。

附图说明

图1为水产罐头加工用速冻装置的结构示意图。

图2为水产罐头加工用速冻装置中装置侧面的结构示意图。

图中：降温槽1、上料输送带2、冷却管3、速冻台4、导料槽5、速冻输送装置6、链板7、防溢罩8、喷射管9、下料板10、抽气泵11、导气斗12、驱动电机13、皮带传动机构14、液氮供应装置15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种水产罐头加工用速冻装置，包括降温槽1、上料输送带2、冷却管3、速冻台4、导料槽5、速冻输送装置6、链板7、防溢罩8、喷射管9、下料板10、抽气泵11、导气斗12、驱动电机13、皮带传动机构14和液氮供应装置15，所述降温槽1为顶面开口的空腔长方体结构，降温槽1内装有冷却水，内部设有上料输送带2，从降温槽1的左端投入带加工水产品，通过冷却水将水产品降温，所述上料输送带2为表面设有挡板的输送带，左端水平，右端倾斜向上，将降温后的水产品从左端向右输送出去，上料输送带2的右端伸出水面，通过轴承固定连接在速冻台4的左端顶部之间上；

所述速冻台4为顶面设有开口的空腔长方体，速冻台4的内腔前后侧壁通过轴承该固定连接速冻输送装置6，所述速冻输送装置6为链板输送机构，有两侧的链条和链条内侧固定连接的链板7组成，所述链板7为顶面对应需要速冻的水产品的外形的凹槽的长条形不锈钢板，不锈钢板上均匀设有圆形通孔，用于输送水产品进入速冻台4的顶面中心处，进行速冻，速冻台4的顶面左侧支架的右侧固定连接有导料槽5，导料槽5的顶部左端设有开口，将上料输送带2右端顶部输送来的水产品导向导料槽5的底部，导料槽5的底部对应链板7的顶面凹槽上方设有开口，用于将水产导入链板7的凹槽中，并且当链板7向右运动时，将除链板7凹槽内的水产品拨下，分开水产品，防止水产品在冻结的时候粘结在一起；

所述速冻台4的顶面中心固定连接有防溢罩8，所述防溢罩8为底面设有开口的空腔长方体结构，侧壁上设有泡沫保温层，防溢罩8的内腔中固定连接有平行与速冻输送装置6顶面的喷射管9，所述喷射管9共有两个，为圆形管道正面等间距设有支管，支管底面固定连接有若干个喷头的结构，设置在速冻输送装置6顶面链板7的上下，使得链板7内的水产品均匀降温冻结，上方的喷射管9位于防溢箱8内，下方的喷射管9固定连接在速冻台4内，位于速冻输送装置6的内部；

所述速冻台4的底面中心固定连接有抽气泵11，抽气泵11的进气端位于顶部，固定连接在导气斗12的底面，导气斗12为顶面设有开口的空腔棱台结构，棱台的大端朝上，位于速冻输送装置6的底部链板7正下方，抽气泵11通过导气斗12将喷射管9喷射出的低温氮气抽取导向冷却管3，所述冷却管3为S型冷却管，冷却管3的顶面均匀有圆形通孔，进口端固定连接在降温槽1的右侧内壁上，用于将低温氮气喷射入降温槽1内的冷却水中，降低冷却水的温度；

所述速冻台4的右端设有下料板10，下料板10位于速冻输送装置6的右端底部正下方，将冻结后的水产品导出；

所述速冻台4的左端底部固定连接有驱动电机13，驱动电机13的输出轴位于背面，输出轴上键连接有双层皮带轮，通过皮带输送机构14与上料输送带2右端转轴和速冻输送装置6左端转轴连接传动，通过驱动电机13带动上料输送带2和速冻输送装置6转动；

所述喷射管9的背面设有进气口，进气口伸出防溢罩8和速冻台4的背面，通过管道与液氮供应装置15连接，所述液氮供应装置15为液氮减压阀和液氮罐组成，输出低温氮气；

所述链板7的外壁涂有蜡质疏水防粘涂层，防止水产品冻结在链板7上；

所述降温槽1底部设有循环水泵和温度传感器，循环水泵和温度传感器电连接控制器，当温度传感器感应降温槽1内的冷却水的温度降低至四摄氏度时，启动循环水泵，提高温度，防止降温槽1内的冷却水结冰。

本实用新型的工作原理是：从降温槽1的左端投入带加工水产品，通过冷却水将水产品降温，再通过上料输送带2将降温后的水产品从左端向右输送至速冻台4，通过导料槽5导向速冻输送装置6的链板7顶面，当链板7向右运动时，通过导料槽5将除链板7凹槽内的水产品拨下，分开水产品，防止水产品在冻结的时候粘结在一起，喷射管9共有两个，设置在速冻输送装置6 顶面链板7的上下，使得链板7内的水产品均匀降温冻结，然后再通过抽气泵11和导气斗12将喷射管9喷射出的低温氮气抽取导向冷却管3，降低冷却水的温度，完成水产品的初步冻结。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种水产罐头加工用速冻装置，包括降温槽、上料输送带、冷却管、速冻台、导料槽、速冻输送装置、链板、防溢罩、喷射管、下料板、抽气泵、导气斗、驱动电机、皮带传动机构和液氮供应装置，其特征在于，所述降温槽为顶面开口的空腔长方体结构，降温槽内装有冷却水，内部设有上料输送带，所述上料输送带为表面设有挡板的输送带，左端水平，右端倾斜向上，上料输送带的右端伸出水面，通过轴承固定连接在速冻台的左端顶部之间上；

所述速冻台为顶面设有开口的空腔长方体，速冻台的内腔前后侧壁通过轴承该固定连接速冻输送装置，所述速冻输送装置为链板输送机构，有两侧的链条和链条内侧固定连接的链板组成，所述链板为顶面对应需要速冻的水产品的外形的凹槽的长条形不锈钢板，不锈钢板上均匀设有圆形通孔，速冻台的顶面左侧支架的右侧固定连接有导料槽，导料槽的顶部左端设有开口，导料槽的底部对应链板的顶面凹槽上方设有开口；

所述速冻台的顶面中心固定连接有防溢罩，所述防溢罩为底面设有开口的空腔长方体结构，侧壁上设有泡沫保温层，防溢罩的内腔中固定连接有平行与速冻输送装置顶面的喷射管，所述喷射管共有两个，为圆形管道正面等间距设有支管，支管底面固定连接有若干个喷头的结构，设置在速冻输送装置顶面链板的上下，上方的喷射管位于防溢箱内，下方的喷射管固定连接在速冻台内，位于速冻输送装置的内部；

所述速冻台的底面中心固定连接有抽气泵，抽气泵的进气端位于顶部，固定连接在导气斗的底面，导气斗为顶面设有开口的空腔棱台结构，棱台的大端朝上，位于速冻输送装置的底部链板正下方，抽气泵通过导气斗将喷射管喷射出的低温氮气抽取导向冷却管，所述冷却管为S型冷却管，冷却管的顶面均匀有圆形通孔，进口端固定连接在降温槽的右侧内壁上；

所述速冻台的右端设有下料板，下料板位于速冻输送装置的右端底部正下方；

所述速冻台的左端底部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴位于背面，输出轴上键连接有双层皮带轮，通过皮带输送机构与上料输送带右端转轴和速冻输送装置左端转轴连接传动；

所述喷射管的背面设有进气口，进气口伸出防溢罩和速冻台的背面，通过管道与液氮供应装置连接，所述液氮供应装置为液氮减压阀和液氮罐组成。

2.根据权利要求1所述的水产罐头加工用速冻装置，其特征在于，所述链板的外壁涂有蜡质疏水防粘涂层。

3.根据权利要求1所述的水产罐头加工用速冻装置，其特征在于，所述降温槽底部设有循环水泵和温度传感器，循环水泵和温度传感器电连接控制器。

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