CN105285068B - 浸入式果蔬预冷机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种浸入式果蔬预冷机，该浸入式果蔬预冷机包括第一传送带、第一预冷单元以及第二预冷单元。第一预冷单元设置在第一传送带上，第二预冷单元设置在第一传送带上位于第一预冷单元的下游。第一预冷单元包括第一冷却槽和第一冷水供应装置，第一冷却槽用于盛放冷却水，第一冷水供应装置与第一冷却槽相连接并给第一冷却槽供给冷却水。第一传送带从第一冷却槽中经过，第一预冷单元供给的冷却水的温度高于第二预冷单元供给的冷却水的温度。本发明的技术方案可以有效地解决现有技术中对于果蔬单级预冷温度降低过快而造成的后期冷链运输过程中的冷害问题。

Description

浸入式果蔬预冷机

技术领域

本发明涉及果蔬预冷技术领域，具体而言，涉及一种浸入式果蔬预冷机。

背景技术

目前，为了保证果蔬在运输过程中的新鲜度，会对一些果蔬进行预冷。预冷后的果蔬会在较长的时间内保持其新鲜度。现有的预冷方式直接让果蔬与低温的水接触从而降低果蔬温度完成预冷，但是有些果蔬与过低温度的水直接接触的过程中，会因为预冷水温较低而导致温度下降过快，在后期的冷链运输过程中易出现冷害。

以豇豆为例，豇豆营养丰富，富含蛋白质、碳水化合物、各种维生素以及矿物质。豇豆组织幼嫩、呼吸强度高，极不耐贮，货架寿命很短，采收后如不尽快进行产地预冷处理，短时间内就会萎蔫、褪色、腐烂等现，造成资源的极大浪费，给豇豆后期的冷链运输带来很大困难。

豇豆采后预冷主要采用冰水预冷和冷水预冷两种方式，冰水预冷为温度为0℃，采用冰水预冷后的豇豆在冷链运输过程中易出现冷害和锈斑等问题，严重的影响了豇豆的感官品质和营养价值。在生产实际中，豇豆冷水预冷的温度一般采用4℃的冷水预冷水，由于冷水温度过低也会造成后期豇豆贮运过程中的冷害和锈斑问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种浸入式果蔬预冷机，以解决现有技术中对于果蔬单级预冷温度降低过快而造成的后期冷链运输过程中的冷害问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种浸入式果蔬预冷机，包括：第一传送带，用于输送果蔬；第一预冷单元，设置在第一传送带上，包括：第一冷却槽，第一冷却槽用于盛放冷却水；第一冷水供应装置，与第一冷却槽相连接并给第一冷却槽供给冷却水；第二预冷单元，设置在第一传送带上位于第一预冷单元的下游；其中，第一传送带从第一冷却槽中经过，第一预冷单元供给的冷却水的温度高于第二预冷单元供给的冷却水的温度。

进一步地，第二预冷单元包括：第二冷却槽，第二冷却槽用于盛放冷却水；第二冷水供应装置，与第二冷却槽相连接并给第二冷却槽供给冷却水；第一传送带从第二冷却槽中经过。

进一步地，浸入式果蔬预冷机还包括第二传送带，第二传送带设置在第一传送带的上方，第二传送带从第一冷却槽和第二冷却槽中经过。

进一步地，第一传送带包括相对设置的第一内壁和第一外壁，第一外壁上设置有第一带动部，第二传送带包括相对设置的第二内壁和第二外壁，第二外壁上设置有第二带动部。

进一步地，浸入式果蔬预冷机还包括人工操作台，人工操作台为两个，分别设置在第一传送带的输入端处和输出端处。

进一步地，第一预冷单元还包括第一循环泵，第一循环泵设置在第一冷却槽和第一冷水供应装置之间；和/或第二预冷单元包括第二循环泵，第二循环泵设置在第二冷却槽和第二冷水供应装置之间。

进一步地，第一预冷单元还包括：第一温度检测器，用于检测第一冷水供应装置供给的冷却水的温度；第一显示器，与第一温度检测器电连接，用于显示第一温度检测器检测到的温度；第二预冷单元还包括：第二温度检测器，用于检测第二冷水供应装置供给的冷却水的温度；第二显示器，与第二温度检测器电连接，用于显示第二温度检测器检测到的温度。

进一步地，第一冷水供应装置包括：第一制冷模块；第一供水模块，连接在第一制冷模块和第一冷却槽之间；第二冷水供应装置包括：第二制冷模块；第二供水模块，连接在第二制冷模块和第二冷却槽之间。

进一步地，浸入式果蔬预冷机还包括净化装置，净化装置包括：第一净化装置，连接在第一冷却槽和第一冷水供应装置之间；第二净化装置，连接在第二冷却槽和第二冷水供应装置之间。

进一步地，第一预冷单元还包括：第一壳体，罩设在第一冷却槽上；第二预冷单元还包括：第二壳体，罩设在第二冷却槽上。

应用本发明的技术方案，将果蔬放在第一传送带，随着第一传送带的运行，果蔬会依次通过第一预冷单元以及第二预冷单元。在果蔬经过第一预冷单元时，第一冷却槽中的冷却水对果蔬进行一次降温，在果蔬经过第二预冷单元时，第二冷却槽中的冷却水对果蔬进行二次降温。由于第一冷水供应装置供给的冷却水的温度高于第二冷水供应装置供给的冷却水的温度，果蔬会先接触到合适低温冷却水，当果蔬温度降低后，再让果蔬接触更低温度的冷却水，就可以避免果蔬因为自身温度下降过快而在后期冷链运输过程中出现的冷害。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的浸入式果蔬预冷机的实施例的结构示意图；

图2示出了图1的浸入式果蔬预冷机的实施例的第一传送带的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

11、第一冷却槽；12、第一冷水供应装置；13、第一壳体；14、第一温度检测器；15、第一显示器；21、第二冷却槽；22、第二冷水供应装置；23、第二壳体；24、第二温度检测器；25、第二显示器；31、第一传送带；311、第一内壁；312、第一外壁；313、第一带动部；32、第二传送带；40、人工操作台；51、第一净化装置；52、第二净化装置。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

图1示出了本实施例的浸入式果蔬预冷机，该浸入式果蔬预冷机包括第一传送带31、第一预冷单元以及第二预冷单元。第一预冷单元设置在第一传送带31上，第二预冷单元设置在第一传送带31上位于第一预冷单元的下游。第一预冷单元包括第一冷却槽11和第一冷水供应装置12，第一冷却槽11用于盛放冷却水，第一冷水供应装置12与第一冷却槽11相连接并给第一冷却槽11供给冷却水。第一传送带31从第一冷却槽11中经过，第一预冷单元供给的冷却水的温度高于第二预冷单元供给的冷却水的温度。

应用本发明的技术方案，将果蔬放在第一传送带31，随着第一传送带31的运行，果蔬会依次通过第一预冷单元以及第二预冷单元。在果蔬经过第一预冷单元时，第一冷却槽11中的冷却水对果蔬进行一次降温，在果蔬经过第二预冷单元时，第二预冷单元对果蔬进行二次降温。由于第一预冷单元供给的冷却水的温度高于第二预冷单元供给的冷却水的温度，果蔬会先接触到合适低温冷却水，当果蔬温度降低到一定温度后，再让果蔬接触更低温度的冷却水，就可以避免果蔬因为自身温度下降过快而在后期冷链运输过程中出现的冷害。

如图1所示，在本实施例中，第二预冷单元包括第二冷却槽21和第二冷水供应装置22，第二冷却槽21用于盛放冷却水，第二冷水供应装置22，与第二冷却槽21相连接并给第二冷却槽21供给冷却水。其中，第一传送带31也从第二冷却槽21中经过。

随着第一传送带31的运行，在果蔬经过第二预冷单元时，第二冷却槽21中的冷却水对果蔬进行二次降温。

可选的，可以通过第一循环泵连接第一冷却槽11和第一冷水供应装置12，第二循环泵连接第二冷却槽21和第二冷水供应装置22。这样可以对冷却水进行循环使用，更加节能环保，减少水资源的浪费。

很多果蔬浸泡在水中时，会漂浮在水面上，这样就减少了果蔬与冷却水的接触面积，从而会导致果蔬预冷不均匀，影响预冷效率。如图1所示，在本实施例中，浸入式果蔬预冷机还包括第二传送带32，第二传送带32设置在第一传送带31之上，第二传送带32也从第一冷却槽11和第二冷却槽21中经过。在使用时，将果蔬放置在第一传送带31和第二传送带32之间，让冷却水淹没过第二传送带32，这样就能让第二传送带32压住果蔬，防止其漂浮在水面上，保证了对果蔬的预冷效果。可选的，可以将第一传送带31从第一冷却槽11和第二冷却槽21的底部穿过，将第二传送带32从第一冷却槽11和第二冷却槽21的中上部穿过。使用时，最重要的是要保证冷却水可以淹没过第二传送带32。

在对果蔬预冷时，一般是提前将果蔬装在带孔的塑料筐，成筐的对果蔬进行预冷。这时，只需要将塑料筐放到第一传送带31和第二传送带32之间即可。

如果对零散的果蔬进行预冷，传统的传送带就很难有效的输送果蔬。因为果蔬基本都是漂浮在水中的，传统的传送带又很难与果蔬有效地接触，这样果蔬就很难随着传送带前进。为此，如图2所示，可选的，第一传送带31包括第一内壁311和第一外壁312，第一内壁311用于安装驱动部件，第一外壁312上设置有第一带动部313。第一带动部313朝外延伸，可以有效的带动浮在水中的果蔬前行。可选的，第二传送带32也包括第二内壁和第二外壁，第二内壁用于安装驱动部件，第二外壁上也设置有第二带动部。这样，相向的第一带动部313和第二带动部就能有效地带动浮在水中的果蔬前行。

可选的，在第一带动部313和第二带动部开设多个过水孔，可以有效降低第一带动部313和第二带动部在水中的阻力。为了保证第一带动部313和第二带动部不对蔬菜产生碰撞，第一带动部313和第二带动部可由橡胶材质制成。

如图1所示，为了便于工人在预冷前后对果蔬进行整理，本实施例的浸入式果蔬预冷机还包括人工操作台40，人工操作台40为两个，分别设置在第一传送带31的输入端处和输出端处。

如图1所示，在本实施例中，可选的，第一预冷单元还包括第一温度检测器14和第一显示器15。第一温度检测器14用于检测第一冷水供应装置12供给的冷却水的温度。第一显示器15与第一温度检测器14电连接，用于显示第一温度检测器14检测到的温度。第一温度检测器14的设置便于严格控制第一预冷单元中喷淋冷却水的温度，避免温度过低而引起的果蔬冷害。设置第一显示器15则是为了便于工作人员了解实时水温。可选的，第二预冷单元还包括第二温度检测器24以及第二显示器25。同理，第二温度检测器24用于检测第二冷水供应装置22供给的冷却水的温度，第二显示器25与第二温度检测器24电连接，用于显示第二温度检测器24检测到的温度。也是为了严格控制第二预冷单元中的冷却温度。

可选的，可以在本实施例的浸入式果蔬预冷机中设置控制模块，将控制模块与第一温度检测器14和第二温度检测器24连接，让控制模块实时获得第一温度检测器14和第二温度检测器24检测到的温度信息，并对第一预冷单元和第二预冷单元所供给的冷却水温度加以调节，进而启动水制冷循环。比如说，设定温度是10度，当温度超过10度时，自动启动制冷系统和水循环系统包括净化系统，确保第一冷却槽中的会水始终保持在10度，实现自动化控制，避免冷却水的温度过低而引起的蔬菜冷害。

如图1所示，本实施例的第一冷水供应装置12包括第一制冷模块和第一供水模块。第一供水模块连接在第一制冷模块和第一冷却槽11之间，用于将第一制冷模块制得的冷却水供给第一冷却槽11。可选的，第二冷水供应装置22包括第二制冷模块和第二供水模块。第二供水模块连接在第二制冷模块和第二冷却槽21之间，也是为了将第二制冷模块制得的冷却水供给第二冷却槽21。

在很多情况下，会在果蔬生长过程中喷洒农药。在预冷的过程中，果蔬上的农药就会融入到冷却水中。随着冷却水的循环，冷却水中的农药成分也将富集。如果冷却水中农药的富集量超过了一定限度，在后续的预冷过程中，冷却水将污染后续预冷的果蔬。在本实施例中，浸入式果蔬预冷机还包括净化装置，净化装置包括第一净化装置51和第二净化装置52。第一净化装置51连接在第一冷却槽11和第一冷水供应装置12之间，用于对第一冷水供应装置12内的冷却水进行净化。第二净化装置52连接在第二冷却槽21和第二冷水供应装置22之间，用于对第二冷水供应装置22内的冷却水进行净化。这样就能保证长期预冷过程中冷却水不会污染果蔬。

如图1所示，在本实施例中，第一预冷单元还包括第一壳体13，第一壳体13罩设在第一冷却槽11上。第二预冷单元还包括第二壳体23，第二壳体23罩设在第二冷却槽21上。第一壳体13和第二壳体23的设置，有助于保持第一冷却槽11和第二冷却槽21的温度，减少第一冷却槽11和第二冷却槽21与外界热交换而引起的能源浪费，同时也可以避免外界的污染。

需要说明的是，本发明的技术方案在对豇豆进行预冷时，将第一预冷单元的温度设定在10度左右，将第二预冷单元的温度设定在4左右度。经过二级预冷后的豇豆在后续的冷链物流过程中，不会出现锈斑和冷害，有效保持了豇豆的生理特性和营养价值。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种浸入式果蔬预冷机，其特征在于，包括：

第一传送带(31)，用于输送果蔬；

第一预冷单元，设置在所述第一传送带(31)上，包括：

第一冷却槽(11)，所述第一冷却槽(11)用于盛放冷却水；

第一冷水供应装置(12)，与所述第一冷却槽(11)相连接并给所述第一冷却槽(11)供给冷却水；

第二预冷单元，设置在所述第一传送带(31)上位于所述第一预冷单元的下游；其中，所述第一传送带(31)从所述第一冷却槽(11)中经过，所述第一预冷单元供给的冷却水的温度高于所述第二预冷单元供给的冷却水的温度；

所述第二预冷单元包括：

第二冷却槽(21)，所述第二冷却槽(21)用于盛放冷却水；

第二冷水供应装置(22)，与所述第二冷却槽(21)相连接并给所述第二冷却槽(21)供给冷却水；

所述第一传送带(31)从所述第二冷却槽(21)中经过；

所述浸入式果蔬预冷机还包括第二传送带(32)，所述第二传送带(32)设置在所述第一传送带(31)的上方，所述第二传送带(32)从所述第一冷却槽(11)和所述第二冷却槽(21)中经过；其中，所述果蔬放置在所述第一传送带(31)和所述第二传送带(32)之间，以使所述第二传送带(32)压住所述果蔬。

2.根据权利要求1所述的浸入式果蔬预冷机，其特征在于，所述第一传送带(31)包括相对设置的第一内壁(311)和第一外壁(312)，所述第一外壁(312)上设置有第一带动部(313)，所述第二传送带(32)包括相对设置的第二内壁和第二外壁，所述第二外壁上设置有第二带动部。

3.根据权利要求1所述的浸入式果蔬预冷机，其特征在于，所述浸入式果蔬预冷机还包括人工操作台(40)，所述人工操作台(40)为两个，分别设置在所述第一传送带(31)的输入端处和输出端处。

4.根据权利要求1所述的浸入式果蔬预冷机，其特征在于，所述第一预冷单元还包括第一循环泵，所述第一循环泵设置在所述第一冷却槽(11)和所述第一冷水供应装置(12)之间；和/或所述第二预冷单元包括第二循环泵，所述第二循环泵设置在所述第二冷却槽(21)和第二冷水供应装置(22)之间。

5.根据权利要求1所述的浸入式果蔬预冷机，其特征在于，所述第一预冷单元还包括：

第一温度检测器(14)，用于检测所述第一冷水供应装置(12)供给的冷却水的温度；

第一显示器(15)，与所述第一温度检测器(14)电连接，用于显示所述第一温度检测器(14)检测到的温度；

所述第二预冷单元还包括：

第二温度检测器(24)，用于检测所述第二冷水供应装置(22)供给的冷却水的温度；

第二显示器(25)，与所述第二温度检测器(24)电连接，用于显示所述第二温度检测器(24)检测到的温度。

6.根据权利要求1所述的浸入式果蔬预冷机，其特征在于，所述第一冷水供应装置(12)包括：

第一制冷模块；

第一供水模块，连接在所述第一制冷模块和所述第一冷却槽(11)之间；

所述第二冷水供应装置(22)包括：

第二制冷模块；

第二供水模块，连接在所述第二制冷模块和所述第二冷却槽(21)之间。

7.根据权利要求1所述的浸入式果蔬预冷机，其特征在于，所述浸入式果蔬预冷机还包括净化装置，所述净化装置包括：

第一净化装置(51)，连接在所述第一冷却槽(11)和所述第一冷水供应装置(12)之间；

第二净化装置(52)，连接在所述第二冷却槽(21)和所述第二冷水供应装置(22)之间。

8.根据权利要求1所述的浸入式果蔬预冷机，其特征在于，所述第一预冷单元还包括：

第一壳体(13)，罩设在所述第一冷却槽(11)上；

所述第二预冷单元还包括：

第二壳体(23)，罩设在所述第二冷却槽(21)上。