CN211451258U - 一种静音加湿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种静音加湿器，包括雾化底座、水箱和出雾通道，雾化底座设有储水槽、与储水槽相连通的第一凹槽和位于第一凹槽底部的雾化器；雾化底座上还设有第二凹槽、第三凹槽和位于第二凹槽底部的发热体，第二凹槽与第一凹槽互不连通且与储水槽相连通；设在雾化底座上的雾化罩，雾化罩与第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽之间分别雾化腔、蒸发腔和混合腔，雾化腔的上端、蒸发腔的上端均与混合腔相连通，而混合腔的上端与出雾通道的下端相连通；设在第一凹槽内的雾化消声罩，其侧壁设有若干出汽槽。本实用新型能够通过高温加热产生高温热雾来提高除菌杀毒效果，且具有噪声小的静音特点。

Description

一种静音加湿器

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，尤其是涉及一种静音加湿器。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本申请相关的背景信息以方便本领域的技术人员能够更透彻、准确的理解本申请，其并不必然是现有技术。

加湿器行业存在各种形式的除菌方式，比如UV除菌、电解除菌和加热除菌，从杀菌果及用户体验而言加热除菌是目前公认的最优方案。

目前加湿器行业利用加热方式进行除菌的机器也比较多。现有提供热雾的加湿器，其实现原理是：在加湿器的底部设置用于对水加热以杀菌消毒的发热体，利用发热体先将水加热后，再将热水提供给雾化器，让雾化器将热水雾化产生热雾。现有技术至少存在如下缺陷：

1、由于是先加热得到热水后再提供热水给雾化器，热水会导致雾化器的温度升高而影响雾化器的工作稳定性，为此，必须让热水的温度不超过雾化器的允许工作温度，从而对水的加热温度不能太高，不仅导致对水的加热除菌效果有限，也让加湿器无法产生足够温度的热雾以满足用户的实际需要。

2、雾化器通过对水产生超声波振荡起雾，振荡产生的水柱、水柱回落回水面时产生较大的打水噪音，给用户使用带来困扰。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种加湿器，能够以通过高温加热产生高温热雾来提高除菌杀毒效果，具有噪声小的静音特点。

本实用新型提出一种静音加湿器，包括雾化底座、设在雾化底座上的水箱和出雾通道，雾化底座设有与水箱相连的储水槽、与储水槽相连通的第一凹槽和位于第一凹槽底部的雾化器；

雾化底座上还设有第二凹槽、第三凹槽和位于第二凹槽底部的发热体，第二凹槽与第一凹槽互不连通且与储水槽相连通；

设在雾化底座上的雾化罩，雾化罩与第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽之间分别雾化腔、蒸发腔和混合腔，雾化腔的上端、蒸发腔的上端均与混合腔相连通，而混合腔的上端与出雾通道的下端相连通；

设在第一凹槽内的雾化消声罩，其侧壁设有若干出汽槽。

在一个优选实施例中，雾化消声罩为中空筒状，且出汽槽为竖槽使雾化消声罩的侧壁被出汽槽分割形成多条条型筋。

在一个优选实施例中，雾化消声罩的顶端还设有消声台；消声台的下侧面为朝下的弧形面或斜面，或/和，消声台的下侧面设有减振材料层。

在一个优选实施例中，在第二凹槽内设有蒸发消声罩，蒸发消声罩的下端开口设置，蒸发消声罩的顶端设有若干蒸汽孔。

在一个优选实施例中，在第二凹槽与储水槽之间设有储热腔，第二凹槽通过储热腔与储水槽相连通，在储热腔内设有滤芯或者带有滤芯的除垢盒。

在一个优选实施例中，在第二凹槽与储热腔之间设有第一水流通道，第一水流通道中设有第一截流筋，在储热腔与储水槽之间设有第二水流通道，第二水流通道中设有第二截流筋，第一截流筋的顶端面及第二截流筋的顶端面均高于储热腔的底部但低于储水槽的预设最低水位。

在一个优选实施例中，雾化罩包括第一导筒、第二导筒、第三导筒以及导雾口，导雾口将第三导筒与出雾通道相连通；

由第一凹槽和第一导筒共同形成雾化腔，由第二凹槽和第二导筒共同形成蒸发腔，由第三导筒与第三凹槽形成混合腔；

其中，第一导筒的侧壁设有雾化口，第一导筒通过雾化口与第三导筒相连通，第二导筒的侧壁设有蒸汽口，第二导筒通过蒸汽口与第三导筒相连通。

在一个优选实施例中，雾化消声罩设在第一凹槽内，雾化消声罩的顶端可一体成型或可拆式设在第一导筒内。

在一个优选实施例中，雾化口的位置高于蒸汽口的位置。

在一个优选实施例中，第三凹槽的底部高于第二凹槽的底部，在第三凹槽的底部与第二凹槽之间设有回水通道；

其中，回水通道包括：设在第三凹槽与第二凹槽之间共同侧壁上的槽口，该槽口的槽底高度不高于第三凹槽的底部；设在第二导筒下末端或/和雾化消声罩下末端的回水口，回水口的位置低于第三凹槽的底部；连通在槽口与回水口之间的间隙；

其中，第三凹槽的底部位置高于储水槽的预设最高水位，回水口的位置低于储水槽的预设最低水位。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过在雾化底座上设置相互独立的第一凹槽和第二凹槽，让第一凹槽与第二凹槽互不干扰，从而降低甚至完全避免设在第二凹槽底部的发热体产生的热量影响设在第一凹槽底部的雾化器的工作稳定性，利于提高热雾温度来提高除菌杀毒效果，且让加湿器的工作稳定可靠，还通过快速产生大量的热雾确保最终从出雾通道顶端排出的热雾温度能够满足用户的实际需要；另外，本实用新型在雾化腔内设置雾化消声罩来降低雾化器工作时水柱、水珠回落时产生的打水噪声，具有噪声小的静音特点，从而方便用户使用。

附图说明

图1是静音加湿器的内部结构示意图。

图2是静音加湿器的分解结构示意图。

图3是静音加湿器一个横截面的结构示意图。

图4是雾化罩安装在雾化底座时的部分剖开示意图。

图中箭头表示水的流动方向。

具体实施方式

为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1-图4所示。本实用新型公开一种静音加湿器（又简称“加湿器”），包括雾化底座1、水箱2、雾化罩3和出雾通道4；雾化底座1设有储水槽11、第一凹槽12、第二凹槽14、第三凹槽16、位于第一凹槽12底部的雾化器18（雾化器18一般采用超声波雾化片）以及位于第二凹槽14底部的发热体19（发热体19通常采用电热管或电热丝），其中，第一凹槽12与第二凹槽14相互独立且互不连通，第一凹槽12和第二凹槽14均与储水槽11相连通；雾化罩3设在雾化底座1上，由雾化罩3与第一凹槽12、第二凹槽14和第三凹槽16分别形成雾化腔、蒸发腔和混合腔，雾化腔的上端、蒸发腔的上端均与混合腔相连通，而混合腔的上端与出雾通道4的下端相连通；设在第一凹槽12内的雾化消声罩5，其侧壁设有若干出汽槽51以提供常温汽雾排出。

其中，水箱2可拆卸的安装在雾化底座1上，且水箱2的底部与储水槽11之间设有下水器以通过下水器控制水箱2给储水槽11供水，通过下水器确保储水槽11内的水位达到预设最低水位时自动开启给储水槽11供水，而在储水槽11内的水位达到预设最高水位时自动停止给储水槽11供水。本实用新型的下水器采用现有技术中任何一种实现手段即可，本申请不再详细描述。

雾化消声罩5为中空筒状，设在侧壁的若干出汽槽51优选为竖槽，从而使得雾化消声罩5的侧壁被出汽槽51分割形成多条条型筋，通过雾化消声罩5的侧壁尤其是条型筋对雾化器18振荡产生的水柱、水珠起到导向承接作用，使水柱、水珠不会直接从高处落到第一凹槽12的水面，从面减少噪音的产生，起到消音静音功能。

在一个优选实施例中，雾化消声罩5的顶端还设有消声台35，消声台35为朝下的弧形面或斜面，通过消声台35将雾化器18振荡产生的水柱、水珠起到导向至雾化消声罩5的侧壁，提高雾化消声罩5的消音静音功能。当然，还可以在消声台35的下侧面加装减振材料层（例如海绵、泡沫或橡胶块），使雾化器18振荡产生的水柱、水珠撞击到装减振材料层时发出的撞击声音较小，再通过消声台35的弧形或下斜面将水柱、水珠导向至雾化消声罩5的侧壁，从而加湿器在使用过程中产生的噪音很小，实现了消音静音功能。

在一个优选实施例中，在第二凹槽14内设有蒸发消声罩6，蒸发消声罩6的下端开口设置，蒸发消声罩6的顶端设有若干蒸汽孔61。让发热体19对第二凹槽14内的水加热沸腾时，跳动的沸水撞击在蒸发消声罩6的内壁更利于快速产生大量蒸汽，且沸水的水泡破裂的噪声只能通过蒸汽孔61外溢，大多数噪声被抑制在蒸发消声罩6内无法排出，从而利用蒸发消声罩6起到了降低蒸汽产生过程所产生的噪音，有利于让加湿器实现消音静音功能。

雾化罩3与水箱2的底部为一体结构。或者，雾化罩3与水箱2为分体结构，以便于对雾化罩3进行清洗。雾化罩3包括第一导筒31、第二导筒32、第三导筒33以及导雾口34，导雾口34均与第一导筒31和第二导筒32相连通，且导雾口34将第三导筒33与出雾通道4相连通。其中，在第一导筒31的侧壁设有雾化口311，第一导筒31通过雾化口311与第三导筒33相连通，在第二导筒32的侧壁设有蒸汽口321，第二导筒32通过蒸汽口321与第三导筒33相连通。

第一导筒31罩设在第一凹槽12上或者第一导筒31的下末端插入至第一凹槽12，由第一凹槽12和第一导筒31共同形成雾化腔，在雾化腔内对常温水振动产生常温汽雾；第二导筒32罩设在第二凹槽14上或者第二导筒32的下末端插入至第二凹槽14内，由第二凹槽14和第二导筒32共同形成蒸发腔，由蒸发腔对常温水加热产生蒸汽；第三导筒33罩设在第三凹槽16上或者第三导筒33的下末端插入至第三凹槽内，由第三导筒33与第三凹槽16形成混合腔，让常温汽雾和蒸汽（或也称为热雾）在混合腔内混合成热雾。

雾化消声罩5设在第一凹槽12内，甚至，雾化消声罩5的顶端可一体成型或可拆式设在第一导筒31内。例如，雾化消声罩5的顶端设有通孔52，而消声台35设在第一导筒31的顶端，雾化消声罩5设置在第一导筒31内，且消声台35从雾化消声罩5顶端的通孔52伸入雾化消声罩5内。这种结构与消声台35一体设在雾化消声罩5的顶端所起到的作用是相同的。而蒸发消声罩6则设在第二导筒32内。

其中，设置雾化口311的位置高于蒸汽口321的位置，避免混合腔内产生的凝结水通过雾化口311回流至雾化腔内。优选的，第三凹槽16的底部高于第二凹槽14的底部，在第三凹槽16的底部与第二凹槽14之间设有回水通道161，便于混合腔内产生的凝结水通过回水通道161流到蒸发腔内。优选的，设置第三凹槽16的底部（即混合腔的腔底）位置高于储水槽11的预设最高水位，使加湿器在工作过程中，第二凹槽14内的高温热水不会通过回水通道161倒灌至第三凹槽16内，避免产生加热能耗的浪费。

其中，回水通道161包括：设在第三凹槽16与第二凹槽14之间共同侧壁上的槽口，该槽口的槽底高度不高于第三凹槽16的底部；设在第二导筒32下末端或/和雾化消声罩5下末端的回水口（比如回水口为一个缺口），回水口的位置低于第三凹槽16的底部；连通在槽口与回水口之间的间隙。

优选的，设置回水口的位置低于储水槽11的预设最低水位。这样，确保凝结水从回水口进入第二凹槽14的液面下方，避免温度相对较低的凝结水滴落在第二凹槽14内的高温热水的表面而抑制蒸汽的产生，使凝结水通过回水通道161回流到蒸发腔内且不会影响蒸发腔内的蒸汽产生效率。

再者，在第二凹槽14与储水槽11之间设有储热腔15，第二凹槽14通过储热腔15与储水槽11相连通。通过储热腔15对从第二凹槽14往储水槽11倒灌的高温热水提供缓冲存储功能以避免高温热水倒灌进入储水槽11，从而避免高温热水通过储水槽11后进入第一凹槽12内而导致雾化器18因温度过高而出现工作不稳定。

在第二凹槽14与储热腔15之间设有第一水流通道，第一水流通道中设有第一截流筋151，第一截流筋151顶端面的位置高于储热腔15的底部但低于储水槽11预设的最低水位。于此设置，既能保证储水槽11的水能够经过储热腔15后，越过第一截流筋151给第二凹槽14补水，又能通过第一截流筋151对第二凹槽14内被加热产生的高温热水形成一定的阻拦，减少高温热水倒灌至储热腔15内的机会，降低第二凹槽14的高温热水进入储水槽11内从而确保储水槽11给第一凹槽12提供常温水，降低甚至完全避免发热体16会雾化器18的工作产生负面影响。

其中，第一水流通道是设在第二凹槽14与储热腔15之间共同侧壁上的第一通槽，而第一截流筋151即为第一通槽的槽底与储热腔15的底部之间的预留部分。

在储热腔15与储水槽11之间设有第二水流通道，第二水流通道中设有第二截流筋152，第二截流筋152顶端面的位置高于储热腔15的底部但低于储水槽11预设的最低水位。于此设置，既能保证储水槽11的水能够越过第二截流筋152后经过储热腔15给第二凹槽14补水，又能通过第二截流筋152减少从第二凹槽14倒灌至储热腔15内的高温热水再次倒灌至储水槽11的概率。其中，第二水流通道是设在储水槽11与储热腔15之间共同侧壁上的第二通槽，而第二截流筋152即为第二通槽的槽底与储热腔15的底部之间的预留部分。

其中，储热腔15在外形上可以表现为圆形腔体、方形腔体甚至条形腔体等任意形状，在此不做任何限制。

储水槽11通过第三水流通道与第一凹槽12相连通，第三水流通道既可以是设在储水槽11与第一凹槽12之间共同侧壁上的第三通槽，也可以是连通在储水槽11与第一凹槽12之间任意形状的空腔通道。

并且，设在第三水流通道、第二水流通道分别连通储水槽11的两相对端。这样，即使从第二凹槽14溢出的高温热水超出了储热腔15对热水的缓存能力，极少量的高温热水回流至储水槽11后，与储水槽11内的常温水快速发生热交换，由于设置第三水流通道、第二水流通道之间位置较远，且热水很难再流到储水槽11的相对端后进入第三水流通道内，有利于降低第二凹槽14内产生的高温热水对第一凹槽12内的雾化器18产生负面影响的可能，从而提高加湿器的工作稳定性和可靠性。

另外，在储热腔15内还设有除垢盒7，除垢盒7内设有滤芯。当然也可以直接将滤芯设在储热腔15内。利用滤芯对从储水槽11提供给蒸发腔的水进行过滤，有利于让加湿器内部保持洁净，避免水中杂质等残留在第二凹槽14或雾化罩3内而给清洗带来麻烦。

通常，在底座1上还设有风机及与风机相连通的风道19，风道19位于雾化罩3内。风机吹出的风经过风道19吹向第三导筒33内，从而经过热交换形成的热雾在气流带动下从导雾口34进入出雾通道4，最终从出雾通道4的出雾口41排出，从而给周围环境提供经过高温除菌杀毒的热雾。

综上，本实用新型公开的静音加湿器，具有如下特点：

1、本实用新型能够使用较高加热温度来提高对水的除菌杀毒能力，并通过雾化器18与发热体19之间的有效隔离确保加湿器的工作稳定可靠。本实用新型通过将第一凹槽12与第二凹槽14分开设置，并配合雾化罩3使雾化腔与蒸发腔之间相互独立且不会影响，实现雾化器18与发热体19之间的隔离，降低甚至完全避免发热体19产生的热量影响雾化器18的工作稳定性具体来说，本实用新型由储水槽11分别对第一凹槽12和第二凹槽14提供常温水。雾化器18对第一凹槽12内的常温水进行振荡，在第一凹槽12的上端产生常温汽雾；而进入第二凹槽14的常温水被发热体19加热成温度较高的热水（甚至开水）以进行除菌杀毒，从而在第二凹槽14的上端产生热雾；常温汽雾和热雾均进入雾化罩3的罩壳内得以混合，两者在热交换过程中起到对常温汽雾的除菌杀毒功能，最终混合形成的热雾进入出雾通道4，经出雾通道4的顶部排出。第二凹槽14产生的热水几乎不会将热量传递给影响第一凹槽12底部的雾化器18，让雾化器18的工作稳定性及可靠性不会受第二凹槽14的影响，从而克服了现有技术中对水加热温度受限于雾化器18的限制，让加湿器中可以使用较高加热温度以提高对水的除菌杀毒能力。并且本实用新型仅让储水槽11给第二凹槽14提供部分常温水让发热体19加热产生热雾，并不是对整个储水槽11内的水加热，从而加热快且加热效率高，能够快速产生大量的热雾。

2、本实用新型在雾化腔内设置雾化消声罩5来降低雾化器18工作时水柱、水珠回落时产生的打水噪声，具有噪声小的静音特点。

因此，本实用新型有利于提高热雾温度来提高除菌杀毒效果，且让加湿器的工作稳定可靠，还通过快速产生大量的热雾确保最终从出雾通道4顶端排出的热雾温度能够满足用户的实际需要，在工作过程中具有噪声小的静音特点，从而方便用户使用。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种静音加湿器，包括雾化底座、设在雾化底座上的水箱和出雾通道，雾化底座设有与水箱相连的储水槽、与储水槽相连通的第一凹槽和位于第一凹槽底部的雾化器；其特征在于，

雾化底座上还设有第二凹槽、第三凹槽和位于第二凹槽底部的发热体，第二凹槽与第一凹槽互不连通且与储水槽相连通；

设在雾化底座上的雾化罩，雾化罩与第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽之间分别雾化腔、蒸发腔和混合腔，雾化腔的上端、蒸发腔的上端均与混合腔相连通，而混合腔的上端与出雾通道的下端相连通；

设在第一凹槽内的雾化消声罩，其侧壁设有若干出汽槽。

2.根据权利要求1所述静音加湿器，其特征在于，雾化消声罩为中空筒状，且出汽槽为竖槽使雾化消声罩的侧壁被出汽槽分割形成多条条型筋。

3.根据权利要求1所述静音加湿器，其特征在于，雾化消声罩的顶端还设有消声台；消声台的下侧面为朝下的弧形面或斜面，或/和，消声台的下侧面设有减振材料层。

4.根据权利要求1所述静音加湿器，其特征在于，在第二凹槽内设有蒸发消声罩，蒸发消声罩的下端开口设置，蒸发消声罩的顶端设有若干蒸汽孔。

5.根据权利要求1所述静音加湿器，其特征在于，在第二凹槽与储水槽之间设有储热腔，第二凹槽通过储热腔与储水槽相连通，在储热腔内设有滤芯或者带有滤芯的除垢盒。

6.根据权利要求5所述静音加湿器，其特征在于，在第二凹槽与储热腔之间设有第一水流通道，第一水流通道中设有第一截流筋，在储热腔与储水槽之间设有第二水流通道，第二水流通道中设有第二截流筋，第一截流筋的顶端面及第二截流筋的顶端面均高于储热腔的底部但低于储水槽的预设最低水位。

7.根据权利要求1-6任何一项所述静音加湿器，其特征在于，雾化罩包括第一导筒、第二导筒、第三导筒以及导雾口，导雾口将第三导筒与出雾通道相连通；

由第一凹槽和第一导筒共同形成雾化腔，由第二凹槽和第二导筒共同形成蒸发腔，由第三导筒与第三凹槽形成混合腔；

其中，第一导筒的侧壁设有雾化口，第一导筒通过雾化口与第三导筒相连通，第二导筒的侧壁设有蒸汽口，第二导筒通过蒸汽口与第三导筒相连通。

8.根据权利要求7所述静音加湿器，其特征在于，雾化消声罩设在第一凹槽内，雾化消声罩的顶端可一体成型或可拆式设在第一导筒内。

9.根据权利要求7所述静音加湿器，其特征在于，雾化口的位置高于蒸汽口的位置。

10.根据权利要求7所述静音加湿器，其特征在于，第三凹槽的底部高于第二凹槽的底部，在第三凹槽的底部与第二凹槽之间设有回水通道；

其中，回水通道包括：设在第三凹槽与第二凹槽之间共同侧壁上的槽口，该槽口的槽底高度不高于第三凹槽的底部；设在第二导筒下末端或/和雾化消声罩下末端的回水口，回水口的位置低于第三凹槽的底部；连通在槽口与回水口之间的间隙；

其中，第三凹槽的底部位置高于储水槽的预设最高水位，回水口的位置低于储水槽的预设最低水位。

Images