CN202228416U

CN202228416U - 一种货油泵泵轴密封装置

Info

Publication number: CN202228416U
Application number: CN2011203338098U
Authority: CN
Inventors: 吴震宇; 罗晓宁; 陈斌; 丁元亮; 方兵; 肖开明; 李海
Original assignee: Wuhan Marine Machinery Plant Co Ltd
Current assignee: Wuhan Marine Machinery Plant Co Ltd
Priority date: 2011-09-07
Filing date: 2011-09-07
Publication date: 2012-05-23
Anticipated expiration: 2021-09-07

Abstract

一种货油泵泵轴密封装置，采用在泵轴上安装轴套及采用双端面机械密封形式，即将所述的泵轴（1）上安装轴套（11），内静环（13）与位于介质（M）侧的导流锥壳（10）通过内销钉（8）固定，在内静环（13）与导流锥壳（10）之间装有O形圈（14），外静环（13a）与位于大气（W）侧的密封盘（7）通过外销钉（8a）固定等，不仅起到保护泵轴的作用，而且便于维修，维修成本低，若一级密封失效，二级密封仍然可密封，能有效防止泄露，尤其是通过双端面机械密封形式的两道主密封面间，内部形成是隔离腔，腔内充有正压的润滑液，避免了干摩擦。总之，使货油泵使用寿命较现有技术延长30%以上。

Description

一种货油泵泵轴密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种泵的密封装置，具体来说涉及油船装卸货油的一种货油泵泵轴密封装置。

背景技术

船用泵是现代舰船中的一项重要的机械设备，在动力装置、液货装卸、生活日用、安全保障乃至潜水打捞等专用系统中，都需要相当数量的船用泵来主导或辅助工作。船用泵与其它工业用泵虽有着许多共同或相似之处，但不同之处也很明显，如尺寸小、重量轻、能耗低、耐腐蚀、耐磨损、维修简便、运转平稳、无汽蚀、自吸性能强等，特别是泵的密封装置，其性能的好坏，不仅直接涉及到泵的漏油、漏水，而且还严重影响到泵舱工作环境的好坏。在船用泵中，使用条件最恶劣的是油船装卸货油的货油泵，其工作的密封介质中含有大量的固相颗粒且具有严重的化学腐蚀性，特别是大型货油泵，要求其大流量、高扬程、高可靠性，这些要求与货油泵泵轴密封装置的好坏有直接的关系，因此货油泵的密封装置成为现代舰船中关键技术之一。目前，货油泵的密封装置，最基本的有填料密封和机械密封两种型式，比如：当今油船货油泵行业中，技术水平领先的丹麦Hamworthy公司和日本Shinko公司，都是采用填料密封和机械密封相结合的方式，即从泵轴介质侧由里向外至大气侧，分别是机械密封和包括O形圈密封、缠绕垫片密封和旋转轴封等多重不同的密封形式组成的填料密封。这种多重密封的形式，虽然能够起到多重保护的作用，但是一旦出现泄露情况，这种多重密封形式对故障原因的排查带来了一定难度，往往需要整体拆卸，逐一排查，而且密封件越多，也增加了安装的难度，降低了产品的质量稳定性。针对多重密封的形式存在的不足，有人作出了改进，如中国专利公开号：CN 101408191A，公开日：2009年4月15日，实用新型名称：《机械密封泵的双机械密封装置》，其采用双机械密封结构，提高了泵的密封效果。但上述的技术方案中，泵轴一旦磨损，维修十分困难，更换不仅工作量大、周期长，而且维修成本高，该技术方案也没有在现在货油泵行业中得到采用。因此，现有货油泵泵轴存在的主要问题归纳如下: (1)货油泄漏量大,造成船体及设备腐蚀；(2) 填料密封工作寿命较短；(3)维修、更换困难，往往需要整体拆卸，逐一排查。而且密封件越多，也增加了安装的难度，降低了产品的经济性。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有货油泵泵轴存在泄漏量大，填料密封工作寿命较短，维修、更换困难，经济性差的问题，提供一种结构简单，维修方便，且制作成本较低的货油泵泵轴密封装置，采用一种双端面机械密封形式，不仅从总体上能够取代原设计密封形式所起到的密封效果，而且还省去了现有密封设计的填料密封，使得结构更加紧凑合理，从而降低加工制造、安装维修的难度以及产品成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种货油泵泵轴密封装置，包括泵轴，密封盘，导流锥壳，轴套，内动环，外动环，内静环，外静环，O形圈，弹簧座组件，定位螺钉，所述的泵轴上安装轴套，内静环与位于介质侧的导流锥壳通过内销钉固定，在内静环与导流锥壳之间装有O形圈，外静环与位于大气侧的密封盘通过外销钉固定，在外静环与密封盘之间装有O形圈，密封盘与导流锥壳固定，弹簧座组件位于内静环和外静环之间，通过定位螺钉与泵轴、轴套固定，并随泵轴整体旋转。

所述的密封盘和导流锥壳之间装有O形圈，外动环与轴套之间装有O形圈，内动环与轴套之间装有O形圈。

所述的弹簧座组件的横截面为T形，T形竖上的轴向等角度有多个通孔，通孔中装有弹性元件，弹性元件顶压在内动环与外动环之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：1.采用在泵轴上安装轴套，不仅起到保护泵轴的作用，而且便于维修，维修成本低。2. 采用双端面机械密封形式，若一级密封失效，二级密封仍然可密封，能有效防止泄露。3.通过双端面机械密封形式的两道主密封面间，内部形成是隔离腔，腔内充有正压的润滑液，避免了干摩擦。总之，使货油泵使用寿命较现有技术延长30%以上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构旋转90度示意图；

图3是图1中的局部放大示意图；

图4是弹簧座组件处放大半剖示意图。

图中：泵轴1，密封盘7，内销钉8，外销钉8a，导流锥壳10，轴套11，内动环12，外动环12a，内静环13，外静环13a，O形圈14，弹簧座组件16，定位螺钉17，O形圈18，O形圈19，O形圈20，O形圈22，扳手孔位31,弹性元件32，O形圈槽33，内动、静环端面密封A, 外动、静环端面密封B, 内静环与导流锥壳的密封C，外静环与密封盘的密封D、外动环与轴套的密封E，内动环与轴套的密封F，导流锥壳与密封盘之间的密封G，介质M，大气W。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述，但并非对其保护范围的限制。

参见图1、图2，本实用新型的一种货油泵泵轴密封装置，包括泵轴1，密封盘7，导流锥壳10，轴套11，内动环12，外动环12a，内静环13，外静环13a，O形圈14，弹簧座组件16，定位螺钉17，所述的泵轴1上安装轴套11，内静环13与导流锥壳10通过内销钉8固定，在内静环13与导流锥壳10之间装有O形圈14，外静环13a与密封盘7通过外销钉8a固定，在外静环13a与密封盘7之间装有O形圈22，密封盘7与导流锥壳10固定，弹簧座组件16位于内静环13和外静环13a之间，弹簧座组件16通过定位螺钉17与泵轴1、轴套11固定，随泵轴1整体旋转。工作时，由介质M压力和弹性元件32的弹力引起的合力作用下，在密封环的端面上产生一个压紧力，使动环12、12a和静环13、13a端面相互紧密贴合，并在两端面间极小的间隙中维持一层极薄的油膜，从而达到密封的目的，而动环12、12a与轴套11之间通过O形圈密封。采用双端面机械密封形式，有两道端面密封把关，若一级密封失效，二级密封仍然可密封，双重把关防止泄漏。通过双端面机械密封形式的两道主密封面间，内部形成是隔离腔，腔内充有正压的润滑液，既避免了干摩擦，又可持续的冷却和润滑密封配合面，隔离腔内的液体通过泄漏接头接至泄漏油箱，通过油箱上的液位开关可监测机械密封的泄漏量。

参见图2、图3，所述的密封盘7和导流锥壳10之间装有O形圈18，外动环12a与轴套11之间装有O形圈19，内动环12与轴套11之间装有O形圈20。由内动环12与内静环13的接触端面形成密封A, 由外动环12a与外静环13a的接触端面形成密封B, 内静环13与导流锥壳10之间装有O形圈14形成的密封C，外静环13a与密封盘7之间装有O形圈22形成的密封D、外动环12a与轴套11之间装有O形圈19形成的密封E，内动环12与轴套11之间装有O形圈20形成的密封F，导流锥壳10与密封盘7之间的密封G，构成七道密封，封堵了密封腔中液体向外泄漏的全部可能的途径，实现可靠的密封。

参见图4，所述的弹簧座组件16的横截面为T形，T形竖上的轴向等角度有多个通孔，通孔中装有弹性元件32，弹性元件32顶压在内动环12与外动环12a之间。弹簧座组件16随泵轴整体旋转，由介质M压力和弹性元件32的弹力引起的合力作用下，在内动环12与内静环13的接触端面形成密封A上,产生一个压紧力，使动环和静环端面相互紧密贴合，并在两端面间极小的间隙中维持一层极薄的油膜，从而达到密封的目的。

本实用新型还解决了现有技术中的旋转轴封存在的问题，即现有技术中的旋转轴封所采用是唇形密封形式，这种密封形式用在货油泵这种输送特殊介质的设备中，首先密封材料的选择就存在泄漏风险隐患，另外，这种密封形式对泵轴表面光洁度及转速都有较高要求，长时间运行对唇口的磨损会直接导致泄漏，而且这种密封形式机械损耗大，降低了泵的效率。而采用本实用新型的双端面机械密封，安装维护方便，密封材料选择面宽，润滑冷却良好，完全可以解决现有技术中的旋转轴封存在的问题，另外本实用新型还不需要现有技术中的缠绕垫片，也不需要辅助元件——定位环等。

Claims

1.一种货油泵泵轴密封装置，包括泵轴（1），密封盘（7），导流锥壳（10），轴套（11），内动环（12），外动环（12a），内静环（13），外静环（13a），O形圈（14），弹簧座组件（16），定位螺钉（17），其特征在于：所述的泵轴（1）上安装轴套（11），内静环（13）与位于介质（M）侧的导流锥壳（10）通过内销钉（8）固定，在内静环（13）与导流锥壳（10）之间装有O形圈（14），外静环（13a）与位于大气（W）侧的密封盘（7）通过外销钉（8a）固定，在外静环（13a）与密封盘（7）之间装有O形圈（22），密封盘（7）与导流锥壳（10）固定，弹簧座组件（16）位于内静环（13）和外静环（13a）之间，通过定位螺钉（17）与泵轴（1）、轴套（11）固定。

2.根据权利要求1所述的一种货油泵泵轴密封装置，其特征在于：所述的密封盘（7）和导流锥壳（10）之间装有O形圈（18），外动环（12a）与轴套（11）之间装有O形圈（19），内动环（12）与轴套（11）之间装有O形圈（20）。

3.根据权利要求1所述的一种货油泵泵轴密封装置，其特征在于：所述的弹簧座组件（16）的横截面为T形，T形竖上的轴向等角度有多个通孔，通孔中装有弹性元件（32），弹性元件（32）顶压在内动环（12）与外动环（12a）之间。