CN211452142U - 一种长宽厚性能测试一体机 - Google Patents

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Abstract

一种长宽厚性能测试一体机,包括底板,底板上设有上料传送组件、长宽厚性能测试组件、工件移位组件、下料分料组件和下料传送组件,上料传送组件的后端与长宽厚性能测试组件的前端相接,工件移位组件设置在长宽厚性能测试组件的上方,工件移位组件用于将上料传送组件上的工件移动到长宽厚性能测试组件上的对应工位进行长、宽、厚已经性能的测试;下料分料组件设置在长宽厚性能测试组件的后端,且位于下料传送组件的前端,下料分料组件将经过测试后的工件对应放置在下料传送组件的合格品下料传送组件或者不良品下料传送组件上。本实用新型具有四种测试功能集于一体,减小设备的占地面积,节约空间。纯机械操作,节约人工成本,降低了生产成本。

Description

一种长宽厚性能测试一体机
技术领域
本发明涉及锂电池制造领域,具体涉及一种长宽厚性能测试一体机。
背景技术
锂电池是电子行业中用量极大且用途很广的一种产品。锂电池在生产中,锂电池出产前需要进行测试,测试后合格的产品才可投入市场使用。目前在锂电池制造行业中,一般在出厂前都要分别用性能、长度、宽度、厚度等对应的测试机分别对产品的性能、长度、宽度、厚度进行测试,测试合格后方可出厂。即,目前处锂电池出厂测试需要用到性能、长度、宽度、厚度测试等四台机器,每台设备完成对应的检测后需要人工进行工件的转运,将合格的工件转运到下一测试设备的上料处,直至完成所有测试后,合格品才可以进行打包出厂。
发明内容
为解决上述技术背景中提到的问题,本发明提供一种长宽厚性能测试一体机,将四种测试功能集于一体,减小设备的占地面积,节约空间。纯机械操作,减少人工参与,减轻工作人员的工作负担,节约人工成本,降低了生产成本。
一种长宽厚性能测试一体机,其特征在于,包括底板,所述底板上设有上料传送组件、长宽厚性能测试组件、工件移位组件、下料分料组件和下料传送组件,所述上料传送组件的后端与长宽厚性能测试组件的前端相接,工件移位组件设置在长宽厚性能测试组件的上方,工件移位组件用于将上料传送组件上的工件移动到长宽厚性能测试组件上的对应工位进行长、宽、厚已经性能的测试;下料分料组件设置在长宽厚性能测试组件的后端,且位于下料传送组件的前端,下料分料组件将经过测试后的工件对应放置在下料传送组件的合格品下料传送组件或者不良品下料传送组件上。
优选的,所述长宽厚性能测试组件包括性能测试组件、宽度测试组件、长度测试组件和厚度测试组件;所述性能测试组件设置在宽度测试组件的前端,宽度测试组件的后端与长度测试组件相接,长度测试组件的后端与厚度测试组件的前端相接。
优选的,所述上料传送组件包括安装在底板上的移位支撑横杆、以及安装在移位支撑横杆上的滑轨、移位驱动组件和移位机械手,所述移位驱动组件通过滑块安装在移位支撑横杆上滑轨上,且移位驱动组件与移位机械手相接。
优选的,所述移位驱动组件包括横移组件和升降组件,横移组件和升降组件配合带动移位机械手横向或者上下移动将工件转运到指定的工位,所述移位机械手上设有吸盘组件,所述吸盘组件用于吸取工件。
本实用新型的有益效果在于:本设备将四种测试功能集于一体,减小设备的占地面积,节约空间。纯机械操作,减少人工参与,减轻工作人员的工作负担,节约人工成本,降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明内部结构俯视示意图。
图2是本发明内部结构示意图1。
图3是本发明内部结构示意图2。
图4是本发明工件移位组件结构示意图。
图5是本发明长宽厚性能测试组件安装在底板上的俯视结构示意图。
图6是本发明长宽厚性能测试组件结构示意图。
图7是本发明长宽厚性能测试组件俯视结构示意图。
图8是本发明下料分料组件结构示意图。
图中:1-底板、2-上料传送组件、3-工件移位组件、4-性能测试组件、5-宽度测试组件、6-长度测试组件、7-厚度测试组件、8-合格品下料传送组件、9-下料分料组件、10-不良品下料传送组件、31-移位支撑横杆、32-滑轨、33-移位驱动组件、34-移位机械手、41-性能测试限位组件、42-测试金手指、51-宽度测试尺、61-长度测试尺、71-限位槽、72-厚度测试传送带、73-厚度测试传送驱动、74-厚度测试件、91-下料支撑横杆、92-分料驱动组件、93-下料机械手。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式,本文所使用的术语“上端”、“下端”、“左侧”、“右侧”、“前端”、“后端”以及类似的表达是参考附图的位置关系。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
本方案中提出的一体设备将锂电池出厂前必不可少的四种测试功能集于一体,减小设备的占地面积,节约空间。纯机械操作,减少人工参与,减轻工作人员的工作负担,节约人工成本,降低了生产成本。
如图1到3所示,本方案中提出的一体机,包括底板1,底板1上设有上料传送组件2、长宽厚性能测试组件4、工件移位组件3、下料分料组件9和下料传送组件,上料传送组件2的后端与长宽厚性能测试组件4的前端相接,工件移位组件设置在长宽厚性能测试组件4的上方,工件移位组件3用于将上料传送组件2上的工件移动到长宽厚性能测试组件4上的对应工位进行长、宽、厚已经性能的测试;下料分料组件9设置在长宽厚性能测试组件4的后端,且位于下料传送组件的前端,下料分料组件9将经过测试后的工件对应放置在下料传送组件的合格品下料传送组件8或者不良品下料传送组件10上。
如图5到图7所示,长宽厚性能测试组件4包括性能测试组件4、宽度测试组件5、长度测试组件6和厚度测试组件7。
其中一个实施例中,性能测试组件4设置在宽度测试组件5的前端,宽度测试组件5的后端与长度测试组件6相接,长度测试组件6的后端与厚度测试组件7的前端相接。
如图7所示,性能测试组件4包括设置在性能测试工位的性能测试限位组件41和测试金手指42。
其中一个实施例中,性能测试限位组件41包括驱动器、推杆和限位凸起,驱动器与推杆相接,驱动器驱动带动推杆运动,推杆将放置在性能测试工位上的工件推倒指定测试区域后,推杆推送到位,工件的另一侧与限位凸起相接,工件上的金属连接点与测试金手指42相接,测试金手指42与测试系统相接,测试工件的电压等性能,控制系统记录并判断测试数据是否符合要求,而后推杆复位等待下一次操作指令。
如图7所示,宽度测试组件5包括设置在宽度测试工位的宽度测试尺51。
其中一个实施例中,宽度测试尺51与对应的驱动器相接,工件移位组件3放料到位后,驱动器驱动,带动宽度测试尺51滑动,进行宽度测试,测试完成后宽度测试尺51复位,控制系统记录并判断测试数据是否符合要求。
如图7所示,长度测试组件6包括设置在长度测试工位的宽度测试尺51。
其中一个实施例中,长度测试尺61与对应的驱动器相接,工件移位组件3放料到位后,驱动器驱动,带动长度测试尺61滑动,进行长度测试,测试完成后长度测试尺61复位,控制系统记录并判断测试数据是否符合要求。
如图7所示,厚度测试组件7包括设置在长度测试工位的限位槽71、厚度测试传送带72、厚度测试传送驱动73和厚度测试件74。
其中一个实施例中,工件移位组件3将经过性能、长度、宽度等测试的工件转运到长度测试工位,长度测试工位处设有限位槽71,且限位槽71的下方是厚度测试传送带72,限位槽71用于限制和调整工件在厚度测试传送带72上移动时的范围,以便于后续工件厚度的测试。厚度测试件74位于厚度测试传送带72和限位槽71的上方,且位于限位槽71后方。工件放置在厚度测试传送带72上后,厚度测试传送驱动73驱动,厚度测试传送带72将工件运送到厚度测试件74下方。当厚度测试件74检测到下方厚度测试传送带72上放置有工件时,厚度测试传送驱动73停止工作,厚度测试件74工作,厚度测试件74向下移动,直至与工件上表面接触,控制系统记录测试数据并判断测试数据是否符合要求,同时厚度测试件74向上复位,厚度测试传送驱动73工作将工件运送到下料分料组件9下方。
如图8所示,下料分料组件9包括下料支撑横杆91、分料驱动组件92和下料机械手93,分料驱动组件92安装在下料支撑横杆91上,且与下料机械手93相接。下料分料组件9根据控制系统对测试数据的判断将测试后的工件运送到合格品下料传送组件8或者不良品下料传送组件10上。
其中一个实施例中,不良品下料传送组件10包括性能测试不良、长度测试不良、宽度测试不良和厚度测试不良四组下料传送组件。下料分料组件9将判定后的工件放置在对应的下料传送组件上方便工作人员分类收取不合格品。
其中一个实施例中,下料传送组件由传送皮带和驱动器组成。
如图4所示,上料传送组件2包括安装在底板1上的移位支撑横杆31、以及安装在移位支撑横杆31上的滑轨32、移位驱动组件33和移位机械手34,移位驱动组件33通过滑块安装在移位支撑横杆31上的滑轨32上,且移位驱动组件33与移位机械手34相接。
其中一个实施例中,移位驱动组件33包括横移组件和升降组件,横移组件和升降组件配合带动移位机械手34横向或者上下移动将工件转运到指定的工位。
其中一个实施例中,移位机械手34同时设有四个,静止状态下分别位于能测试组件4、宽度测试组件5、长度测试组件6和厚度测试组件7的测试工位上方,且四个移位机械手34等间隔设置。即,宽度测试组件5、长度测试组件6和厚度测试组件7相邻测试组件的工位之间的间隔相等。
其中一个实施例中,移位机械手34上设有吸盘组件,吸盘组件用于吸取工件。
以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (6)

1.一种长宽厚性能测试一体机,其特征在于,包括底板,所述底板上设有上料传送组件、长宽厚性能测试组件、工件移位组件、下料分料组件和下料传送组件,所述上料传送组件的后端与长宽厚性能测试组件的前端相接,工件移位组件设置在长宽厚性能测试组件的上方,工件移位组件用于将上料传送组件上的工件移动到长宽厚性能测试组件上的对应工位进行长、宽、厚已经性能的测试;下料分料组件设置在长宽厚性能测试组件的后端,且位于下料传送组件的前端,下料分料组件将经过测试后的工件对应放置在下料传送组件的合格品下料传送组件或者不良品下料传送组件上。
2.根据权利要求1所述的一种长宽厚性能测试一体机,其特征在于,所述长宽厚性能测试组件包括性能测试组件、宽度测试组件、长度测试组件和厚度测试组件。
3.根据权利要求2所述的一种长宽厚性能测试一体机,其特征在于,所述性能测试组件设置在宽度测试组件的前端,宽度测试组件的后端与长度测试组件相接,长度测试组件的后端与厚度测试组件的前端相接。
4.根据权利要求1所述的一种长宽厚性能测试一体机,其特征在于,所述上料传送组件包括安装在底板上的移位支撑横杆、以及安装在移位支撑横杆上的滑轨、移位驱动组件和移位机械手,所述移位驱动组件通过滑块安装在移位支撑横杆上滑轨上,且移位驱动组件与移位机械手相接。
5.根据权利要求4所述的一种长宽厚性能测试一体机,其特征在于,所述移位驱动组件包括横移组件和升降组件,横移组件和升降组件配合带动移位机械手横向或者上下移动将工件转运到指定的工位。
6.根据权利要求5所述的一种长宽厚性能测试一体机,其特征在于,所述移位机械手上设有吸盘组件,所述吸盘组件用于吸取工件。
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CN112224515A (zh) * 2020-09-30 2021-01-15 杭州佰牛科技有限公司 一种电力电池板检测包装机

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