一种FPC卷材
技术领域
本实用新型涉及一种卷材,特别涉及一种FPC卷材。
背景技术
在FPC(Flexible Printed Circuit,柔性电路板)的生产制造过程中,由于单块FPC只能容纳有限的电路,因此需要将额外的一块FPC作为补充组合到FPC上,而传统技术则是通过手工实现组合,精度跟效率难以满足需求,为了解决此问题,本案提供一种FPC卷材,其能够把FPC做成卷料后,进一步通过外部自动设备进行组合。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种提高组合效率的FPC卷材。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括支撑层及胶水层,所述胶水层配合设置在所述支撑层的内层上,所述胶水层的内层配合设置有若干个FPC,卷带时,所述支撑层及所述胶水层均绕着内层进行卷带而形成卷材,使得所述FPC卷在所述胶水层中。
进一步,所述胶水层的厚度范围为30至60μm。
进一步,所述胶水层的厚度为35μm。
进一步,所述支撑层的厚度范围为30至150um。
进一步,所述支撑层的厚度范围为80至100μm。
进一步,所述支撑层的厚度为50um。
进一步,所述FPC的长度方向与所述胶水层的宽度方向平行。
本实用新型的有益效果是:相对于传统技术通过人工处理而存在组合效率的情况,在本实用新型实施例中,卷带时,所述支撑层及所述胶水层均绕着内层进行卷带而形成卷材,使得所述FPC卷在所述胶水层中,需要组合时,将所述胶水层及所述支撑层打开,使得所述FPC平铺开来,进一步外部的自动设备通过吸嘴将所述FPC吸住,并移动到相应工位进行组装,这种方式能明显提高FPC的组装效率,所以,使得本实用新型具有提高组合效率的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,在本实施例中,本实用新型包括支撑层1及胶水层2,所述胶水层2配合设置在所述支撑层1的内层上,所述胶水层2的内层配合设置有若干个FPC3,所述胶水层配置于粘住所述FPC,所述FPC3为通过冲切而成的单件FPC,相对于传统技术通过人工处理而存在组合效率的情况,在本实用新型实施例中,卷带时,所述支撑层1及所述胶水层2均绕着内层进行卷带而形成卷材,使得所述FPC3卷在所述胶水层2中,需要组合时,将所述胶水层2及所述支撑层1打开,使得所述FPC3平铺开来,进一步外部的自动设备通过吸嘴将所述FPC3吸住,并移动到相应工位进行组装,这种方式能明显提高FPC的组装效率,使得本实用新型具有提高组合效率的优点。
在本实施例中,所述胶水层2的厚度范围为30至60μm。剥离强度为所述胶水层2的主要考察指标,保证设置在其上的所述FPC3不会因剥离强度过大而难以被吸嘴吸附,或残留胶材在所述FPC3上导致后续制品不良,又不会因剥离强度过低从胶带卷材上脱落,所述胶水胶水层2的成分主要为聚二甲基硅氧烷、MQ硅树脂或二者共聚物,或聚二甲基硅氧烷及丙烯酸酯共聚物。
在本实施例中,所述胶水层2的厚度为35μm。35μm为所述胶水层2的优选厚度。
在本实施例中,所述支撑层1的厚度范围为30至150um。所述支撑层1的材料为聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚丙烯、聚乙烯中的一种或几种的共混物,其作为卷材的基底,在吸嘴吸附所述FPC3及卷材进行卷封时提供支撑。
在本实施例中,所述支撑层1的厚度范围为80至100μm。
在本实施例中,所述支撑层1的厚度为50um。50um为所述支撑层1的优选厚度。
在本实施例中,所述FPC3的长度方向与所述胶水层2的宽度方向平行。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的,但是并不构成对本实用新型含义的限制,对于本领域的技术人员,根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。