CN211452189U - 一种用于检测模切刀轴的偏摆仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于检测模切刀轴的偏摆仪，其包括安装台和顶尖，所述顶尖可转动的安装于安装台上，还包括有驱动机构，所述驱动机构包括固定于顶尖一端的从动齿轮，所述驱动机构还包括电机，所述电机的转轴上固定有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述电机可沿主动齿轮的轴心方向移动，当所述电机向远离安装台方向移动时从动齿轮可空转。本实用新型具有使偏摆仪手自一体，可根据需要进行顶尖手动转动和自动转动切换的效果。

Description

一种用于检测模切刀轴的偏摆仪

技术领域

本实用新型涉及刀轴加工检测设备的技术领域，尤其是涉及一种用于检测模切刀轴的偏摆仪。

背景技术

轴类零件在加工完成以后均需要经过检测设备检测轴类零件的径向跳动误差，现目前通常使用偏摆仪对轴类零件的径向跳动进行检测。

公开号为CN205448887U的实用新型公开了一种检测轴类部件跳动的偏摆仪，其包括机架、安装于机架的电气控制柜、安装于机架上的前置托架和后置托架、安装于机架上端部的百分表，前置托架上安装有前置顶尖，前置顶尖的驱动端连接驱动电机，电气控制柜控制驱动电机的工作，后置托架上安装有后置顶尖，前置顶尖与后置顶尖相对设置并且同心布置，后置托架内设置有与后置顶尖相匹配的孔槽，后置顶尖上设置有环形凸起部，后置顶尖外部套接有弹簧，弹簧的一端连接环形凸起部，另一端连接后置托架内壁，后置顶尖的推进端固定连接推杆，推杆连接连杆推进机构。驱动电机驱动前置顶尖转动实现轴类零件在偏摆仪上的自动转动，不需人工操作转动。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当上述偏摆仪在工作时，电机驱动顶尖匀速转动，通过百分表读值，且百分表指针只要处于跳动差值合格范围内即可合格。具有减少人力的消耗的优点。

但是当需要精准检测和计算轴类零件的跳动差值时，转速要求很低且需要随时反复转动检测，而通过电机驱动难以达到转速较低或者随时反复转动的要求，则需要人工手动转动进行精确检测和计算。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于检测模切刀轴的偏摆仪，使偏摆仪手自一体，可根据需要进行顶尖手动转动和自动转动的切换。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于检测模切刀轴的偏摆仪，包括安装台和顶尖，所述顶尖可转动的安装于安装台上，还包括有驱动机构，所述驱动机构包括固定于顶尖一端的从动齿轮，所述驱动机构还包括电机，所述电机的转轴上固定有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述电机可沿主动齿轮的轴心方向移动，当所述电机向远离安装台方向移动时从动齿轮可空转。

通过采用上述技术方案，当需要手动转动顶尖时，只需将电机朝向远离安装台的方向移动，使从动轮呈空转的状态即可手动转动；当需要使顶尖自动转动时，将电机朝向靠近安装台的方向移动，使从动齿轮呈载荷状态即可实现自动转动。使偏摆仪手自一体，可根据需要进行顶尖手动转动和自动转动的切换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括有底座，所述底座上表面开有滑轨槽，所述电机下方固定有移动台，所述移动台下方设有滑块，所述滑块嵌入滑轨槽内沿滑轨槽移动。

通过采用上述技术方案，需要移动电机时，只需推动移动台在滑轨槽内滑动，结构简单、移动操作方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑轨槽内还安装有丝杠，所述滑块为丝杠套，所述滑块套于丝杠上。

通过采用上述技术方案，使用丝杠的转动带动电机的移动，且丝杠传动性能好、移动精度高，更易实现手动和自动的切换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电机转轴的轴端上固定有呈多棱柱形的限位块，所述主动齿轮背离安装台的竖直侧面凹陷设有与限位块匹配的限位槽，当所述电机朝向安装台移动时，所述限位块插入限位槽内。

通过采用上述技术方案，当需要手动转动顶尖时，只需使限位块脱离限位槽即可实现，当需要自动转动顶尖时，使限位块插入限位槽内即可使电机打动顶尖转动，通过限位块插入限位槽内实现手自动的切换，架构简单、切换方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位块朝向限位槽方向的竖直截面面积逐渐减小。

通过采用上述技术方案，使当切换为自动转动的状态时限位块能够较易的插入限位槽内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径。

通过采用上述技术方案，使用传动比的原理减小从动齿轮的转速，使跳动误差值更易观察。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上还安装有固定件，所述固定件可限制电机的位移。

通过采用上述技术方案，当切换为自动转动的状态时，固定件限制电机的位移，使电机在转动时固定稳固不会发生位移。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定件包括转动块，所述转动块一端转动连接于底座上，当所述电机朝向安装台移动至极限位置时，所述转动块转动抵接电机远离其转轴的一端。

通过采用上述技术方案， 当需要限制电机的位移时，只需转动转动块即可，操作方便、快捷。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要手动转动顶尖时，只需将电机朝向远离安装台的方向移动，使从动轮呈空转的状态即可手动转动；当需要使顶尖自动转动时，将电机朝向靠近安装台的方向移动，使从动齿轮呈载荷状态即可实现自动转动。使偏摆仪手自一体，可根据需要进行顶尖手动转动和自动转动的切换；

2.当需要切换时，只需转动丝杠使电机在底座上平移，并且通过限位块与限位槽之间的插接即可实现手动转动和自动转动的切换，结构简单、操作方便。

附图说明

图1是本实用新型偏摆仪的结构示意图。

图2是本实用新型偏摆仪的局部剖视图。

图3是本实用新型偏摆仪的局部图。

图中，1、底座；11、滑轨槽；2、安装台；21、前安装台；22、后安装台；3、顶尖；31、前顶尖；32、后顶尖；4、距离调节器；5、放置架；6、驱动机构；61、电机；62、移动台；621、丝杠套；63、丝杠；64、限位块；65、主动齿轮；651、限位槽；66、摇杆；67、从动齿轮； 7、固定件；71、固定块；72、转动块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见附图1，为本实用新型公开的一种用于检测模切刀轴的偏摆仪，包括底座1，底座1呈长条形的块状。底座1的上表面靠近两端的位置还分别设有安装台2，安装台2包括有前安装台21和后安装台22。并且在安装台2上靠近上端的位置还转动连接有顶尖3，顶尖3包括有安装于前安装台21上的前顶尖31和安装于后安装台22上的后顶尖32。并且安装台2上的顶尖3均水平贯穿安装台2，且前顶尖31与后顶尖32的尖端相向设置。

并且，在后安装台22上固定安装有距离调节器4，距离调节器4可以调节前顶尖31和后顶尖32之间的距离。同时在前安装台21和后安装台22之间的底座1上还安装有放置架5，放置架5用于固定放置百分表，此处距离调节器4和放置架5均为现有技术，其具体结构和安装方式均根据实际情况而定，此处不做详细介绍。

参见附图2，还包括有驱动机构6，驱动机构6包括有安装于前安装台21远离后安装台22（参见附图1）一旁的电机61，电机61的转轴朝向前安装台21放置。电机61的下表面固定设有移动台62，移动台62的下表面固定设有滑块，此处滑块为丝杠套621。同时，在底座1的上表面凹陷开有滑轨槽11，滑轨槽11沿底座1的长度方向延伸。且在滑轨槽11内还安装有丝杠63，丝杠63的延伸方向与滑轨槽11的延伸方向一致，并且丝杠套621嵌于滑轨槽11内且同时套于丝杠63上，使当丝杠63转动时丝杠63套621可沿滑轨槽11的延伸方向移动，从而带动电机61的移动。另外在丝杠63远离前安装台21的端部还设有摇杆66，方便转动丝杠63。

驱动机构6还包括有固定于电机61转轴上的限位块64，限位块64呈多棱柱形，此处为梯形台状，且限位块64收缩的一端朝向前安装台21的方向设置。同时，在前安装台21上转动安装有主动齿轮65，主动齿轮65的轴心水平设置，且主动齿轮65背离前安装台21的竖直侧面中心位置凹陷开有与限位块64相匹配的限位槽651，且当电机61在底座1上移动时，限位块64可插入限位槽651内。

另外，在前顶尖31上远离后顶尖32（参见附图1）的一端固定设有从动齿轮67，且从动齿轮67与主动齿轮65啮合，并且主动齿轮65的直径小于从动齿轮67的直径。

同时参见附图2和附图3，在底座1上还固定设有固定件7，固定件7包括固定于滑轨槽11延伸方向两侧的固定块71，固定块71一共四块且两两一组分别位于滑轨槽11两侧，并且同一侧的两固定块71间隔设置。固定件7还包括有转动块72，转动块72一端夹贴于所处同一侧的两间隔固定块71之间，并且转动块72另一端可围绕夹贴于两固定块71之间的一端在竖直平面上转动。当电机61移动使限位块64插入限位槽651内时，转动转动块72且此时转动块72位于电机61远离其转轴的一端，并且转动块72与移动台62抵接，限制电机61的再次位移。

本实施例的实施原理为：

当需要切换为自动转动的状态时，首先转动摇杆66，使丝杠63转动带动电机61朝向前安装台21的方向沿滑轨槽11移动，当电机61移动至使限位块64插入限位槽651内后，停止转动摇杆66，然后转动转动块72限制电机61再次发生位移，上述操作完成以后即可启动电机61使顶尖3自动转动。

当需要切换为手动转动的状态时，首先转动转动块72，然后再反转摇杆66使电机61朝向远离前安装台21的方向移动至使限位块64脱离限位槽651，此时从动齿轮67呈空转的的状态，即可手动转动顶尖3。

使偏摆仪手自一体，可根据需要进行顶尖3手动转动和自动转动的切换。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于检测模切刀轴的偏摆仪，包括安装台（2）和顶尖（3），所述顶尖（3）转动安装于安装台（2）上，还包括有驱动机构（6），所述驱动机构（6）包括固定于顶尖（3）一端的从动齿轮（67），所述驱动机构（6）还包括电机（61），所述电机（61）的转轴上固定有主动齿轮（65），所述主动齿轮（65）与从动齿轮（67）啮合，其特征在于：所述电机（61）可沿主动齿轮（65）的轴心方向移动，当所述电机（61）向远离安装台（2）方向移动时从动齿轮（67）空转。

2.根据权利要求1所述的一种用于检测模切刀轴的偏摆仪，其特征在于：还包括有底座（1），所述底座（1）上表面开有滑轨槽（11），所述电机（61）下方固定有移动台（62），所述移动台（62）下方设有滑块，所述滑块嵌入滑轨槽（11）内沿滑轨槽（11）移动。

3.根据权利要求2所述的一种用于检测模切刀轴的偏摆仪，其特征在于：所述滑轨槽（11）内还安装有丝杠（63），所述滑块为丝杠套（621），所述滑块套于丝杠（63）上。

4.根据权利要求3所述的一种用于检测模切刀轴的偏摆仪，其特征在于：所述电机（61）转轴的轴端上固定有呈多棱柱形的限位块（64），所述主动齿轮（65）背离安装台（2）的竖直侧面凹陷设有与限位块（64）匹配的限位槽（651），当所述电机（61）朝向安装台（2）移动时，所述限位块（64）插入限位槽（651）内。

5.根据权利要求4所述的一种用于检测模切刀轴的偏摆仪，其特征在于：所述限位块（64）朝向限位槽（651）方向的竖直截面面积逐渐减小。

6.根据权利要求1所述的一种用于检测模切刀轴的偏摆仪，其特征在于：所述主动齿轮（65）的直径小于从动齿轮（67）的直径。

7.根据权利要求2所述的一种用于检测模切刀轴的偏摆仪，其特征在于：所述底座（1）上还安装有固定件（7），所述固定件（7）可限制电机（61）的位移。

8.根据权利要求7所述的一种用于检测模切刀轴的偏摆仪，其特征在于：所述固定件（7）包括转动块（72），所述转动块（72）一端转动连接于底座（1）上，当所述电机（61）朝向安装台（2）移动至极限位置时，所述转动块（72）转动抵接电机（61）远离其转轴的一端。

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