CN211456866U - 一种高压轴瓦式电机防漏油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压轴瓦式电机防漏油装置,包括电机输出轴、电机端盖和轴瓦盖,电机输出轴的中部固定连接有油室,电机输出轴的顶端固定连接有第四密封环,电机输出轴的底端固定连接有第三密封环,电机输出轴的顶端与轴瓦盖转动连接,电机输出轴的底端与电机端盖转动连接。本实用新型在进行安装时,将电机输出轴的底端通过第二销轴安装第二密封环,然后将电机输出轴的顶端通过第一销轴安装第一密封环,此时电机输出轴顶端与轴瓦盖之间通过第一密封环和第四密封环进行密封,电机输出轴的底端与电机端盖之间通过第三密封环和第二密封环形进行密封,本实用新型安装方便,能够减小缝隙,从而防止漏油。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高压电机,特别涉及一种高压轴瓦式电机防漏油装置。
背景技术
目前,高压轴瓦电机应用在全国工业生产的各个领域,以其检修方便和使用寿命长等优点得到用户的认可,但轴瓦电机运转时,电机转子是转动惯量极大的转动部件,轴瓦甩油环将油槽内的润滑油甩起之后又被流动的气体冲散,形成更细的小油滴油雾,同时随着机组的运行,油温和瓦温也会相应升高,使轴承箱内部产生正压,促使了油雾随着空气的流动逸出,漏到机组油挡的外面。
现有技术中的高压轴瓦式电机中,电机端盖和轴瓦盖组成的密封壳体,通过密封壳体的压力来将油室中的油回流至油室中,当油室的流出量大于回流量就会产生漏油,产生无法回流的原因大多是因为密封壳体与电机输出轴之间存在缝隙,导致密封壳体内部的压力不足无法将油进行回流。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压轴瓦式电机防漏油装置,以解决上述背景技术中提出的因为密封壳体与电机输出轴之间存在缝隙,导致密封壳体内部的压力不足无法将油进行回流的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高压轴瓦式电机防漏油装置,包括电机输出轴、电机端盖和轴瓦盖,所述电机输出轴的中部固定连接有油室,所述电机输出轴的顶端固定连接有第四密封环,所述电机输出轴的底端固定连接有第三密封环,所述电机输出轴的顶端与轴瓦盖转动连接,所述电机输出轴的底端与电机端盖转动连接,所述电机输出轴的底端通过第二销轴固定连接有第二密封环,所述电机输出轴的顶端通过第一销轴固定连接有第一密封环,所述轴瓦盖和电机端盖之间通过连接螺栓固定连接,所述油室的侧壁开设有多个油孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一密封环和第四密封环分别与轴瓦盖的外壁和内壁相贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第三密封环和第二密封环分别与电机端盖的外壁和内壁相贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述轴瓦盖的一侧固定连接有稳压机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述稳压机构包括套管,所述套管的内部滑动连接有活塞,所述套管的一端通过螺纹套与轴瓦盖螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述套管的另一端螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓的一端与活塞之间通过弹簧弹性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在进行安装时,将电机输出轴的底端通过第二销轴安装第二密封环,然后将电机输出轴的顶端通过第一销轴安装第一密封环,此时电机输出轴顶端与轴瓦盖之间通过第一密封环和第四密封环进行密封,电机输出轴的底端与电机端盖之间通过第三密封环和第二密封环形进行密封,本实用新型安装方便,能够减小缝隙,从而防止漏油。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构剖视图;
图3为本实用新型的结构稳压机构图。
图中:1、电机输出轴;2、第一密封环;3、稳压机构;4、第一销轴;5、活塞;6、电机端盖;7、轴瓦盖;8、连接螺栓;9、油孔;10、油室;11、第二销轴;12、第二密封环;13、第三密封环;14、第四密封环;15、套管;16、调节螺栓;17、弹簧;18、螺纹套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种高压轴瓦式电机防漏油装置的技术方案:包括电机输出轴1、电机端盖6和轴瓦盖7,电机输出轴1的中部固定连接有油室10,电机输出轴1的顶端固定连接有第四密封环14,电机输出轴1的底端固定连接有第三密封环13,电机输出轴1的顶端与轴瓦盖7转动连接,电机输出轴1的底端与电机端盖6转动连接,电机输出轴1的底端通过第二销轴11固定连接有第二密封环12,电机输出轴1的顶端通过第一销轴4固定连接有第一密封环2,轴瓦盖7和电机端盖6之间通过连接螺栓8固定连接,油室10的侧壁开设有多个油孔9,在进行安装时,将电机输出轴1的底端通过第二销轴11安装第二密封环12,然后将电机输出轴1的顶端通过第一销轴4安装第一密封环2,此时电机输出轴1顶端与轴瓦盖7之间通过第一密封环2和第四密封环14进行密封,电机输出轴1的底端与电机端盖6之间通过第三密封环13和第二密封环12形进行密封,第一密封环2和第四密封环14分别与轴瓦盖7的外壁和内壁相贴合,第三密封环13和第二密封环12分别与电机端盖6的外壁和内壁相贴合,本实用新型安装方便,能够减小缝隙,从而防止漏油。
参照图2结合图3,轴瓦盖7的一侧固定连接有稳压机构3,稳压机构3包括套管15,套管15的内部滑动连接有活塞5,套管15的一端通过螺纹套18与轴瓦盖7螺纹连接。套管15的另一端螺纹连接有调节螺栓16,调节螺栓16的一端与活塞5之间通过弹簧17弹性连接,当出现漏油时,第一时间拧动调节螺栓16,此时调节螺栓16的一端向内推进,从而带动活塞5向内推进,减小轴瓦盖7的内部空间,增加轴瓦盖7内部的压力,在紧急情况下及时减少漏油,使得油液及时回流。
具体使用时,本实用新型一种高压轴瓦式电机防漏油装置,在进行安装时,将电机输出轴1的底端通过第二销轴11安装第二密封环12,然后将电机输出轴1的顶端通过第一销轴4安装第一密封环2,此时电机输出轴1顶端与轴瓦盖7之间通过第一密封环2和第四密封环14进行密封,电机输出轴1的底端与电机端盖6之间通过第三密封环13和第二密封环12形进行密封,第一密封环2和第四密封环14分别与轴瓦盖7的外壁和内壁相贴合,第三密封环13和第二密封环12分别与电机端盖6的外壁和内壁相贴合,本实用新型安装方便,能够减小缝隙,从而防止漏油,当出现漏油时,第一时间拧动调节螺栓16,此时调节螺栓16的一端向内推进,从而带动活塞5向内推进,减小轴瓦盖7的内部空间,增加轴瓦盖7内部的压力,在紧急情况下及时减少漏油,使得油液及时回流,防止漏油。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高压轴瓦式电机防漏油装置,包括电机输出轴(1)、电机端盖(6)和轴瓦盖(7),其特征在于:所述电机输出轴(1)的中部固定连接有油室(10),所述电机输出轴(1)的顶端固定连接有第四密封环(14),所述电机输出轴(1)的底端固定连接有第三密封环(13),所述电机输出轴(1)的顶端与轴瓦盖(7)转动连接,所述电机输出轴(1)的底端与电机端盖(6)转动连接,所述电机输出轴(1)的底端通过第二销轴(11)固定连接有第二密封环(12),所述电机输出轴(1)的顶端通过第一销轴(4)固定连接有第一密封环(2),所述轴瓦盖(7)和电机端盖(6)之间通过连接螺栓(8)固定连接,所述油室(10)的侧壁开设有多个油孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高压轴瓦式电机防漏油装置,其特征在于:所述第一密封环(2)和第四密封环(14)分别与轴瓦盖(7)的外壁和内壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种高压轴瓦式电机防漏油装置,其特征在于:所述第三密封环(13)和第二密封环(12)分别与电机端盖(6)的外壁和内壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种高压轴瓦式电机防漏油装置,其特征在于:所述轴瓦盖(7)的一侧固定连接有稳压机构(3)。
5.根据权利要求4所述的一种高压轴瓦式电机防漏油装置,其特征在于:所述稳压机构(3)包括套管(15),所述套管(15)的内部滑动连接有活塞(5),所述套管(15)的一端通过螺纹套(18)与轴瓦盖(7)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种高压轴瓦式电机防漏油装置,其特征在于:所述套管(15)的另一端螺纹连接有调节螺栓(16),所述调节螺栓(16)的一端与活塞(5)之间通过弹簧(17)弹性连接。
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