CN217380995U - 一种脱硫泵的机械密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种脱硫泵的机械密封结构，包括有轴套，在所述轴套外套装有上动环座和压盖，且所述上动环座位于所述压盖的一侧，所述上动环座上内套有上动环，所述压盖上与上动环正对内套有上静环，所述上动环和上静环端面紧贴构成一级端面密封；所述轴套外套装有下动环座，该下动环座位于所述压盖的另一侧，所述下动环座上内套有下动环，所述压盖与下动环正对内套有下静环，所述下动环和下静环端面紧贴构成二级端面密封；并且下动环和下静环的端面为S i C摩擦副结构；所述压盖上径向开有冷却液进孔和冷却液出孔；所述轴套的侧壁的泵送环，所述轴套转动时，泵送环将冷却液由轴套外侧壁的一端输送至另一端。本实用新型提供了一种耐磨蚀的，实现脱硫泵长周期无泄漏运转的脱硫泵的机械密封结构。

Description

一种脱硫泵的机械密封结构

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫泵，具体涉及一种脱硫泵机械密封结构。

背景技术

国内火力发电厂发展迅速，其中大型火力发电厂共有五百多家。国家产业政策对环保的要求越来越严格，特别是火电行业对脱硫系统实行在线检测，减少SO2的排放，脱硫系统含固体颗粒浓度和含氯离子浓度较大脱硫循环泵密封腔体处始终存在着“窝气”、“抽空”、“气蚀”等现象，这就造成机械密封的动、静摩擦副时常处于干摩擦状态，易造成摩擦的温度急剧上升，造成摩擦副突然断裂，导致机械密封整体失效。

另外，由于“气蚀”、“抽空”、“窝气”等现象出现，泵的震动、轴向窜动等现象也加剧，使机械密封摩擦副磨损、断裂而失效。泵振动的原因很多，有泵和电机不同心，轴承故障，转子不平衡等，对机械密封而言，由于弹簧补偿的机械密封的追随性较差，泵的振动加剧了动静环的分离，瞬间的分离在液膜压力的作用下使密封面开启，增大泄漏量，并且使固体颗粒进入密封面导致密封面破坏，堵塞弹簧，影响密封的追随性，造成机械密封失效。当泵振动较大时会导致密封环断裂。其对机械密封的直接危害就是：使密封端面摩擦环易发生干摩擦产生“干烧”现象，严重影响机械密封的使用时间。

中国专利200920216259公开了一种“烟气脱硫泵机械密封结构”。该实用新型专利在保护机械密封的的运行环境，有一定的改善，但该专利存在一些不足，只是在泵的结构上有些改变，当泵出现“气蚀”、“抽空”、“窝气”的现象，机械密封的使用寿命仍旧有限。

中国专利200420020662公开了一种“脱硫泵集装式机械密封件”。该实用新型专利在安装、调试和维修上有一定的改善，提高了安装精准度，便于拆卸，减轻了工作强度，但该专利只是在泵的结构上有些改变，当泵出现“气蚀”、“抽空”、“窝气”的现象，机械密封的使用寿命仍旧有限。

中国专利200920143628公开了一种“新型脱硫泵”。该实用新型专利在保护机械密封的的运行环境，有一定的改善，但该专利只是在泵体材质上有些改变，当泵出现“气蚀”、“抽空”、“窝气”的现象，无法彻底解决机械密封使用寿命有限的问题。

现有技术的缺点是：只是在泵的结构上进行改变，当泵出现“气蚀”、“抽空”、“窝气”的现象时，脱硫泵任然无法实现长周期无泄漏运转，且机械密封的寿命仍旧有限。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种耐磨蚀的，实现脱硫泵长周期无泄漏运转的脱硫泵机械密封结构。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种脱硫泵的机械密封结构，包括有轴套，在所述轴套外套装有上动环座和压盖，且所述上动环座位于所述压盖的一侧，所述上动环座上内套有上动环，所述压盖上与上动环正对内套有上静环，所述上动环和上静环端面紧贴构成一级端面密封；

所述轴套外套装有下动环座，该下动环座位于所述压盖的另一侧，所述下动环座上内套有下动环，所述压盖与下动环正对内套有下静环，所述下动环和下静环端面紧贴构成二级端面密封；并且下动环和下静环的端面为SiC摩擦副结构；

所述压盖上径向开有冷却液进孔和冷却液出孔；所述轴套的侧壁的泵送环，所述轴套转动时，泵送环将冷却液由轴套外侧壁的一端输送至另一端。

在一较佳实施例中：在所述轴套与上动环座之间通过第一密封圈密封连接。

在一较佳实施例中：在所述轴套左端部与传动环之间形成环形凹槽，所述第一密封圈内侧壁嵌在该环形凹槽内，外侧壁抵在所述上动环座上。

在一较佳实施例中：所述压盖靠近下静环一端设有弹簧安装孔，在所述弹簧安装孔内装有弹簧，所述弹簧一端抵在所述弹簧安装孔底部，另一端抵在所述下静环端面上。

在一较佳实施例中：所述压盖靠近下静环一端还固定有止转销，所述止转销伸入所述下静环端面的止转销孔内。

在一较佳实施例中：所述下动环座经螺栓固定在所述轴套的右端部。

在一较佳实施例中：所述压盖与泵体之间、所述压盖与下静环之间装有O形密封圈。

在一较佳实施例中：所述冷却液进孔和冷却液出孔的孔心连线呈120°夹角。

相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：

本实用新型提供了一种脱硫泵的机械密封结构，通过将下东环和下静环的端面采用SiC材质，从而使其形成SiC和SiC的摩擦副结构，有效提高了介质端摩擦副的耐磨性。并且在轴套的侧壁上设置了类似螺纹的泵送环，可以让冷却液沿着轴套的轴向移动从而降低密封使用的温度，提高密封使用周期。本实用新型结构合理，操作简单、方便，经济效益高、维护费用低、节能、环保，能够解决脱硫系统含固体颗粒浓度和含氯离子浓度较大脱硫循环泵机械密封使用寿命短的问题。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是壁挂连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考图1，一种脱硫泵的机械密封结构，包括有轴套1，在所述轴套1外套装有上动环座2和压盖3，且所述上动环座2位于所述压盖3的一侧，所述上动环座2上内套有上动环4，所述压盖3上与上动环4正对内套有上静环5，所述上动环4和上静环5端面紧贴构成一级端面密封；

所述轴套1外套装有下动环座6，该下动环座6位于所述压盖3的另一侧，所述下动环座6上内套有下动环7，所述压盖3与下动环7正对内套有下静环8，所述下动环7和下静环8端面紧贴构成二级端面密封；并且下动环7和下静环8的端面为SiC摩擦副结构；

所述压盖3上径向开有冷却液进孔9和冷却液出孔10；所述轴套1的侧壁的泵送环，所述轴套1转动时，泵送环将冷却液由轴套1外侧壁的一端输送至另一端。

本实施例中，在所述轴套1与上动环4座2之间通过第一密封圈11密封连接。在所述轴套1左端部与传动环12之间形成环形凹槽，所述第一密封圈11内侧壁嵌在该环形凹槽内，外侧壁抵在所述上动环4座2上。所述压盖3靠近下静环8一端设有弹簧安装孔，在所述弹簧安装孔内装有弹簧13，所述弹簧13一端抵在所述弹簧13安装孔底部，另一端抵在所述下静环8端面上。所述压盖3靠近下静环8一端还固定有止转销14，所述止转销14伸入所述下静环8端面的止转销14孔内。所述下动环7座6经螺栓固定在所述轴套1的右端部。所述压盖3与泵体之间、所述压盖3与下静环8之间装有O形密封圈。所述冷却液进孔9和冷却液出孔10的孔心连线呈120°夹角。

工作原理：

本实用新型是这样工作的，机械密封安装好后，螺栓12拧紧在轴上，先打开冷却液，保证机械密封里面有水。轴套1、第一密封圈11、驱动环、上动环4、下动环7随轴一起旋转，将旋转泵轴与壳体的缝隙密封转化为机械密封的动环和静环端面间的密封，第一密封圈11能够为一级端面密封提供良好的补偿，保证一级密封的浮动性，弹簧13 10为第二级端面密封提供良好的补偿，保证二级密封的浮动性，摩擦副选用的高硬度，且高强度，耐冲击载荷的硬质合金材料，在机械密封的端面也不会出现密封环断裂的情况，从而实现设备长周期无泄漏运转。通过将下东环和下静环8的端面采用SiC材质，从而使其形成SiC和SiC的摩擦副结构，有效提高了介质端摩擦副的耐磨性。并且在轴套1的侧壁上设置了类似螺纹的泵送环，可以让冷却液沿着轴套1的轴向移动从而降低密封使用的温度，提高密封使用周期。本实用新型结构合理，操作简单、方便，经济效益高、维护费用低、节能、环保，能够解决脱硫系统含固体颗粒浓度和含氯离子浓度较大脱硫循环泵机械密封使用寿命短的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (8)

1.一种脱硫泵的机械密封结构，其特征在于包括有轴套，在所述轴套外套装有上动环座和压盖，且所述上动环座位于所述压盖的一侧，所述上动环座上内套有上动环，所述压盖上与上动环正对内套有上静环，所述上动环和上静环端面紧贴构成一级端面密封；

所述轴套外套装有下动环座，该下动环座位于所述压盖的另一侧，所述下动环座上内套有下动环，所述压盖与下动环正对内套有下静环，所述下动环和下静环端面紧贴构成二级端面密封；并且下动环和下静环的端面为SiC摩擦副结构；

所述压盖上径向开有冷却液进孔和冷却液出孔；所述轴套的侧壁设置有泵送环，所述轴套转动时，泵送环将冷却液由轴套外侧壁的一端输送至另一端。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫泵的机械密封结构，其特征在于：在所述轴套与上动环座之间通过第一密封圈密封连接。

3.根据权利要求2所述的一种脱硫泵的机械密封结构，其特征在于：在所述轴套左端部与传动环之间形成环形凹槽，所述第一密封圈内侧壁嵌在该环形凹槽内，外侧壁抵在所述上动环座上。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫泵的机械密封结构，其特征在于：所述压盖靠近下静环一端设有弹簧安装孔，在所述弹簧安装孔内装有弹簧，所述弹簧一端抵在所述弹簧安装孔底部，另一端抵在所述下静环端面上。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫泵的机械密封结构，其特征在于：所述压盖靠近下静环一端还固定有止转销，所述止转销伸入所述下静环端面的止转销孔内。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫泵的机械密封结构，其特征在于：所述下动环座经螺栓固定在所述轴套的右端部。

7.根据权利要求6所述的一种脱硫泵的机械密封结构，其特征在于：所述压盖与泵体之间、所述压盖与下静环之间装有O形密封圈。

8.根据权利要求1所述的一种脱硫泵的机械密封结构，其特征在于：所述冷却液进孔和冷却液出孔的孔心连线呈120°夹角。

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